Pensijilan EU CE mempunyai keperluan alam sekitar yang sangat ketat untuk papan lapis, terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Had Pembebasan Formaldehid:

      Mesti mematuhi standard gred E1, bermakna pelepasan formaldehid ≤0.124mg/m³ (ditentukan oleh kaedah ruang EN 717-1).

      Kaedah perforator EN 120 juga digunakan untuk penentuan tambahan.

2. Had untuk Bahan Berbahaya Lain:

      Terdapat keperluan had yang jelas untuk kandungan logam berat (seperti plumbum, kadmium, kromium heksavalen, merkuri), pentachlorophenol (PCP), dan Sebatian Organik Meruap (VOC).

3. Sumber Kayu Lestari (Disyorkan):

      Walaupun pensijilan CE sendiri lebih menumpukan pada prestasi dan keselamatan produk, pasaran EU secara amnya menjangkakan sumber kayu memenuhi piawaian kemampanan, seperti pensijilan FSC (Forest Stewardship Council) atau PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification). Walaupun bukan keperluan mandatori bagi pensijilan CE, ini membantu meningkatkan penerimaan dan daya saing pasaran produk.

Proses pengeluaran Talian Piawai Papan Lapis Bertauliah CE EU ialah penyepaduan sistematik kejuruteraan ketepatan dan kawalan kualiti yang ketat, yang terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan & Pemprosesan Bahan Mentah: Log terlebih dahulu dikupas atau dihiris ke dalam venir kayu nipis. Venir ini kemudiannya dimasukkan ke dalam pengering untuk mengawal kandungan lembapannya dengan tepat dalam julat 8%-12%, yang merupakan asas untuk memastikan kualiti ikatan seterusnya. Venir kering diisih, dibaiki untuk menghilangkan kecacatan, dan digredkan.

2. Pencampuran & Penggunaan Gam: Pelekat seperti resin urea-formaldehid (UF) atau fenol-formaldehid (PF) dirumus dengan tepat mengikut tujuan penggunaan produk (cth, dalaman, luaran, tahan lembapan) dan keperluan (cth, piawaian persekitaran E0/E1). Pelekat disapu sama rata pada permukaan venir menggunakan penggelek atau pelapis tirai, dengan kawalan ketat ke atas jumlah hamparan.

3. Susun & Pra-tekan: Venir yang dilekatkan diletakkan secara manual atau automatik ke dalam tikar mengikut bilangan cerucuk dan arah butiran yang direka (cth, bilangan lapisan ganjil, berbutir silang). Tikar itu kemudiannya tertakluk kepada tekanan sejuk yang singkat. Langkah pra-tekan ini memberikan bentuk awal tikar, mengurangkan ketidaksejajaran dan memudahkan pengendalian dan tekanan panas.

4. Penekanan & Pengawetan Panas: Ini adalah proses teras. Tikar pra-tekan dimuatkan ke dalam penekan panas suhu tinggi. Ia ditekan di bawah suhu tertentu (cth, 140-160°C), tekanan (cth, 100-200 kg/cm²), dan tetapan masa. Haba dan tekanan menyembuhkan (mengeraskan) pelekat, mengikat venir dengan kuat ke dalam panel pepejal.

5. Penyejukan & Penyaman: Panel yang ditekan keluar dari penekan panas pada suhu yang sangat tinggi. Mereka segera dipindahkan ke rak penyejukan untuk penyejukan paksa untuk mengelakkan ubah bentuk dan pembentukan tekanan dalaman. Selepas penyejukan, panel sering dikondisikan dengan berehat dalam persekitaran terkawal (suhu dan kelembapan malar) selama lebih 24 jam. Ini membolehkan tegasan dalaman diseimbangkan dan sifat panel menjadi stabil.

6. Pemangkasan & Pengamplasan: Panel berhawa dingin terlebih dahulu dipangkas mengikut dimensi standard dan tepi kasarnya dipotong oleh gergaji panel (gergaji potong silang dan koyak). Selepas itu, panel melalui sander tali pinggang lebar untuk pengamplasan permukaan. Ini memastikan ketebalan panel yang tepat dan konsisten serta permukaan yang licin dan rata, menyediakannya untuk pemprosesan selanjutnya atau penggunaan terus.

7. Pemeriksaan & Pengujian: Ini adalah langkah kritikal untuk memastikan pematuhan dengan piawaian CE EN 13986. Mengikut keperluan sistem Kawalan Pengeluaran Kilang (FPC), sampel diambil pada pelbagai peringkat pengeluaran dan daripada produk siap untuk ujian. Ujian utama termasuk, tetapi tidak terhad kepada: ketepatan dimensi, Modulus Pecah (MOR), Modulus Keanjalan (MOE), kekuatan Ikatan Dalaman (IB), pelepasan formaldehid (menggunakan kaedah kebuk), kualiti ikatan dan kandungan lembapan.

8. Penggredan, Pembungkusan & Penandaan: Panel yang telah siap digredkan berdasarkan hasil pemeriksaan. Panel yang sesuai dibungkus mengikut keperluan. Pembungkusan ditandakan dengan jelas dengan tanda CE, pengenalan pengilang, spesifikasi produk, nombor standard (EN 13986), dan maklumat lain yang diperlukan untuk Pengisytiharan Pematuhan (DoC).

