MH-CHP
Minghung
Este equipamento é o núcleo de produção moderna, em larga escala, de alta eficiência e de alta qualidade para painéis à base de madeira (principalmente fibra de densidade de média densidade （MDF） e fibra de alta densidade （HDF）), especialmente adequado para fábricas que requerem amplos faixas de espessura e volumes de alto saída.
Conceito |
Diferentemente das prensas tradicionais de lote com várias aberturas, as prensas planas contínuas usam duas cintos de aço resistentes à circulação contínua e resistente à pressão para prender o tapete de fibra formado. Este matricular passa continuamente por uma zona longa, aquecida e pressurizada (o corpo da prensa). Aquecimento, prensagem e cura ocorrem enquanto o tapete está em movimento. |
Vantagens |
Pressionar e aquecer enquanto em movimento resulta em uma distribuição de tensão interna mais uniforme, reduzindo a deformação (especialmente em pranchas grossas). O controle de gradiente de densidade superior permite a produção de placas com superfícies mais densas e um núcleo um pouco menos denso, melhorando o desempenho do produto (por exemplo, retenção de parafuso, estabilidade dimensional). Excelente qualidade da superfície (beneficiando -se de cintos de aço liso).
|
Conceito |
As placas aquecidas do corpo da imprensa contêm canais de circulação interna. O óleo térmico de alta temperatura flui através desses canais, transferindo o calor com eficiência e uniformemente para as superfícies do platô, que aquece o tapete apertado entre os cintos de aço. |
Vantagens |
|
1. Sistema de formação e pré-pressão
Estação de formação |
Distribui fibras secas uniformemente e quantitativamente na correia de aço em movimento (ou placa de calaul), formando um tapete de fibra contínua. A formação de precisão afeta diretamente a uniformidade da densidade da placa acabada |
Pré-pressionar |
Normalmente localizado após a estação de formação e antes da prensa principal. Aplica a pressão inicial (prensagem a quente fria ou de baixa temperatura) ao tapete solto, dando-lhe resistência e compactação iniciais suficientes para a entrada suave na prensa principal e expulsar um pouco de ar. Crítico para placas ultrafinas (2-5 mm). |
2.Main Hot Press Body: O núcleo do equipamento.
Quadro |
Estrutura de aço maciça projetada para suportar enormes forças de encerramento (normalmente milhares a dezenas de milhares de toneladas). |
Platões aquecidos superiores/inferiores |
Composto por múltiplas placas de aço grandes e de alta precisão com canais de circulação interna complexos. Essas placas são a fonte direta de calor. |
Cintos de aço superior/inferior |
Dois cintos de aço sem fim de alta resistência, de alto brilho e resistente ao calor. A correia superior tampa o tapete, a correia inferior suporta o tapete (e a placa do calafetar, se usada). Eles transmitem pressão para o tapete enquanto o separam das placas quentes, fornecendo uma superfície lisa. Os cintos requerem tensionamento e orientação precisos. |
Sistema de pressurização hidráulica |
Matrizes poderosas de cilindros hidráulicos (normalmente dispostos em zonas ao longo do comprimento da imprensa) fornecem a pressão maciça necessária para compactar o tapete (normalmente 3-5 MPa ou superior). A pressão pode ser controlada independentemente por zona para se adaptar a diferentes espessuras e requisitos de densidade. |
Sistema de aquecimento de óleo térmico |
Estação de caldeira/aquecimento de óleo térmico: aquece o óleo térmico até a temperatura definida (normalmente 200-240 ° C, dependendo do processo e do produto). Bombas de circulação de óleo térmico: forneça a força para a circulação de óleo forçado dentro do sistema. Distribuição de óleo e tubulação de coleta: rede complexa de tubos que distribuem óleo quente para as enseadas de cada placa aquecida e retornando óleo resfriado à estação de aquecimento. |
Sistema de controle de temperatura |
Controla com precisão a temperatura e a taxa de fluxo do óleo para cada zona de prensa (e até áreas diferentes dentro de um único cilindro), garantindo temperatura uniforme no comprimento e largura da prensa. Crucial para a qualidade consistente da placa. |
Tanque de expansão, filtros, válvulas de segurança, etc. |
Certifique -se de operação segura e estável do sistema. |
Medidor de espessura |
Localizado na entrada da prensa, define com precisão a lacuna entre os cintos de aço superior e inferior, determinando diretamente a espessura da placa acabada. Para a ampla faixa de 2-40 mm, o medidor requer uma grande variedade de capacidade de ajuste precisa. |
3. Acionamento de cinto de aço e sistema de tensionamento
Os rolos de acionamento movem os cintos continuamente; Os rolos de tensão mantêm a tensão constante da correia para evitar derrapagem e desalinhamento. A velocidade é ajustável para se adequar a diferentes espessuras e taxas de produção (mais lentas para placas grossas, mais rápidas para placas finas).
