Сиз бул жердесиз: Негизги бет / Продукциялар / Үзгүлтүксүз басма сөз / MDF үзгүлтүксүз пресс-машинанын Пресс-машинасы Пресс-Продюс

MDF үзгүлтүксүз пресс-машинанын пресс-машинасы

Гидравлика боюнча ревдиколизмге зоналанган зоналанган насостун гидравлика үчүн ревдиколюциялык зоналык сордулук соромун менен жабдылган DUAL SERVO Drive Drive тутуму менен жабдылган пресс сызыктары Бул система 'талап кылынган күчкө, так контролдоону, энергияны калыбына келтирүү, электр энергиясын калыбына келтирүү, тексттик моторлорду четтетүү, текке кетирүү, энергияны жоюу, электр энергиясын жоюу, ал эми гидравликалык басымдын жеткирилишин толугу менен капиталдык оңдоо. Бул диск жана гидравликалык энергияны керектөөнүн 40% азайып кетишине мүмкүндүк берет.

Бул өндүрүш чыгымдарын бир кыйла төмөндөтүп, бизнес атаандаштыкка жөндөмдүүлүктү жогорулатат, ошондой эле жашыл жана аз көмүртек өндүрүштүк тенденция менен да, дүйнөлүк тенденция менен алектенет. Сервсо технологияларында, электр энергиясына жана контролдук алгоритмдеринде үзгүлтүксүз ийгиликтер, энергияны үнөмдөө жана чалгындоо деңгээли андан ары көбөйөт. Servo Drive тутумдары жогорку деңгээлдеги, энергияны керектөөчү жыгачтан жасалган панелдик өндүрүү линиялары үчүн атайын конфигурация болуп саналат.


Жеткиликтүүлүгү:



Сурап Себетке кошуу

Модель:
MH-CHP
Соодалык маркасы:
Минхунг

Продукциянын сүрөттөлүшү

MDF үзгүлтүксүз пресс-машинанын өндүрүш линиясы

Dual Servo Drive тутумунун энергияны керектөө 40% га төмөндөдү

Minghung MDF жыгачтын негизинде панелдик өндүрүш линиясы

Ⅰ .Орточо тыгыздык Fiberboard (MDF)

1. Белгилүү бир тыгыздыгы жана мүнөздөмөлөрү (МДФ) Байланышкан жиптер менен өндүрүлгөн жыгачтан жасалган жыгач продукт (адатта, жыгачтан жасалган жыгачтан жасалган) синтетикалык резинка менен (биринчи кезекте urea-formaldehyde же меламин-формальде.

Анын аныктоочу белгилери, адатта, 450 кг / M⊃3ден бирдиктүү тыгыздыкка кирет; 880 кг / M⊃3 чейин; (стандарттуу МДФ 600-800 кг / М⊃3;), тыгыз жана чакан түзүлүш, жылмакай жана жалпак бети, бир тегиздик, бир тегиз ички түзүлүш жана бир тегиз структура түйүндөрдөн же дан даний багытынан бошотулган бир тегиз структура. Бул MDFти өзгөчө бир беттик түзүүчү дарылоо дарылоосуна ылайыктуу (бетин ачуу, сүрөт, ламинациялоо) жана иштетүү (мисалы, чырак, тегирмен, бургулоо). Бул чоң көлөмдөгү туруктуулук, механикалык күчкө ээ болуу, механикалык күчкө ээ болуу мүмкүнчүлүктөрү бар, аны эмерек өндүрүү, ички жасалгалоочу, эшиктин, корус, аудио жабдуулар, кол өнөрчүлүк жана башкаларга ээ.

1. Өндүрүш процессине сереп :

МДФ өндүрүү процесси бир нече негизги этаптарды камтыйт:

Mdf 生产流程

2.1 Чийки зат даярдоо: жыгач чийки зат (журналдар, чакан диаметри жыгач устасы, филиалдар, кайра иштетилген жыгач ж.б.) Квалификациялуу жыгач чиптерин алуу үчүн сындырылып, экрандаштырылган.

Pb OSB MDF үчүн чийки зат

2.2 Жипчелди бөлүү: жыгач чиптер алдын-ала бүттү жана андан соң алыстап кетишет, ал жерде алар жогорку басымдуу жыгачтан бөлүнгөн буу астындагы жыгач жыгач жипчелерге бөлүнөт.

