1. Bahagian Pemuatan & Pra-pemprosesan Bahan Mentah
Grappler Log Hidraulik / Pemuat:
Fungsi: Menggantikan buruh manual dengan merebut balak secara automatik dari halaman dan meletakkannya dengan tepat pada rantai penghantar suapan.
Ciri-ciri: Biasanya menggunakan kawalan hidraulik penuh dengan daya cengkaman yang kuat dan pergerakan fleksibel, dilengkapi dengan kuku berputar untuk menyesuaikan diri dengan log pelbagai spesifikasi. Ia adalah titik permulaan pengeluaran automatik.
Drum / Debarker Cincin:
Fungsi: Menanggalkan kulit kayu, kotoran, kekotoran logam, dsb., secara menyeluruh dari permukaan kayu balak.
Kepentingan: Kulit kayu dan kekotoran boleh haus dan merosakkan pisau dan gerabak yang mahal serta mencemarkan permukaan venir. Debarking berkualiti tinggi adalah prasyarat untuk menghasilkan venir berkualiti tinggi dan melindungi peralatan teras.
![Wood Log Debarker Mudah Keluarkan Kulit]()
Mesin Pemusatan Log :
Fungsi: Menggunakan pengimbasan laser atau mekanikal untuk mencari pusat putaran optimum log dan tandakannya.
Tujuan: Memastikan log berputar di sekeliling pusat yang paling ideal semasa mengelupas, memaksimumkan hasil venir yang boleh digunakan, mengurangkan sisa berbentuk baji dan meningkatkan pemulihan keseluruhan.
2. Bahagian Pemprosesan Teras - Mesin Pengupas Venir (Larik)
Mesin pengelupasan venir ialah teras teknikal dan pusat nilai barisan pengeluaran. Prestasinya secara langsung menentukan kecekapan keseluruhan baris.
Prinsip Kerja: Balak yang ditanggalkan dimasukkan ke dalam mesin pelarik. Dalam Pelarik Tanpa Spindle, kayu balak dicengkam dan digerakkan oleh penggelek kuasa di bahagian bawah dan penggelek tekanan di bahagian tepi. Pisau pengelupasan, yang dipasang pada gerabak ketepatan, melakukan pergerakan suapan jejari yang berterusan dan tepat ke arah log berputar pantas berdasarkan nilai ketebalan yang ditetapkan, mengelupas kayu balak seperti 'pengasah pensel' menjadi reben berterusan dengan ketebalan seragam.
Komponen Teras : Anotasi terperinci
Perhimpunan Kereta Pisau: Jantung hati. Diperbuat daripada tuangan keluli aloi berkekuatan tinggi, ia mempunyai ketegaran dan kestabilan yang melampau untuk memastikan tiada getaran semasa pengelupasan berkelajuan tinggi. Ia membawa pisau pengelupasan dan batang hidung (bar tekanan).
Peeling Knife & Nose Bar: Batang hidung terletak betul-betul di atas tepi pisau. Fungsinya adalah untuk memampatkan sel kayu di hadapan pisau, pra-mengawal ketebalan venir dan mengurangkan pemeriksaan pelarik (belahan di bahagian bawah), yang penting untuk menghasilkan venir nipis berkualiti tinggi. Pisau diperbuat daripada keluli aloi khas dan memerlukan pengasah yang kerap.
Sistem Pemacu:
Pemacu Utama: Menggunakan pemacu frekuensi boleh ubah AC berkuasa tinggi, tork tinggi atau motor servo, memacu penggelek kuasa melalui pengurang. Ini menyediakan licin dan berkuasa untuk putaran kayu balak, mengekalkan kelajuan tetap walaupun semasa mengupas kayu keras berdiameter besar, menghalang penurunan kelajuan yang menyebabkan variasi ketebalan.
Pemacu Suapan: Model mewah menggunakan motor servo digital memacu terus skru bola untuk memajukan gerabak pisau. Ini adalah teknologi utama untuk mencapai kawalan ketebalan ketepatan tinggi, dengan resolusi sehingga 0.01mm, jauh mengatasi pemacu hidraulik atau mekanikal tradisional.
