Jadrom tohto výrobného procesu sú komplexné počiatočné stupne spracovania surovín, ktoré sú nevyhnutné na zabezpečenie kvality finálneho produktu.

1. Príjem surovín a redukcia primárnej veľkosti:

      Recyklované drevo sa dodáva do závodu na prvotnú kontrolu a triedenie.

      Vysokovýkonný drvič rozkladá veľký nepravidelný drevený odpad na menšie, zvládnuteľné kúsky.

2. Hĺbkové čistenie a triedenie:

      Magnetická separácia: Používa silné magnety na odstránenie železných kovov, ako sú klince a skrutky.

      Separácia vzduchu/Aspirácia: Využíva prúdenie vzduchu na oddelenie ľahkých nečistôt, ako sú plasty, papier a prach.

      Umývanie/mechanické čistenie (kritický krok): Odstraňuje piesok, kamene a adhézie trením a opláchnutím.

      Inteligentné triedenie (voliteľné): Využíva technológiu blízkeho infračerveného alebo AI videnia na oddelenie nedrevených materiálov.

3. Stranding / odlupovanie:

      Vyčistené kusy dreva sa privádzajú do vločkovača na výrobu drevených prameňov, ktoré spĺňajú špecifikácie OSB.

4. Sušenie a preosievanie:

      Mokré pramene vstupujú do sušičky, aby sa znížil obsah vlhkosti na požadovanú úroveň.

      Vysušené pramene sa preosejú, aby sa odstránili príliš veľké a jemné častice, pričom sa zachovajú pramene 合格.

5. Miešanie a aplikácia živice:

      Kvalifikované vlákna sa rovnomerne zmiešajú s MDI živicou, voskom a ďalšími prísadami vo veľkom mixéri. Živica MDI je preferovanou voľbou pre dosky OSB z recyklovaného dreva vďaka svojej vynikajúcej lepiacej sile a povahe bez formaldehydu.

6. Orientované tvarovanie:

      Živicové vlákna sa rozprestierajú pomocou pokročilého tvarovacieho stroja na pohyblivý pás, aby sa vytvorila viacvrstvová rohož. Povrchové vlákna sú orientované rovnobežne so smerom výroby, zatiaľ čo jadrové vlákna sú orientované priečne, čo doske dáva vysokú pevnosť a rozmerovú stabilitu.

7. Lisovanie za tepla:

      Rohož vstupuje do kontinuálneho horúceho lisu. Pri vysokej teplote a tlaku MDI živica rýchlo vytvrdzuje a pevne spája vlákna z recyklovaného dreva do vysoko pevných OSB panelov.

8. Chladenie, orezávanie a balenie:

      Lisované panely sú rovnomerne chladené na chladiacom dopravníku.

      Sú narezané na štandardné veľkosti priečnymi a orezávacími pílami, potom sú stohované, zviazané a odoslané na sklad.

1. Sekcia predúpravy surovín:

      Ťažký drvič: Na počiatočné zmenšenie veľkosti veľkého recyklovaného dreva.

      Magnetický separátor: Odstraňuje železné kovy.

      Odlučovač vzduchu / Aspirátor: Oddeľuje ľahké nečistoty.

      Umývací systém: Čistí pramene, odstraňuje piesok a nečistoty.

      Inteligentný triedič (konfigurácia vyššej kategórie): Používa optickú technológiu alebo technológiu AI na zvýšenie presnosti triedenia.

2. Sekcia prípravy a úpravy vlákna:

      Flaker / Strander: Produkuje špecifikované pramene.

      Rotačná bubnová sušička: Suší pramene.

      Systém triedenia prameňov: Klasifikuje sušené pramene.

vločkovač

sušiaci systém

vibračná obrazovka

3. Sekcia tvarovania a lisovania:

      Nádoby na meranie a mixér: Presne odmeriava a mieša pramene so živicou.

      Orientovaný tvarovací stroj: Základná zložka vytvára štruktúru orientovanej rohože.

      Kontinuálny lis za tepla: Najkritickejšie zariadenie, ktoré umožňuje kontinuálne vysokotlakové tvarovanie panelov.

mixér na lepidlo

tvárniacom stroji

kontinuálny lis za horúca

4. Dokončovacie a podporné systémy:

      Cooling Star / Turnover Cooler: Chladí panely.

      Krížové a orezávacie píly: Reže panely na dĺžku a šírku.

      Brúska (voliteľná): Poskytuje povrchovú úpravu.

      Centrálny riadiaci systém: Automatizuje a riadi celú výrobnú linku.

      Systém odsávania prachu a ochrany životného prostredia: Zvláda prach a výfukové plyny vznikajúce počas výroby.

1. Dokonalá udržateľnosť životného prostredia, vytváranie zelenej hodnoty:

Nulová lesná stopa: Nespotrebúva žiadne lesné zdroje. Každý vyrobený meter kubický OSB ušetrí niekoľko metrov kubických dreva.

Redukcia odpadu: Efektívne rieši problém likvidácie mestského a priemyselného dreveného odpadu a premieňa odpad na poklad.