Була бышыруучу тамак жана MDF өндүрүү линияларын тазалоо тутумдары

2.3 Аралаштыруу жана кургатуу: Бөлүнгөн жипчелер тагылган жипчелер, суу өткөрбөгөн агент (мисалы, мом) жана башка кош кошкондор менен (мисалы, катууланткыч) (мисалы, катууланткыч) (мисалы, катууланткыч) (мисалы, катууланткыч) (мисалы, катуулант). Кийинчерээк нымдуу жипчелер кургатуучу түтүк аркылуу жеткирилген, ал жерде ысык абаны колдонуп, нымдуулугу үчүн тез кургатылган (адатта 8-12%).

PartaleBoard Production линиясы үчүн Minghunfboard Mixer Mixer

2.4 Түзүү: Кургатылган жипчелер кыймылдап турган темир куртканга же конвейер матчка, үзгүлтүксүз, бирдиктүү бийиктиги жана тыгыздыгын бөлүштүрүү менен жайылткан станция менен бөлүштүрүлөт.

Мат машина

2.5 Алдын-ала басуу жана ысык басуу: Эң көп басма сөздөн баш тартты, абанын көпчүлүгүн алып салуу жана ысык басма сөзгө алуу үчүн баштапкы күчкө ээ болуу үчүн биринчи жолу басма сөздөн өтөт. Негизги процесс ысык басма сөздө (адатта үзгүлтүксүз басма сөз), ал жерде белгиленген температурага (180-220 ° C) басымы (жогорку басымдуу зоналарда бир нече ондогон МПА) (калыңдыгы жана сызык менен бир нече мүнөткө жетет) жана жипчелерин бекем борт тилкесине киргизүү үчүн)

MDF алдын-ала Пресс-машина

Үзгүлтүксүз ысык басма сөз

2.6 Аяктоо: Басылган тынымсыз такта тилкеси муздатуу тилкеси (көбүнчө жылдыз муздаткычка), кескин кесүү, кескин кесүү, тегиздөө (так калыңдыгын жана үстүн жайылтуу), инспекция жана акыры MDF панелдерин аяктайт.

Chipboard Production линиясынын үзгүлтүксүз ысык басуу сызыгы

Кургаткыч стойка

Минхунг МДФ ПБ OSB Edge триминг жана кесүү машинасы

Кайчылаш кесип көрдүм

тегиздөө машинасы

3. Энергия керектөө фокусу: МДФтин бүткүл дүйнөлүк продукталуулары, ысык басымдуулук кылган басуучу энергияны керектөөчү энергияны керектөөчү, болжол менен 40% дан ашыкка же бир заводдун энергияны жалпы пайдалануу. Бул, биринчи кезекте, массалык механикалык энергиясына байланыштуу (басма сөздү жаап, басым жасоо жана сактоо үчүн) жана жылуулук энергиясын (матчтын негизги катмарында температурага жетишүү үчүн таяктарды жылытыруу үчүн). Ошондуктан, ысык басма сөздүн, айрыкча, анын диск тутумунун энергиясын натыйжалуулугун жогорулатуу, МДФтин өндүрүшүнүн жалпы чыгымдарын жана операциялык чыгымдарды азайтуу үчүн өтө маанилүү.

Ⅱ . үзгүлтүксүз пресс сызыгы (CPL)

1. Негизги жабдуулар жана иштөө принциби: заманбап МДФтин жана жогорку тыгыздыктын негизги жабдыктары (HDF) өндүрүү үчүн стандарттык негизги жабдыктар (HDF) өндүрүү, аз натыйжалуу жана андан ашык энергияны интенсивдүү партиясын алмаштыруу.

Анын негизги түзүлүшү төмөнкүлөрдү камтыйт:

Жугуштуу Бөлүм: MET Transfer, металлды аныктоо, басма сөзгө жылмакай жана так азыктандыруу үчүн, металлды аныктоо, монета аныктоочу, мат ылдамдатуу шаймандарын камтыйт.

Ысык басма сөздүн негизги органы: үзгүлтүксүз басма сөздүн жүрөгү. Ал эки масса, жогорку күчкө, жылуулукка чыдамдуу үзгүлтүксүз үзгүлтүксүз курларынан турат. Бул эки курдун ортосунда кармалып жатканда жеткирилет. Ички (же түбүндө) курлар (жүздөгөн адамдар) өзүнчө контролдонгон, зоналанган жылытуучуну (адатта майытка жылытылган же буу жылытылган) жайгаштырылат. Ар бир плитка зонасы өзүнүн гидравликалык цилиндр жана басымы / позициянын сенсорлору менен жабдылган.