4. Sistema de saída e refrigeração da placa
Dispositivo de saída |
Guia a tira da placa contínua curada para fora da saída da imprensa. |
Saw cruzada/serra longitudinal |
Corta a tira contínua da placa em comprimentos necessários (e larguras). |
Refrigerador refrigerador/racks de resfriamento |
Resfira rapidamente e uniformemente a tábua, liberando tensões internas, estabilizando dimensões e impedindo a deformação. Crítico e demorado para tábuas grossas (especialmente perto de 40 mm). |
5. Sistema de controle:
Sistema PLC/DCS altamente automatizado, integrando o controle da densidade de formação, pressão pré-pressionada, pressão por zona na prensa principal, temperatura, velocidade da correia, posição do medidor de espessura e todos os outros parâmetros de processo-chave. Monitora o status do equipamento em tempo real, registra dados de produção, garantindo a qualidade estável do produto e a produção eficiente.
Formação de tapete
Pré -imprensa
Hot Press
Hot Press
Serra
Sistema Contronl
Fundada em 1983, a Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., é especializada em soluções de imprensa contínuas por mais de 40 anos.
A Minghung é uma empresa líder na indústria da OSB & MDF Machine. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação da linha de produção de fibra de fibra de média densidade (MDF), quadro de alta densidade (HDF), placa de partícula (PB), placa de cadeia orientada (OSB) e placa de partícula super forte (LSB).
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Este equipamento é o núcleo de produção moderna, em larga escala, de alta eficiência e de alta qualidade para painéis à base de madeira (principalmente fibra de densidade de média densidade （MDF） e fibra de alta densidade （HDF）), especialmente adequado para fábricas que requerem amplos faixas de espessura e volumes de alto saída.
Conceito |
Diferentemente das prensas tradicionais de lote com várias aberturas, as prensas planas contínuas usam duas cintos de aço resistentes à circulação contínua e resistente à pressão para prender o tapete de fibra formado. Este matricular passa continuamente por uma zona longa, aquecida e pressurizada (o corpo da prensa). Aquecimento, prensagem e cura ocorrem enquanto o tapete está em movimento. |
Vantagens |
Pressionar e aquecer enquanto em movimento resulta em uma distribuição de tensão interna mais uniforme, reduzindo a deformação (especialmente em pranchas grossas). O controle de gradiente de densidade superior permite a produção de placas com superfícies mais densas e um núcleo um pouco menos denso, melhorando o desempenho do produto (por exemplo, retenção de parafuso, estabilidade dimensional). Excelente qualidade da superfície (beneficiando -se de cintos de aço liso).
|
Conceito |
As placas aquecidas do corpo da imprensa contêm canais de circulação interna. O óleo térmico de alta temperatura flui através desses canais, transferindo o calor com eficiência e uniformemente para as superfícies do platô, que aquece o tapete apertado entre os cintos de aço. |
Vantagens |
|
1. Sistema de formação e pré-pressão
Estação de formação |
Distribui fibras secas uniformemente e quantitativamente na correia de aço em movimento (ou placa de calaul), formando um tapete de fibra contínua. A formação de precisão afeta diretamente a uniformidade da densidade da placa acabada |
Pré-pressionar |
Normalmente localizado após a estação de formação e antes da prensa principal. Aplica a pressão inicial (prensagem a quente fria ou de baixa temperatura) ao tapete solto, dando-lhe resistência e compactação iniciais suficientes para a entrada suave na prensa principal e expulsar um pouco de ar. Crítico para placas ultrafinas (2-5 mm). |
2.Main Hot Press Body: O núcleo do equipamento.
