MH-CHP
MINGHUNG
Tekniset tiedot
Parametri |
Arvo |
Max paine |
10 MPa |
Lämmitysjärjestelmä |
Lämpööljyn kierto |
Ohjausjärjestelmä |
Siemens PLC + kosketusnäyttö |
Laudan paksuus |
2-40mm |
Virtalähde |
380V/50Hz |
Kuumapuristuslevyjärjestelmä: Koostuu useista lämmityslevyistä, sisäosa lämmitetään lämmönsiirtoöljyllä tai höyryllä tasaisen lämpötilan aikaansaamiseksi.
Teräshihnajärjestelmä: Kaksi kiertävää teräshihnaa (ylempi ja alempi) pitävät laatat ja toimivat jatkuvasti tasaisen paineensiirron varmistamiseksi.
Hydraulijärjestelmä: Painetta kohdistetaan hydraulisylintereiden kautta ja puristusvoimaa eri alueilla voidaan säätää osissa.
Ohjausjärjestelmä: PLC- tai tietokoneohjaus, parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja nopeuden, reaaliaikainen seuranta.
Apulaitteet: sisältää päällystyskoneet, esipuristuskoneet, jäähdytysosat, sahausjärjestelmät jne.
matonmuodostuskone
esipuristuskone
reunaleikkaus- ja sahauskone
Itsenäinen vyöhykeohjaus |
Jokaisen painevyöhykkeen sylinteriryhmä voidaan asettaa itsenäisesti ja tarkasti ohjata tietyn paineen (paine, yksikkö yleensä MPa tai Bar) kohdistamiseksi. |
Paineprofiilin ohjelmointi |
Käyttäjät voivat ohjelmoida paineprofiilin puristimen pituudelle eri tuotteiden (paksuus, tiheys, raaka-aine) ja prosessivaatimusten perusteella. Esimerkiksi: Syöttöosa: Korkea paine (puristaa maton nopeasti, poistaa ilmaa, muodostaa alkukontaktin). Keskiosa: Painetta voidaan vähentää (ylipuristuksen välttämiseksi) tai ylläpitää (kovettumisolosuhteiden ylläpitämiseksi) hartsin kovettumiskinetiikan perusteella. Ulossyöttöosa: Painetta vähennetään asteittain lähelle nollaa (antavat paneelin jäähtyä ja kovettua ilman painetta, minimoiden takaisinjouston ja sisäisen jännityksen). Dynaaminen säätö: Ohjausjärjestelmä tarkkailee jatkuvasti painetta jokaisella vyöhykkeellä ja tekee mikrosäätöjä paksuuden palautteen ja raaka-ainevaihteluiden perusteella (suljetun silmukan paksuussäätö). Leveyssuuntainen paineentasaus: Jokaisella vyöhykkeellä ohjausjärjestelmä pyrkii varmistamaan tasaisen paineen jakautumisen leveydelle välttääkseen vikoja, kuten 'pesulautaa'. |
Itsenäinen vyöhykkeen lämpötilan säätö |
Lämmityslevyt on myös jaettu useisiin lämpötilavyöhykkeisiin puristuspituudella (yleensä vastaavat tai hieman erilaiset painevyöhykkeistä). Jokaisella vyöhykkeellä on erilliset virtauksen säätöventtiilit lämpööljylle (tai höyrylle). |
Lämpötilaprofiilin ohjelmointi |
Käyttäjät voivat ohjelmoida lämpötilaprofiilin puristimen pituudelle. Esimerkiksi: Syöttöosa: Korkeampi lämpötila (lämmittää nopeasti maton pinnan käynnistäen hartsin kovettumisen). Keskiosa: Ylläpidetty korkea lämpötila (varmistaa täydellisen ydinkerroksen kovettumisen). Poistoosa: Lämpötilaa lasketaan asteittain (alkaa jäähdyttää paneelia, vakauttaa mitat, vähentää höyryn vapautumisen aiheuttamaa rakkulariskiä). Sopeutuminen erilaisiin hartseihin: Eri liimoilla (Urea-Formaldehyde UF, Melamine-Urea MUF, Phenol-Formaldehyde PF, Isocyanate MDI jne.) on erilaiset optimaaliset kovettumislämpötila-alueet, jotka edellyttävät vastaavia lämpötilaprofiilin säätöjä. |
Linjan nopeuden säätö |
Asettaa tarkasti maton linjanopeuden (yleensä yksikkö metriä/minuutti) puristimen kautta ohjaamalla käyttömoottorin nopeutta taajuusmuuttajien kautta. |
Määrittää puristusajan |
Nopeus vaikuttaa suoraan kokonaisaikaan, jonka matto on alttiina kuumuudelle ja paineelle puristimen sisällä (puristusaika = tehollinen puristuspituus / linjan nopeus). |
Synkronointi paineen/lämpötilan kanssa |