Минхунг МДФ ПБ үзгүлтүксүз календарь пресс-линия

Пресс алкагы: Кыйынчылыктарды, цилиндрлерди, цилиндрлерди, цилиндрлерди жана куудулдарды колдогон бардык түрлөлөрдү, цилиндрлерди жана диск тутумун колдогон

Minghung Chipboard үзгүлтүксүз курду басуу машина алкагы

Drive тутуму: Эки темир курун так синхрондоштурулган, үзгүлтүксүз ылдамдыкта жана контролдоочу курга чейин айдоо үчүн жооптуу.

Мунураак бөлүм: курга каршы күрөшүү, Кеңешке которуу, чыңалуучу шаймандарды, кур тазалоочу жана муздатуу тутумдары кирет.

2.Workflow: Түзүлгөн бийик төшөк, алдангандан кийин, алдангандан кийин, үзгүлтүксүз басма сөздүн кирүүсүнө 'WEDED ZONE ' бөлүнүп чыгат. Синге аймагында жогорку жана төмөнкү темир курларынын ортосундагы ажырым акырындык менен басылып, алгачкы жана абаны кысып, кысып. Андан кийин МАТКА КАБЫЛ АЛУУНУН ЗАКОНЧУЛАРЫНЫН ПЛАНДЖАЛАРЫНЫН ПРОГРАММАСЫ ЖАНА КЫСКАЧЫЛЫКТАРДЫН ЗАЛУУЛУКТУН АЧУУНУН ЖАНА КЫСКАЧА КЫСКАЧЫЛЫКТАРДЫН ЗАЛУУЛУКТУН ЖАНА КЫСКАЧА КЫСКАЧЫЛЫКТАРЫН КОЛДОНУУНУ (ЧЕЧИЛИГИ ЧЫГАРУУЧУ БАШКАРУУЧУЛАРГА КЫЙЫНЧЫЛЫКТАРЫ Кысым азайып баратат, орнотуу үчүн чыгуу үчүн төмөн басым). Курлар ортосунда өткөрүлүп, матнаны толуктоо үчүн үзгүлтүксүз ылдамдык менен тынымсыз туруктуу ылдамдык менен өтөт. Акыры, экинчисинин аягында курлар бөлүнүп, пайда болгон курсанын тилкесин андан ары иштетүү үчүн бошотулат.

3. Артыкчылыктары:

Үзгүлтүксүз өндүрүү: Массалык өндүрүшкө ылайыктуу өндүрүштүн натыйжалуулугу өтө жогору.

Продукт сапаты төмөнкүлөрдү айыктыруу үчүн үзгүлтүксүз, бирдиктүү басым жана температура талааларына дуушар болуп, бирдиктүү тыгыздыгынын бирдиктүү бөлүштүрүлүшүнө, минималдуу калыңдык вариация, эң сонун жерлерде жана туруктуу физикалык-механикалык касиет.

Жогорку автоматташтыруу деңгээли: Өндүрүш процесстерин автоматташтыруу жана акылдуу контролдоону жеңилдетет.

Ⅲ . Dual Servo Drive тутуму

1. Тутумдук компоненттери: Бул өнүккөн система үзгүлтүксүз пресс темир курун айдоо үчүн, негизинен, төмөнкүлөрдөн турат:

1.1 Эки жогорку динамикалык сервно моторлары: Үстүнкү жана төмөнкү темир курларын үзгүлтүксүз басып, үзгүлтүксүз басуусунда. Servo Motors жогорку моменттерди башкаруу тактыгын, ылдамдыкты контролдоо тактыгын жана өтө тез динамикалык жоопту (миллисонд деңгээли) деп эсептешет.

Minghung Pb MDF үчүн Siemens мотору

1.2 Эки жогорку тактык серво дисктер: Негизги пресс-контролдук тутумунан ылдамдык / момент буйруктарын алуу жана мотордук абалда реалдуу убакыт байланышын (позиция, ылдамдык, ылдамдык, момент, температура) реалдуу убакыт байланышын бериңиз. Өркүндөтүлгөн кыймылдарды көзөмөлдөө алгоритмдерин камтыйт.

1.3 Servo насостун көзөмөлдөөчү бөлүктөр (негизги инновация): Бул энергияны олуттуу үнөмдөөгө мүмкүнчүлүк берет. Салттуу борборлоштурулган гидравликалык күч бирдиги (HPU) (HPU) (Asynchronous Motors Мунайды бардык аймактык цилиндрлерге жеткирүү үчүн, асинхрондук моторлорду колдонуп, толугу менен алмаштырылат). Анын ордуна:

1.3.1 Талган аймак (же чакан зоналар тобу) көз карандысыз, төмөн энергетикалык серво мотор менен жабдылган.

