1. Traitement des matières premières  

   Les journaux FIR sont débarqués et ébréchés en flocons de 30 à 50 mm, avec une teneur en humidité réduite en dessous de 15%.  

   Les flocons sont dépistés et lavés pour éliminer les impuretés.  

2. Préparation des particules  

   Les flocons sont transformés en particules (20-40 mm de long, 0,2-0,5 mm d'épaisseur) via des flakers en anneau.  

   Les séchoirs rotatifs réduisent l'humidité à 3% -5%.  

3. Mélange et collage  

   La résine E1 / E0 urée-formaldéhyde (8% -12% de dosage) est uniformément recouverte de particules en utilisant des mélangeurs à grande vitesse (800-1200 tr / min).  

   L'agent d'étanchéité (1% -1,5% d'émulsion de cire) et le catalyseur (0,5% -1% de chlorure d'ammonium) sont ajoutés.  

4. Formation et pré-pression  

   Les formateurs mécaniques créent une structure graduée (fines particules de noyau grossier).  

  Les pré-presses continues appliquent 1,5-2,5 MPa pour la mise en forme initiale.  

5. Pressage chaud  

   Les presses multi-ouvertures (8-12 couches) guérissent la planche à 180-210 ℃ et 25-30 MPa pendant 4-6 minutes.  

   L'épaisseur est contrôlée avec précision à 18 ± 0,2 mm.  

6. Finition  

   Couper à des tailles standard (par exemple, 1220 × 2440 mm).  

   Empiler le refroidissement pendant 24 heures pour équilibrer l'humidité (6% -8%).  

   Le ponçage double côté (élimination de 0,2-0,3 mm) garantit une planéité de surface (≤0,1 mm).  

Ii Équipement clé  

Section	Équipement	Paramètres
Matière première	Débarboter de tambour, déchiqueter	Capacité ≥50 t / h
Préparation des particules	Flaker anneau, sèche-linge triple passe	Température de séchage. 160-180 ℃
Collage	Mélangeur à grande vitesse	Taille des gouttelettes de colle ≤ 50 μm
Formation	Mécanique ancien	Précision formant ± 5 g / m²
Pressage	Presse chaude à 8 ouvrants	Pression totale 3000-4000T
Finition	Scie à coupe croisée, ponceuse à 4 têtes	Grit de ponçage P80-P120

machine à déchiqueter

machine à linge de bois

système de séchage

Système de mixage collant

Machine de formation de mar

presse chaude continue

scie croisée

ponceuse à quatre commandes double face

Iii. Spécifications techniques   

Capacité: 250 000 m³ / an (758 m³ / jour à 330 jours de fonctionnement)  

Spécifications de la carte: épaisseur 18 ± 0,3 mm, densité 650-720 kg / m³  

Classe d'émission: GB / T 4897-2015 E1 (formaldéhyde ≤0,124 mg / m³)  

Propriétés physiques:  

  MOR ≥16 MPA  

  IB ≥0,45 MPa  

  Souvent épaisseur 24h ≤8%  

Iv. Bois de sapin  

Avantages

1. Qualité des fibres: rapport de longueur / largeur optimale (30-50: 1) améliore la résistance à l'entrelacement.  

2. Contenu à faible résine: <3% de la résine minimise la contamination de la plaque de presse.  

3. Processabilité: la texture plus douce réduit l'énergie de déchiquetage de 20% à 30% par rapport aux bois durs.  

4. Sustainabilité: coûte 10% à 15% de moins que le pin.  

Zones de production mondiales

1.Japon

Sugi (Cryptomeria japonica): 45% des forêts plantées du Japon, principalement à Kyushu / Shikoku, rendement annuel ~ 10 millions de m⊃3 ;.

Traits: croissance rapide (rotation de 40 à 50 ans), faible densité, teneur en résine <2,5%.

2.Amérique du Nord

Douglas Fir (Pseudotsuga menziesii): cultivé en Colombie-Britannique (Canada) et Pacific NW (USA), usage industriel similaire.

Traits: longueur de fibre 3-4 mm, résistance supérieure mais résine plus élevée (4% -6%).

3.Asie du Sud-Est

Vietnam / Laos: sapin sauvage (Cunninghamia spp.) Dans les montagnes du nord (par exemple, Hoang Lien Son), sortie limitée.

MYANMAR: Plants à petite échelle de l'État de Kachin, approvisionnement commercial minimal.

4.Amérique du Sud (espèces introduites)

Chili: Radiata Pine remplace le FIR par un cycle de croissance de 20 à 25 ans, nécessite un adoucissement du prétraitement.

Comparaison des données clés

Région	Espèces	Approvisionnement annuel	Propriétés des fibres
Japon	Sugi	10 millions de m³	Rapport de longueur / largeur 35-40: 1
N.America	Sapin de Douglas	65 millions de m³	Longueur de fibre 3-4 mm, rigidité élevée
Chili	Radiata	55 millions de m³	Fibre courte (1-2 mm), dense

V. Caractéristiques de la structure du conseil  

Composition en couches:  

  Surface: 0,2-0,3 mm fines particules pour la finition lisse.  

  Transition: 0,5 à 1 mm de particules moyennes améliorant la liaison de la couche.  

  Core: des particules grossières de 1 à 2 mm offrant une rigidité de flexion.  

Performance:  

  La ténacité à FIR naturelle améliore la résistance à l'impact de 12% à 18%.  

  Une faible teneur en résine réduit 'Glue Spots ', atteignant Ra≤3,2 μm post-sanding.  

Vi. Applications   

1.Fabrication de meubles (> 60%)

Meubles de pack plats: panneaux / étagères de l'armoire (chargement ≤ 30 kg / m²), rapport de force / poids optimal.

Meubles de bureau: bureaux au sommet du stratifié, tolérance à l'épaisseur ± 0,3 mm assure une planéité de couture.

2.Construction

Partitions de cloisons sèches: remplit les cadres de goujons en acier, 28-32 dB Isolation sonore (5-8 dB mieux que 15 mm).

Sous-flooration: sur la base du béton, MOR érimper16 MPA empêche la déviation.

3.Emballage industriel

Palettes lourdes: charge statique ≥ 1 500 kg, charge dynamique ≥ 500 kg (conforme à l'ISO 8611).

Gardiens de machines: résistance à l'impact 20% plus élevée que MDF, 60% d'économies de coûts vs contreplaqué.

4.Utilisations personnalisées

Panneaux acoustiques: planches perforées (trous de 6 à 8 mm, zone ouverte de 8% -12%) pour l'absorption du son.

Fermer des conteneurs: certifié CSC, remplace le bambou / le bois par un revêtement antidérapant.