9. Pensijilan & Dokumentasi: Keseluruhan proses pengeluaran beroperasi di bawah sistem Kawalan Pengeluaran Kilang (FPC) yang dipantau oleh Badan Pemberitahuan EU. Produk akhir disertakan dengan Pengisytiharan Pematuhan (DoC) dan laporan pensijilan prestasi penuh, memastikan kebolehkesanan dan pematuhan penuh dengan Peraturan Produk Pembinaan EU (CPR).

Kelebihan teras papan lapis yang dihasilkan oleh barisan ini terletak pada prestasi luar biasa, pematuhan ketat dan konsistensi kualiti yang tiada tandingan, menjadikannya pasport ke EU dan pasaran mewah yang lain.

1. Sifat Fizikal & Mekanikal Unggul

  Struktur Kekuatan Tinggi: Modulus Pecah Tinggi (MOR ≥ 30MPa) dan Modulus Keanjalan (MOE), kapasiti galas beban yang sangat baik dan rintangan ubah bentuk, mematuhi sepenuhnya EN 13986 untuk kegunaan struktur.

  Ketahanan Cemerlang: Menggunakan pelekat Tahan Lembapan (MR) dan Kalis Cuaca & Boil (WBP), produk mencapai Kelas Penggunaan 2 (keadaan lembap) atau Kelas 3 (keadaan luaran), tahan terhadap penuaan dan kakisan dengan hayat perkhidmatan yang panjang.

  Kestabilan Dimensi Cemerlang: Pemprosesan yang tepat memastikan toleransi ketebalan minimum, pengembangan rendah, pengecutan atau meledingkan di bawah suhu dan kelembapan yang berbeza-beza.

2. Piawaian Alam Sekitar & Keselamatan Teratas

  Pelepasan Formaldehid Ultra-Rendah: Dikawal ketat kepada gred E1 (≤0.124mg/m³) atau standard E0 yang lebih ketat, memastikan keselamatan dan perlindungan kesihatan kualiti udara dalaman.

  Keselamatan Kebakaran: Boleh menghasilkan panel dengan prestasi kebakaran kelas BC (EN 13501-1), memenuhi peraturan keselamatan kebakaran bangunan.

  Kawalan Bahan Berbahaya: Mematuhi sepenuhnya had CPR EU untuk logam berat, Pentachlorophenol (PCP), dsb., memastikan keselamatan dan bukan ketoksikan.

3. Pensijilan & Pematuhan Berwibawa

  Akses Pasaran EU: Diperakui oleh Badan Pemberitahuan EU, lengkap dengan penandaan CE, Pengisytiharan Pematuhan (DoC) dan dokumentasi teknikal, mematuhi sepenuhnya Peraturan Produk Pembinaan EU untuk edaran percuma di pasaran EU.

  Jaminan Kualiti Sistematik: Pengeluaran di bawah sistem Kawalan Pengeluaran Kilang (FPC) memastikan kebolehkesanan dan kawalan daripada bahan mentah kepada produk siap, menjamin kualiti yang boleh dipercayai dan konsisten.

4. Penyesuaian & Ketekalan Tinggi

  Penyesuaian Fleksibel: Produk boleh disesuaikan berkenaan saiz, ketebalan, kemasan permukaan, jenis pelekat dan gred prestasi (cth, struktur, kalis api) berdasarkan keperluan pelanggan.

  Kualiti Konsisten: Pengeluaran yang sangat automatik dan FPC yang ketat memastikan kualiti dan prestasi yang konsisten merentas semua kelompok, menghapuskan turun naik.

Kejuruteraan Pembinaan & Struktur:

      Sarung struktur untuk bumbung, dinding, lantai: Menyediakan lapisan asas pepejal.

      Bekisting konkrit: Boleh guna semula, permukaan licin untuk mudah dirobohkan.

      Hiasan dalaman & luaran: Untuk panel dinding/siling, sekatan, pelapisan luar dan dek bumbung.

      Kemudahan tapak & struktur sementara: Bahan binaan yang sesuai kerana kekuatan dan ketahanan yang tinggi.

  Pembuatan Perabot & Hiasan Dalaman:

      Substrat perabot mewah: Untuk kabinet, almari pakaian, rak, meja; memenuhi piawaian alam sekitar yang ketat.

      Substrat untuk panel hiasan: Menyediakan tapak yang rata dan berkualiti tinggi untuk lamina (cth, melamin), venir.

  Sektor Perindustrian & Pengangkutan:

      Kes/palet pembungkusan: Terutamanya untuk mengeksport jentera berat/elektronik, memerlukan papan lapis tidak berfumigasi yang mematuhi ISPM 15.

      Panel dinding dalaman & lantai untuk trak, kontena, kapal: Memerlukan panel tahan haus, tahan hentaman dan ringan.

      Rak paparan, rak: Kapasiti galas beban yang sangat baik dan jangka hayat yang panjang.

Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk barisan pengeluaran papan berlapis, mesin membuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.

Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.