1.3.2 Ар бир серво мотору түздөн-түз чакан жер которууну, жогорку тактык гидравликалык насостун (мисалы, ички тиш насосу же поршоном сүргүн) түзөт.

1.3.3 Бул сервер насосунун бирдиги түздөн-түз гидравликалык күчтү анын тиешелүү түрдө (же бир аз) цилиндрине алып келет, көз карандысыз жабык циклди же ачык гидравликалык схеманы түзүшөт.

1.4 Акылдуу башкаруу тутуму: Негизги пресс ПЛК, серво дисктери, серво насосу жана бардык басым / позициянын сенсорлору жогорку ылдамдыктагы байланыш тармагын түзөт. Тутум маалыматтарды үзгүлтүксүз чогултат (кур ылдамдыгын, чыңалууну, цилиндрдик позициялары), татаал эсептөөлөрдү аткарат (шайкештештирүү контролдоо, чыңалууну контролдоо, чыңалууну башкаруу, энергияны башкаруу жана насостун бирдиктерине так буйруктарды жөнөтөт.

2. Негизги иштөө принциптери:

2.1 Стил курга дуушар: эки серво мотору жогорку жана төмөнкү темир курларынын негизги дискинин (же чачыратыларын) өз алдынча кууп чыгышат. Контролдук тутуму жогорку тактык синхрондоштуруу контролун жана момент менен тең салмактуулукту контролдоону жүзөгө ашырат (б.а. чыңалуу салыштыруу) реалдуу убакытта да, ылдамдыгынын тең ылдамдыгына салыштырганда, б.з. Бул жылмакай, синхрондуу кур чуркоо, туруктуу чыңалууну жана тайгаланууну же көзөмөлдөө тобокелдигин жоюуга алып келет. Серво моторсунун натыйжалуулугун жана так көзөмөлү салттуу дисктерге салыштырмалуу энергияны үнөмдөгөн.

2.2 Гидравульшалык басымын контролдоо (революциялык өзгөрүү): Бул энергияны 40% азайтуунун ачкычы.

2.2.1 Талап-талапты талап кылууда, серво насосу бирдик бирдиктүү бирдиктүү интернест кыймылдаткычын иштетет, гидротехникалык насостун тиешелүү аймак цилиндр иш-аракеттерин талап кылат (мисалы, кысуу, депрессиялоонун, позицияны басаңдатуу) талап кылат. Насос цилиндрдин талап кылынган иш-аракет ылдамдыгы жана күч үчүн керектүү агымын жана басымын так жеткирип берет. Эч кандай иш-аракет керек эмес (басымдын баскычы), серво мотор күчү басымын сактоо үчүн минималдуу ылдамдыкта иштейт (нөлдүк энергияны керектөө).

2.2.2 2. Шарттуу же серво клапандарын колдонуу зонасынын басымы менен ташуу үчүн салттуу борборлоштурулган HPUs Холдингдиктин жүрүшүндө, насостун туруктуу басымдуу майды үзгүлтүксүз жеткирип, ашыкча агымга рельефтик клапандар аркылуу артта калуусу керек (пайдасыз жумуш толугу менен ысыкка айландырылат). Servo насостун башкаруу тутуму, мотор ылдамдыгын жана момент аркылуу түздөн-түз көзөмөлдөөчүсү, чектөөчү клапандардын муктаждыктарын чектөө, минимизациялоо же атүгүл эле басылып, ашып-ташып кетүүнү жана ашып-ташып кетүүнү чечет.

2.2.3 Энергияны калыбына келтирүү: Цилиндрдин депрессиялаш учурунда, цилиндрден (же потенциалдуу энергия) таркатылган жогорку басымдуу май, серво насостун электр энергиясын өндүрүү үчүн гидравликалык мотор катары иш алып барууга түрткү берет. Бул калыбына келтирилген энергияны башка жабдыктар менен пайдаланууга же пайдаланууга болот. Бул салттуу гидравликалык системалар менен мүмкүн эмес.

2.3 Акылдуу координациялоо : Бардык серво соругунун бирдиктеринин иш-аракеттеринин жана курчанын өзгөчөлүктөрүнүн иш-аракеттерин жана курчанын мүнөздөмөлөрүнө, орнотулган басым профилдердин жана реалдуу убакыт режиминдеги пресс тутумуна негизделген пресс тутумунун оптималдуу жана энергияны натыйжалуу иштешине жетишет.

