| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ. Particleboard: Негизги мүнөздөмөлөрү
Particleboard - синтетикалык чайырларды (UF/PF) колдонуу менен жылуулук жана басым астында бириктирилген жыгач бөлүкчөлөрүнөн (мисалы, карагай, терек, кайра иштетилген жыгач) жасалган инженердик жыгач буюму.
Негизги атрибуттарга төмөнкүлөр кирет:
Бир тектүү түзүлүшү: Багытталган катмарлануу узунунан/ туурасынан кеткен күчтү тең салмактайт (MOR ≥18MPa, EN 312 ылайык);
Экологиялык ыңгайлашуу: E0 класстагы (формальдегид ≤0,05ppm), нымдуулукка туруктуу (V313) жана отко чыдамдуу варианттарга жөндөмдүү;
Чыгымдардын натыйжалуулугу: чийки затты пайдалануу> 90%, катуу жыгачтан же фанерадан арзаныраак.
Ⅱ. Үзгүлтүксүз жалпак басуу технологиясы

1. Негизги процесс
Үзгүлтүксүз жалпак пресс болот лента аркылуу иштейт, матты этаптуу жылытуу зоналары аркылуу үзгүлтүксүз кысып турат:
Азыктандыруу зонасы: Форматталган килемче пресске туруктуу ылдамдыкта кирет (чынжырлуу конвейерлер тарабынан башкарылат);
Басуу зонасы:
Алдын ала ысытуу (180-200 ℃): Беттин алдын-ала айыктыруу;
Жогорку басым (220 ± 5 ℃): 2500 тонна басым 650-800 кг / м⊃3 негизги тыгыздыгын жетет;;
Турукташтыруу: басымдын градиент чыгаруу ички стрессти азайтат;
Чыгуу зонасы: такталар муздатылган, кыркылган жана үйүлгөн.
Артыкчылыгы: 50%+ жогору чыгарууга каршы партия пресстери, жоондугу толеранттуулук ≤±0,15мм.
2. Негизги түзүлүшү жана курамы
Ысык басма табак системасы: бир нече жылытуу плиталардын турган, ички бирдиктүү температураны камсыз кылуу үчүн жылуулук өткөрүүчү май же буу менен жылытылат.

Болот кайыш системасы: эки айлануучу болот кайыш (жогорку жана төмөнкү) плиталарды кармап, басымдын бирдей өткөрүлүшүн камсыз кылуу үчүн тынымсыз иштейт.

Гидротехникалык система: басым гидротехникалык цилиндрлер аркылуу колдонулат, жана ар кандай аймактарда басуу күчү бөлүмдөр боюнча жөнгө салынышы мүмкүн.

Башкаруу системасы: PLC же компьютердик башкаруу, температура, басым жана ылдамдык сыяктуу параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө.

Көмөкчү жабдуулар: брусчаткаларды, алдын ала престөө машиналарын, муздатуу секцияларын, араалоо системаларын ж.б.
мат түзүү машина
MINGHUNG алдын ала басуучу машина
четин кыркуучу жана кесуучу машина
3. Техникалык артыкчылыктар
Үзгүлтүксүз өндүрүш: үзгүлтүктүү пресстерге (мисалы, көп катмарлуу ысык пресстерге) салыштырмалуу өндүрүштүн натыйжалуулугу абдан жакшырды.
Туруктуу сапаты: басым жана температура бирдей бөлүштүрүлөт, тактасынын тыгыздыгы абдан ырааттуу, ички стресс аз, ал деформация үчүн жеңил эмес.
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо : жогорку жылуулук энергиясын пайдалануу курсу, жабышчаактарды жетиштүү айыктыруу жана формальдегиддин азайышы.
Ийкемдүүлүк: Басым ийри сызыгын ар кандай жоондуктагы жана тыгыздыктагы тактайларды өндүрүүгө ылайыкташтыруу үчүн жөнгө салууга болот.
Ⅲ. Толук автоматташтыруу
1. Smart Material Handling
Онлайн ным аныктоо (IR сенсорлор) & чайыр дозалоо (PID көзөмөлдөнөт, ката <1%);
Динамикалык тыгыздык сканерлөө маттын пайда болушун тууралайт (тыгыздыктын четтөөсү ≤2%).
2. Процессти башкаруу баскычын басыңыз
200+ температура сенсорлору пластинанын бирдейлигин сактайт (±2℃);
Лазердик калың өлчөөчү ар бир 10 секунд сайын сканерлеп, гидравликалык компенсацияны ишке киргизет (тактык 0,01 мм).
3. Автономдуу пост-процессинг
Роботикалык стоктоо (позицияны аныктоо тактыгы ± 0,5 мм);
AI көрүнүшү бузулган такталарды четке кагат (аныктоо деңгээли >99%).
Ⅳ. 2500-Тон басым системасы инженерия
1. Гидротехникалык архитектура
Multi-Cylinder Synergy: 32-40 жогорку басым цилиндрлер (35MPa иш басымы) 98% басым бөлүштүрүү бирдей камсыз кылуу;
Жабык циклди башкаруу: Сервоклапандар басымды реалдуу убакыт режиминде жөнгө салат (жооп <0,1с).