Sistem Kawalan: Mempunyai sistem CNC pintar berdasarkan PLC Industri dan Skrin Sentuh Warna (HMI). Operator boleh terus memasukkan semua parameter pada skrin - diameter log, ketebalan venir sasaran, kelajuan mengelupas, dll. Sistem ini boleh menyimpan beratus-ratus resipi untuk penarikan semula satu sentuhan. Ia termasuk fungsi seperti pengisaran pisau automatik, diagnosis kerosakan dan statistik pengeluaran.
Parameter Teknikal Utama
Panjang Pemprosesan Maks: 2600mm (boleh disesuaikan)
Diameter Pemprosesan Maks: Φ480mm (reka bentuk aci tanpa kad)
Julat Ketebalan Pengelupasan: 0.5mm-6mm (CNC boleh laras)
Kelajuan Output: 30-80 meter/minit (kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah)
Konfigurasi Kuasa: 28kW-48kW (bergantung kepada model)
Jenis Kayu Berkenaan: Eucalyptus, pain, maple, kayu keras campuran, dll.
![Mesin pelarik venir MINGHUNG]( "Veneer lathe")
3. Bahagian Pasca pemprosesan & Pengendalian Venir
Penghantar Venir: Mengangkut reben venir berterusan dengan lancar dan tanpa regangan ke pemotong.
Gunting Venir Berkelajuan Tinggi:
Fungsi: Gunting secara dinamik reben venir yang bergerak ke panjang yang telah ditetapkan.
Ciri-ciri: Menggunakan teknologi ricih terbang atau penyegerakan servo. Kelajuan ricih secara automatik sepadan dengan kelajuan penghantar, melakukan pemotongan tepat semasa bergerak tanpa henti, memastikan kecekapan pengeluaran.
Penyusun Venir Automatik:
Fungsi: Menyisih dan menyusun helaian venir yang digunting secara automatik.
Ciri Lanjutan: Penyusun moden dilengkapi dengan pengesan penglihatan atau fotoelektrik untuk membezakan secara automatik antara sisi ketat/longgar, helaian teras/muka, dan menyusunnya pada palet berasingan, dengan sangat memudahkan pengeringan dan penggredan seterusnya.
![penyusun venir]( "veneer stacking machine")
Sistem Pengendalian Sisa Teras & Tepi:
Fungsi: Mengumpul teras yang tinggal selepas dikupas dan tepi dipotong oleh gunting.
Pemprosesan: Teras boleh disuap melalui penghancur teras untuk digunakan sebagai bahan mentah untuk papan partikel atau bahan api biojisim. Kemasan tepi boleh dihantar terus ke loji tenaga biojisim. Ini mencapai 100% penggunaan kayu yang komprehensif dengan sisa sifar.
4. Sistem Kawalan Automasi Pusat
Fungsi: Ini bukan mesin kendiri tetapi rangkaian saraf di seluruh barisan pengeluaran. Melalui kabinet kawalan pusat dan PLC serta penderia yang diedarkan di tingkat kedai, ia menyelaraskan semua tindakan daripada pemuatan log kepada penyusunan venir, membolehkan penyegerakan seluruh talian, mula/henti satu sentuhan, pengurusan parameter proses, pengesanan data dan penyelenggaraan jauh.
Ciri teras barisan pengeluaran ini
Barisan pengeluaran ini bukan gabungan mudah mesin individu tetapi projek kejuruteraan sistem yang mengintegrasikan mesin ketepatan, teknologi CNC dan pengurusan pintar secara mendalam. Ciri terasnya terutamanya mencerminkan aspek berikut:
1. Kecekapan Melampau & Produktiviti Tinggi
Pengeluaran Automatik Berterusan: Keseluruhan proses daripada pemuatan balak, debarking, pengelupasan, pemotongan hingga penyusunan disambung dengan lancar tanpa campur tangan manual dalam langkah perantaraan, dengan banyaknya mengurangkan penyediaan pengeluaran dan masa selang.