Nízka uhlíková stopa: Celý výrobný proces má výrazne zníženú uhlíkovú stopu v porovnaní s konvenčnou výrobou OSB dosiek.

2. Výnimočný výkon produktu bez kompromisov:

Vďaka pokročilému riadeniu procesu si vyrábané OSB dosky zachovávajú vysokú pevnosť, tuhosť a vynikajúcu schopnosť držania klincov.

Schopný vyrábať dosky bez pridania formaldehydu (NAF) v súlade s medzinárodnými normami (napr. Euro E1, CARB NAF), ktoré spĺňajú požiadavky na certifikáciu zelených budov (napr. LEED, BREEAM).

3. Významné ekonomické výhody:

Extrémne nízke náklady na suroviny, primárne pochádzajúce z obstarávania odpadu, ponúkajúce jasnú nákladovú výhodu.

Atribút 'zelený' hotových dosiek OSB často vyžaduje trhovú prémiu, čo vedie k vyšším ziskovým maržiam.

4. Inteligencia a vysoká účinnosť:

Linka je vysoko automatizovaná a obsahuje inteligentné systémy detekcie a triedenia, ktoré zaisťujú stabilnú a efektívnu prevádzku.

Integrované systémy rekuperácie energie minimalizujú celkovú spotrebu energie.

1. Environmentalizmus zdrojov: Cirkulácia zdrojov a znižovanie odpadu

  Náhrada prírodných lesných zdrojov: Použitím 100% recyklovaného dreva ako suroviny výrobná linka úplne nahrádza konvenčný model, ktorý vyžaduje výrub stromov. To priamo chráni lesné zdroje a ekosystémy a zachováva biodiverzitu.

  Zníženie mestského a priemyselného odpadu: 'zachraňuje' stavebný odpad, použité palety a drevný odpad zo skládok alebo spaľovní, čím sa dosahuje zhodnocovanie zdrojov a vysokohodnotné využitie odpadu. Tým sa účinne rieši problém odpadového hospodárstva a je v súlade so základnými zásadami obehového hospodárstva.

2. Environmentalizmus procesov: Úspora energie a čistá výroba

  Rekuperácia a opätovné použitie energie: Linka je navrhnutá s integrovanými systémami rekuperácie energie. Napríklad odpadové teplo z horúceho lisu sa zachytáva a používa na sušenie prameňov, čím sa výrazne znižuje spotreba externej energie (napr. zemný plyn, uhlie) a súvisiace emisie uhlíka.

  Zariadenia s nízkou spotrebou energie: Využíva vysokoúčinné motory, pohony s premenlivou frekvenciou a inteligentné riadiace systémy na optimalizáciu využívania energie a predchádzanie plytvaniu.

  Dust & Emission Control: Vybavený vysoko účinnými vrecovými zberačmi prachu a centrálnymi systémami odsávania prachu, ktoré zachytávajú drevný prach a častice vznikajúce počas výroby. Tento zozbieraný materiál možno často použiť ako palivo, čím sa zabráni nekontrolovaným emisiám. Okrem toho použitie MDI živice, ktorá je šetrná k životnému prostrediu, nezabezpečuje žiadne emisie formaldehydu, fenolu alebo iných škodlivých VOC počas výroby alebo z konečného produktu, čo zaručuje bezpečné pracovisko a čisté výfukové emisie.

3. Environmentalita produktu: Bezpečnosť a zelená certifikácia

  Zdravie a bezpečnosť: Použitie MDI ekologického lepidla umožňuje výrobu OSB panelov, ktoré sú 'No-Added-Formaldehyde' (NAF). Ich emisie formaldehydu sú extrémne nízke a zvyčajne spĺňajú najprísnejšie svetové normy, ako je CARB NAF alebo čínska úroveň ENF. Vďaka tomu sú panely bezpečné pre ľudské zdravie, ideálne pre priestory s vysokými požiadavkami na kvalitu vnútorného vzduchu, ako sú školy, nemocnice a rezidencie.

  Príspevok k ekologickým budovám: Tento produkt významne prispieva k dosiahnutiu medzinárodných certifikácií ekologických budov, ako sú LEED, BREEAM a DGNB. Stavebné projekty využívajúce tieto panely získavajú kredity v kategóriách ako 'Materiály a zdroje' a 'Indoor Environmental Quality', čo umožňuje vyššie hodnotenie.

4. Systémový environmentálny prístup: Minimalizácia celkového vplyvu životného cyklu

  Cirkulácia vody: Odpadovú vodu vyrobenú z pracieho prameňa možno čistiť a recyklovať, čím sa znižuje spotreba sladkej vody a vypúšťanie odpadových vôd.

  Dizajn s uzavretou slučkou: Procesný odpad generovaný samotnou linkou (napr. vytriedené jemné častice, orezané konce) možno zhromaždiť a použiť ako palivo alebo recyklovať späť ako surovinu, čím sa vytvorí vnútorná 'malá slučka' v rámci výrobného systému.