2. Тоннаждын мааниси
Массалык өндүрүштүн шайкештиги: Макс. туурасы 2800мм, линия ылдамдыгы 1200мм/мин чейин, суткалык чыгаруу>2000м⊃3;;
Терең катмарды айыктыруу: 2500 тонналык күч (≈24,5MN) калың тактайлардагы чайырды (≥40мм) толугу менен айыктырат, ички байланыш ≥0,5МПага жетет.
3. Структуралык бекемдөө
Frame материал: Жогорку күч аз эритмелүү болот (чыгарма күчү ≥690MPa), чарчоо мөөнөтү> 20 жыл;
Пластинанын бети: Катуу хром менен капталган (HRC 62), тегиздиги ≤0,02мм/м.

Ⅴ. Тиркемелер жана тренддер
Колдонуу учурлары: Премиум эмерек субстраттары, полдун жылыткыч панелдери, жеңил курулуш дубалдары;
Инновациянын чек аралары:
1. Реалдуу убакыт режиминде параметрлерди оптималдаштыруу үчүн санариптик эгиз системалар;
2. Суутек менен иштеген жылытуу (көмүртексиз иштөө үчүн пилоттук стадия).
Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була тактасы (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB) жана Veneerable супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.

Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Ⅰ. Particleboard: Негизги мүнөздөмөлөрү
Particleboard - синтетикалык чайырларды (UF/PF) колдонуу менен жылуулук жана басым астында бириктирилген жыгач бөлүкчөлөрүнөн (мисалы, карагай, терек, кайра иштетилген жыгач) жасалган инженердик жыгач буюму.
Негизги атрибуттарга төмөнкүлөр кирет:
Бир тектүү түзүлүшү: Багытталган катмарлануу узунунан/ туурасынан кеткен күчтү тең салмактайт (MOR ≥18MPa, EN 312 ылайык);
Экологиялык ыңгайлашуу: E0 класстагы (формальдегид ≤0,05ppm), нымдуулукка туруктуу (V313) жана отко чыдамдуу варианттарга жөндөмдүү;
Чыгымдардын натыйжалуулугу: чийки затты пайдалануу> 90%, катуу жыгачтан же фанерадан арзаныраак.
Ⅱ. Үзгүлтүксүз жалпак басуу технологиясы

1. Негизги процесс
Үзгүлтүксүз жалпак пресс болот лента аркылуу иштейт, матты этаптуу жылытуу зоналары аркылуу үзгүлтүксүз кысып турат:
Азыктандыруу зонасы: Форматталган килемче пресске туруктуу ылдамдыкта кирет (чынжырлуу конвейерлер тарабынан башкарылат);
Басуу зонасы:
Алдын ала ысытуу (180-200 ℃): Беттин алдын-ала айыктыруу;
Жогорку басым (220 ± 5 ℃): 2500 тонна басым 650-800 кг / м⊃3 негизги тыгыздыгын жетет;;
Турукташтыруу: басымдын градиент чыгаруу ички стрессти азайтат;
Чыгуу зонасы: такталар муздатылган, кыркылган жана үйүлгөн.
Артыкчылыгы: 50%+ жогору чыгарууга каршы партия пресстери, жоондугу толеранттуулук ≤±0,15мм.
2. Негизги түзүлүшү жана курамы
Ысык басма табак системасы: бир нече жылытуу плиталардын турган, ички бирдиктүү температураны камсыз кылуу үчүн жылуулук өткөрүүчү май же буу менен жылытылат.