Pengelupasan Berkelajuan Tinggi & Pemotongan Segerak: Kelajuan keluaran pelarik utama boleh mencapai 60-100 meter seminit. Ditambah dengan ricih terbang servo berkelajuan tinggi, ia melakukan pemotongan panjang yang tepat manakala reben venir bergerak tanpa gangguan, meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 3-5 kali berbanding dengan operasi mesin kendiri tradisional.
2. Ketepatan Luar Biasa & Kualiti Peringkat Teratas
Kawalan Ketebalan Tahap Nanometer: Menggunakan motor servo penuh untuk memacu suapan gerabak pisau. Sistem kawalan menawarkan resolusi yang sangat tinggi, memastikan toleransi ketebalan venir yang dikupas kekal stabil dalam lingkungan ±0.02mm, jauh melebihi piawaian industri dan menjamin pengeluaran papan lapis mewah.
Permukaan Licin dengan Pemeriksaan Minimum: Mekanisme gandingan pisau bar hidung yang tepat, pemacu utama yang stabil, dan gerabak pisau anti-getaran ketegaran tinggi berfungsi bersama-sama untuk memastikan pemeriksaan pelarik yang sangat cetek pada bahagian bawah venir dan permukaan yang licin dan rata, mencapai gred yang memerlukan sedikit atau tiada isian sebelum mengempelas.
3. Penggunaan Kayu Unggul & Faedah Ekonomi
Reka Bentuk Tanpa Spindle & Pemprosesan Log Diameter Kecil: Peralatan teras menggunakan mesin pelarik tanpa gelendong yang boleh mengelupas daripada teras yang sangat kecil (bermula pada Φ27mm), dengan sisa teras akhir serendah di bawah Φ40mm, hampir 'menggunakan setiap bit,' meningkatkan hasil dengan ketara dan secara langsung mengurangkan kos bahan mentah.
Pengendalian Komprehensif Sifar Sisa: Sistem pengendalian sisa tepi dan teras bersepadu mengitar semula 100% bahan buangan menjadi bahan api biojisim atau bahan mentah untuk panel berasaskan kayu lain, membolehkan ekonomi bulat hijau dan menjana faedah ekonomi tambahan.
4. CNC Pintar & Operasi Mesra Pengguna
'One-Touch' Pengeluaran: Sistem kawalan pusat PLC bersepadu membolehkan pengendali menetapkan parameter (spesies kayu, ketebalan sasaran, panjang) pada skrin sentuh untuk memulakan proses automatik sepenuhnya. Sistem ini boleh menyimpan beratus-ratus resipi untuk penukaran pantas.
Pengurusan Digital & Sokongan Jauh: Ciri termasuk statistik pengeluaran, diagnosis kerosakan dan peringatan penyelenggaraan. Kesambungan rangkaian membolehkan pemantauan jauh dan sokongan teknikal, menyediakan asas data untuk kilang pintar moden (Industri 4.0).
5. Kebolehsuaian & Fleksibiliti yang Kuat
Kebolehsuaian Bahan Mentah Luas: Boleh memproses pelbagai spesies kayu dengan cekap seperti kayu putih, poplar, pain, birch, dan kayu keras campuran, dan boleh menyesuaikan diri dengan kayu balak yang agak melengkung dan tidak teratur, meluaskan saluran penyumberan bahan mentah.
Pengeluaran Fleksibel & Pertukaran Pantas: Sistem CNC membenarkan penukaran segera spesifikasi ketebalan dan panjang pengelupasan untuk memenuhi permintaan pelanggan bagi pengeluaran tersuai kumpulan kecil, berbilang spesifikasi, membolehkan tindak balas pasaran yang pantas.
Ringkasan: Nilai teras barisan pengeluaran ini terletak pada penggunaan teknologi pintar, ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi untuk secara langsung membantu pelanggan mencapai tiga matlamat teras iaitu mengurangkan kos, meningkatkan kecekapan dan meningkatkan kualiti. Ia adalah senjata muktamad untuk meningkatkan daya saing teras syarikat.