Quadro |
Estrutura de aço maciça projetada para suportar enormes forças de encerramento (normalmente milhares a dezenas de milhares de toneladas). |
Platões aquecidos superiores/inferiores |
Composto por múltiplas placas de aço grandes e de alta precisão com canais de circulação interna complexos. Essas placas são a fonte direta de calor. |
Cintos de aço superior/inferior |
Dois cintos de aço sem fim de alta resistência, de alto brilho e resistente ao calor. A correia superior tampa o tapete, a correia inferior suporta o tapete (e a placa do calafetar, se usada). Eles transmitem pressão para o tapete enquanto o separam das placas quentes, fornecendo uma superfície lisa. Os cintos requerem tensionamento e orientação precisos. |
Sistema de pressurização hidráulica |
Matrizes poderosas de cilindros hidráulicos (normalmente dispostos em zonas ao longo do comprimento da imprensa) fornecem a pressão maciça necessária para compactar o tapete (normalmente 3-5 MPa ou superior). A pressão pode ser controlada independentemente por zona para se adaptar a diferentes espessuras e requisitos de densidade. |
Sistema de aquecimento de óleo térmico |
Estação de caldeira/aquecimento de óleo térmico: aquece o óleo térmico até a temperatura definida (normalmente 200-240 ° C, dependendo do processo e do produto). Bombas de circulação de óleo térmico: forneça a força para a circulação de óleo forçado dentro do sistema. Distribuição de óleo e tubulação de coleta: rede complexa de tubos que distribuem óleo quente para as enseadas de cada placa aquecida e retornando óleo resfriado à estação de aquecimento. |
Sistema de controle de temperatura |
Controla com precisão a temperatura e a taxa de fluxo do óleo para cada zona de prensa (e até áreas diferentes dentro de um único cilindro), garantindo temperatura uniforme no comprimento e largura da prensa. Crucial para a qualidade consistente da placa. |
Tanque de expansão, filtros, válvulas de segurança, etc. |
Certifique -se de operação segura e estável do sistema. |
Medidor de espessura |
Localizado na entrada da prensa, define com precisão a lacuna entre os cintos de aço superior e inferior, determinando diretamente a espessura da placa acabada. Para a ampla faixa de 2-40 mm, o medidor requer uma grande variedade de capacidade de ajuste precisa. |
3. Acionamento de cinto de aço e sistema de tensionamento
Os rolos de acionamento movem os cintos continuamente; Os rolos de tensão mantêm a tensão constante da correia para evitar derrapagem e desalinhamento. A velocidade é ajustável para se adequar a diferentes espessuras e taxas de produção (mais lentas para placas grossas, mais rápidas para placas finas).
4. Sistema de saída e refrigeração da placa
Dispositivo de saída |
Guia a tira da placa contínua curada para fora da saída da imprensa. |
Saw cruzada/serra longitudinal |
Corta a tira contínua da placa em comprimentos necessários (e larguras). |
Refrigerador refrigerador/racks de resfriamento |
Resfira rapidamente e uniformemente a tábua, liberando tensões internas, estabilizando dimensões e impedindo a deformação. Crítico e demorado para tábuas grossas (especialmente perto de 40 mm). |
5. Sistema de controle:
Sistema PLC/DCS altamente automatizado, integrando o controle da densidade de formação, pressão pré-pressionada, pressão por zona na prensa principal, temperatura, velocidade da correia, posição do medidor de espessura e todos os outros parâmetros de processo-chave. Monitora o status do equipamento em tempo real, registra dados de produção, garantindo a qualidade estável do produto e a produção eficiente.
Formação de tapete
Pré -imprensa
Hot Press
Hot Press
Serra
Sistema Contronl
Fundada em 1983, a Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., é especializada em soluções de imprensa contínuas por mais de 40 anos.
A Minghung é uma empresa líder na indústria da OSB & MDF Machine. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação da linha de produção de fibra de fibra de média densidade (MDF), quadro de alta densidade (HDF), placa de partícula (PB), placa de cadeia orientada (OSB) e placa de partícula super forte (LSB).
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