Nopeus on sovitettava yhteen asetettujen paine- ja lämpötilaprofiilien kanssa. Paksujen paneelien valmistaminen vaatii pidempiä puristusaikoja (eli hitaampia nopeuksia), kun taas ohuet paneelit voivat käyttää suurempia nopeuksia. Nopeuden muutokset vaikuttavat todelliseen paineen ja lämpötilan kestoon maton kullakin vyöhykkeellä. |
Vaikuttaa tuotantokapasiteettiin |
Nopeus on keskeinen tekijä tuotantolinjan tuotantokapasiteetissa. |
1. Koon ja mittojen mukauttaminen:
Työleveys |
Räätälöity kohdetuotteen spesifikaatioiden ja kapasiteettivaatimusten perusteella (yleiset leveydet: 8ft/2440mm, 9ft/2745mm, leveämpi). |
Paina pituus |
Räätälöity tuotteen tavoitepaksuusalueen, vaaditun puristusajan ja kapasiteettitarpeiden perusteella (pidempi puristus mahdollistaa pidemmät puristusajat paksummille paneeleille tai suuremman kapasiteetin ohuille paneeleille). |
Suurin aukko |
Määrittää maton enimmäispaksuuden, joka voidaan käsitellä. |
Suurin työpaine |
Määräytyy tavoitetuotteen tiheyden ja prosessivaatimusten mukaan. |
2. Suorituskykyparametrien mukauttaminen:
Painevyöhykkeiden lukumäärä |
Enemmän vyöhykkeitä mahdollistaa hienommat paineprofiilit ja suuremman joustavuuden. |
Lämpötilavyöhykkeiden lukumäärä |
Mitä enemmän vyöhykkeitä on, sitä joustavampi ohjaus on. |
Maksimi käyttölämpötila |
Määräytyy käytetyn liiman tyypin mukaan (esim. MDI vaatii korkeampia lämpötiloja). |
Sylinterin koko ja asettelu |
Vaikuttaa paineen jakautumisen tasaisuuteen ja vastenopeuteen. |
Teräshihnan tekniset tiedot |
Paksuus, materiaali, pintakäsittely (esim. pinnoite) valitaan prosessivaatimusten perusteella. |
3.Ohjausjärjestelmän mukauttaminen:
Ohjausjärjestelmän merkki ja laatu |
Tarjoaa eri tasoisia ohjausjärjestelmiä (esim. Siemens, Rockwell). |
HMI-liitäntä ja toiminnallisuus |
Operaattorirajapintojen mukauttaminen, erityisominaisuuksien integrointi, kuten reseptien hallinta, data-analytiikka, etädiagnostiikka. |
Liitännät ja viestintä |
Täyttää vaatimukset integraatiolle asiakkaan olemassa oleviin DCS/MES-järjestelmiin. |
4. Materiaali- ja prosessipaketin räätälöinti:
Lämmityslevyn materiaali ja kanavasuunnittelu |
Lämmönsiirron tehokkuuden ja lämpötilan tasaisuuden optimointi. |
Hydraulijärjestelmän konfigurointi |
Pumppujen ja venttiilien merkkien/spesifikaatioiden valinta, jotka vastaavat vastenopeus- ja tarkkuusvaatimukset. |
Voitelujärjestelmän tyyppi |
Erilaisia voiteluaineita ja ruiskutusmenetelmiä. |
Mukana oleva prosessipaketti |
Perusprosessiparametritietokannan (suositeltavat paine-/lämpötila-/nopeusprofiilit) tarjoaminen tietyille raaka-aineille (puulajit, kuitumorfologia) ja tietyille tuotteille (vakio-MDF, palosuojalevy, kosteutta kestävä levy, ultraohut levy, paksu kartonki) räätälöitynä käyttöönoton ja tuotannon lähtökohtana. |
Teemme pitkäaikaista yhteistyötä tunnetun huolintayrityksen kanssa ja noudatamme asiakaslähtöistä filosofiaa. Suoritamme tiukasti laaduntarkastusprosessin ennen toimitusta varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset laatustandardit, Ymmärrämme syvästi, että korkealaatuinen palvelu on asiakkaiden luottamuksen voittamisen kulmakivi, ja luomme aina arvoa asiakkaille ammattimaisella ja tehokkaalla toimitusketjun hallinnalla. Kutsumme sinut vilpittömästi liittymään käsiin ja työskentelemään yhdessä luodaksemme kaikille osapuolille hyödyttävän tulevaisuuden.
Tarkkuus tarpeidesi mukaan:
Lähetä vaatimukset → 【Hanki mukautettu ratkaisu】
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