Ⅳ . энергияны 40% азайтууга механизм

1.Борбордук HPU иштебей калышы жана ашып кеткен чыгымдарды жоюу: Мотордун салттуу моторлуу моторлуу насосу бир нече зоналар иштебей калганда, бир нече зоналарда басым жасоого же бир гана зоналарда (моторсуз, насос ички сүрүлүү, мунай жүгүртүүсүн жылытуу) Чектөө фазасы учурунда кыйла сын көз, басым Керектенген күч (басым агымынын агымы) толугу менен ысырап болуп, мунайды жылытат, кошумча муздатуу энергиясын талап кылат. Servo насосту башкаруу тутуму зарыл учурда гана энергияны так жеткирет; Кармоо учурунда токтоп турган (же араң кыймылдайт), бул эки ири жоготуу булактарын дээрлик жок кылуу. Статистика бул жоготуулардын эсебинен салттуу гидравликалык системаларда энергия керектөөнүн 50% дан ашыгы үчүн ушул жоготуулардын эсебин көрсөтөт.

2.Мыкты жоготууларды кескин кыскартуу: Салттуу клипардык көзөмөлдөнгөн тутумдар клапан-директорлорду өзгөртүү менен агымдарды жана басымын жөнгө салат, сөзсүз түрдө басым түшүрүү (δp) жоготуулар (Кубат жоголгон = δP агымы). Servo насостун көзөмөлдөөсүн контролдоо насосторду алмаштыруу же ылдамдыгын түздөн-түз өзгөртүү менен агып чыгат; басым - жүктү көз каранды. Клапандар аркылуу өткөн агымы өтө төмөн басым менен минималдуу басым менен минималдуу (же клапандарды колдонуу), ал тургай, баскычтарды азайтып, жоготууларды азайтуу.

3.Эффективдүү калыбына келтирүү: Депрессиялаштыруу учурунда, цилиндрдин таралышы, же ушул сыяктуу иш-аракеттер, серво насосу тутуму гидротехникалык энергияны же потенциал энергияны же мүмкүн болгон энергияны электр энергиясына айландырып, башкача айтканда, жылуулукка, башкача айтканда, бактысыздыктан улам торго азыктандырат.

4.Серво Моторсунун жогорку ички натыйжалуулугу: Серво-Моторс жогорку ылдамдыктагы ылдамдыктагы жана жүктөрдү (айрыкча жарым-жартылай жүктөрдү) жогору көтөрөт (айрыкча жарым-жартылай жүктөрдү) жогору баалашат.

5.Системадан оптималдаштырылган тутумдун контролдугу: Зоналанган басым профилдерди жана кур продукцияны (мисалы, ар кандай калың жактарын, үстүнкү бөлүгүн, үстүнкү бөлүгүн, борттогу калыңдыктардан) негизинде динамикалык түрдө тууралана алат (мисалы, ар кандай калыңдыктар, коллегиялык баалоо) (мисалы, ашыкча). Сервто тутумунун жогорку жоопкерчилиги тууралуу өзгөртүү учурунда энергия таштандыларын минималдаштырат.

6.Муздатуу талабы төмөндөтүлдү: Гидрикалык тутумдун жылуулук муунунун олуттуу төмөндөшү (биринчи кезекте, дүрбөлөңгө түшүп, ашып-ташып, насостун натыйжасыздыгы). Натыйжада, гидравликалык мунай муздатканы үчүн керектүү энергияны төмөндөтөт, же жоктугун төмөндөтөт (муздатуучу суу насостору, күйөрмандар).

7.Айкалыштырылган эффект: Бул энергияны үнөмдөөчү иш-чаралардын синергетикалык таасири, үзгүлтүксүз пресс линиясынын ичинде айдоо жана гидравликаларга байланыштуу энергия керектөөнүн жалпы көлөмүн олуттуу кыскартууга (биринчи кезекте болоттон жасалган айдоо жана бардык аймактарды куруу / тейлөө). Бул түздөн-түз баштапкы эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтөт жана көмүртек чыгарылышына азайды. Иш жүзүндө сактык конкртин конфигурациясына, продукт түрүнө, иштеп жаткан параметрлерге көз каранды, бирок 40% бул тармакта текшерилген жана кеңири таанылган кадимки мааниге ээ.

Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштешиңиз керек.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com