Болот кайыш системасы: эки айлануучу болот кайыш (жогорку жана төмөнкү) плиталарды кармап, басымдын бирдей өткөрүлүшүн камсыз кылуу үчүн тынымсыз иштейт.

Гидротехникалык система: басым гидротехникалык цилиндрлер аркылуу колдонулат, жана ар кандай аймактарда басуу күчү бөлүмдөр боюнча жөнгө салынышы мүмкүн.

Башкаруу системасы: PLC же компьютердик башкаруу, температура, басым жана ылдамдык сыяктуу параметрлерди реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө.

Көмөкчү жабдуулар: брусчаткаларды, алдын ала престөө машиналарын, муздатуу секцияларын, араалоо системаларын ж.б.
мат түзүү машина
MINGHUNG алдын ала басуучу машина
четин кыркуучу жана кесуучу машина
3. Техникалык артыкчылыктар
Үзгүлтүксүз өндүрүш: үзгүлтүктүү пресстерге (мисалы, көп катмарлуу ысык пресстерге) салыштырмалуу өндүрүштүн натыйжалуулугу абдан жакшырды.
Туруктуу сапаты: басым жана температура бирдей бөлүштүрүлөт, тактасынын тыгыздыгы абдан ырааттуу, ички стресс аз, ал деформация үчүн жеңил эмес.
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо : жогорку жылуулук энергиясын пайдалануу курсу, жабышчаактарды жетиштүү айыктыруу жана формальдегиддин азайышы.
Ийкемдүүлүк: Басым ийри сызыгын ар кандай жоондуктагы жана тыгыздыктагы тактайларды өндүрүүгө ылайыкташтыруу үчүн жөнгө салууга болот.
Ⅲ. Толук автоматташтыруу
1. Smart Material Handling
Онлайн ным аныктоо (IR сенсорлор) & чайыр дозалоо (PID көзөмөлдөнөт, ката <1%);
Динамикалык тыгыздык сканерлөө маттын пайда болушун тууралайт (тыгыздыктын четтөөсү ≤2%).
2. Процессти башкаруу баскычын басыңыз
200+ температура сенсорлору пластинанын бирдейлигин сактайт (±2℃);
Лазердик калың өлчөөчү ар бир 10 секунд сайын сканерлеп, гидравликалык компенсацияны ишке киргизет (тактык 0,01 мм).
3. Автономдуу пост-процессинг
Роботикалык стоктоо (позицияны аныктоо тактыгы ± 0,5 мм);
AI көрүнүшү бузулган такталарды четке кагат (аныктоо ылдамдыгы >99%).
Ⅳ. 2500-Тон басым системасы инженерия
1. Гидротехникалык архитектура
Multi-Cylinder Synergy: 32-40 жогорку басым цилиндрлер (35MPa иш басымы) 98% басым бөлүштүрүү бирдей камсыз кылуу;
Жабык циклди башкаруу: Сервоклапандар басымды реалдуу убакыт режиминде жөнгө салат (жооп <0,1с).

2. Тоннаждын мааниси
Массалык өндүрүштүн шайкештиги: Макс. туурасы 2800мм, линия ылдамдыгы 1200мм/мин чейин, суткалык чыгаруу>2000м⊃3;;
Терең катмарды айыктыруу: 2500 тонналык күч (≈24,5MN) калың тактайлардагы чайырды (≥40мм) толугу менен айыктырат, ички байланыш ≥0,5МПага жетет.
3. Структуралык бекемдөө
Frame материал: Жогорку күч аз эритмелүү болот (чыгарма күчү ≥690MPa), чарчоо мөөнөтү> 20 жыл;
Пластинанын бети: Катуу хром менен капталган (HRC 62), тегиздиги ≤0,02мм/м.

Ⅴ. Тиркемелер жана тренддер
Колдонуу учурлары: Премиум эмерек субстраттары, полдун жылыткыч панелдери, жеңил курулуш дубалдары;
Инновациянын чек аралары:
1. Реалдуу убакыт режиминде параметрлерди оптималдаштыруу үчүн санариптик эгиз системалар;
2. Суутек менен иштеген жылытуу (көмүртексиз иштөө үчүн пилоттук стадия).
Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була тактасы (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB) жана Veneerable супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.

Бүгүн акысыз бааны алуу үчүн биз менен байланышыңыз!
Биздин байланыштар:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com