Ядром гэтага вытворчага працэсу з'яўляюцца комплексныя этапы апрацоўкі сыравіны, неабходныя для забеспячэння якасці канчатковага прадукту.

1. Прыём сыравіны і першаснае памяншэнне памеру:

      Перапрацаваная драўніна дастаўляецца на завод для першапачатковага агляду і сартавання.

      Моцны здрабняльнік разбівае буйныя нераўнамерныя драўняныя адходы на больш дробныя кавалкі, якія можна кіраваць.

2. Глыбокая ачыстка і сартаванне:

      Магнітная сепарацыя: выкарыстоўвае магутныя магніты для выдалення чорных металаў, такіх як цвікі і шрубы.

      Аддзяленне паветра / аспірацыя: выкарыстоўвае паток паветра для аддзялення лёгкіх прымешак, такіх як пластык, папера і пыл.

      Мыццё/механічная ачыстка (важны этап): выдаляе пясок, камяні і адгезіі шляхам трэння і прамывання.

      Інтэлектуальная сартаванне (дадаткова): выкарыстоўвае тэхналогію блізкага інфрачырвонага выпраменьвання або тэхналогію бачання штучнага інтэлекту для аддзялення недраўняных матэрыялаў.

3. Скручванне / адслаенне:

      Вычышчаныя кавалкі драўніны падаюць у лускальнік для атрымання драўняных нітак, якія адпавядаюць спецыфікацыям OSB.

4. Сушка і прасейванне:

      Вільготныя пасмы падаюць у сушылку для зніжэння вільготнасці да патрэбнага ўзроўню.

      Высушаныя пасмы прасейваюцца для выдалення буйных і дробных часціц, захоўваючы 合格 пасмы.

5. Змешванне і нанясенне смалы:

      Кваліфікаваныя ніткі аднастайна змешваюцца са смалой MDI, воскам і іншымі дадаткамі ў вялікім блендере. Смала MDI з'яўляецца пераважным выбарам для OSB з перапрацаванай драўніны з-за яе найвышэйшай трываласці счаплення і адсутнасці фармальдэгіду.

6. Арыентаванае фарміраванне:

      Смаляваныя ніткі раскладваюцца ўдасканаленай фармовачнай машынай на рухомую стужку, каб стварыць шматслаёвы мат. Павярхоўныя ніткі арыентаваны паралельна напрамку вытворчасці, у той час як асноўныя ніткі арыентаваны крыж-накрыж, што надае дошцы высокую трываласць і стабільнасць памераў.

7. Гарачае прэсаванне:

      Мат паступае на бесперапынны гарачы прэс. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы і ціску смала МДІ хутка цвярдзее, трывала злучаючы ніткі перапрацаванай драўніны ў высокатрывалыя OSB-панэлі.

8. Астуджэнне, абрэзка і ўпакоўка:

      Прэсаваныя панэлі раўнамерна астуджаюцца на астуджальным канвееры.

      Іх наразаюць на нарматыўныя памеры папярочнымі і абрэзкавымі піламі, пасля чаго ўкладваюць у штабелі, звязваюць і адпраўляюць на захоўванне.

1. Секцыя папярэдняй апрацоўкі сыравіны:

      Моцны здрабняльнік: для пачатковага памяншэння буйной перапрацаванай драўніны.

      Магнітны сепаратар: выдаляе чорныя металы.

      Паветраны сепаратар / аспіратар: аддзяляе лёгкія прымешкі.

      Сістэма мыцця: ачышчае пасмы, выдаляючы пясок і бруд.

      Інтэлектуальны сартавальнік (канфігурацыя высокага класа): выкарыстоўвае аптычную тэхналогію або тэхналогію штучнага інтэлекту для павышэння дакладнасці сартавання.

2. Раздзел падрыхтоўкі і апрацоўкі пасмаў:

      Flaker / Strander: Вырабляе ніткі спецыфікацыі.

      Ротарная барабанная сушылка: сушыць пасмы.

      Сістэма скрынінга пасмаў: Класіфікуе высушаныя пасмы.

шматкоўка

сістэма сушкі

вібрацыйны экран

3. Раздзел фармавання і прэсавання:

      Мерныя кантэйнеры і блендер: дакладна адмервае і змешвае пасмы са смалой.

      Арыентаваная фармовачная машына: асноўны кампанент, стварае арыентаваную структуру мата.

      Бесперапынны гарачы прэс: самае важнае абсталяванне, якое дазваляе бесперапынна фармаваць панэлі пад высокім ціскам.

міксер для клею

фармовачная машына

бесперапынны гарачы прэс

4. Сістэмы аздаблення і падтрымкі:

      Cooling Star / Turnover Cooler: астуджае панэлі.

      Пілы для папярочнай рэзкі і абрэзкі: рэжа панэлі па даўжыні і шырыні.

      Шліфавальная машына (дадаткова): забяспечвае аздабленне паверхні.

      Цэнтральная сістэма кіравання: аўтаматызуе і кантралюе ўсю вытворчую лінію.

      Сістэма адводу пылу і аховы навакольнага асяроддзя: апрацоўвае пыл і выхлапныя газы, якія ўтвараюцца падчас вытворчасці.

1. Канчатковая экалагічная ўстойлівасць, стварэнне зялёнай каштоўнасці:

Нулявы лясны след: не спажывае лясныя рэсурсы. Кожны выраблены кубічны метр OSB дазваляе зэканоміць некалькі кубаметраў драўніны.

Скарачэнне адходаў: эфектыўна вырашае праблему ўтылізацыі гарадскіх і прамысловых драўняных адходаў, ператвараючы смецце ў скарб.

Нізкі вугляродны след: Увесь вытворчы працэс мае значна зніжаны вугляродны след у параўнанні са звычайнай вытворчасцю OSB.

2. Выключная прадукцыйнасць прадукту без кампрамісаў:

Дзякуючы ўдасканаленаму кіраванню тэхналагічным працэсам вырабленыя OSB захоўваюць высокую трываласць, калянасць і выдатную здольнасць утрымліваць цвікі.

Здольнасць вырабляць пліты без дадання фармальдэгіду (NAF), якія адпавядаюць міжнародным стандартам (напрыклад, Euro E1, CARB NAF), якія адпавядаюць патрабаванням сертыфікатаў экалагічнага будаўніцтва (напрыклад, LEED, BREEAM).

3. Значныя эканамічныя выгады:

Надзвычай нізкія выдаткі на сыравіну, у асноўным атрыманую з адходаў, забяспечваюць відавочную перавагу ў кошце.

«Экалагічны» атрыбут гатовай пліты OSB часта патрабуе рынкавай прэміі, што прыводзіць да больш высокай нормы прыбытку.

4. Інтэлект і высокая эфектыўнасць:

Лінія высока аўтаматызаваная, з інтэлектуальнымі сістэмамі выяўлення і сартавання для забеспячэння стабільнай і эфектыўнай працы.

Інтэграваныя сістэмы рэкуперацыі энергіі мінімізуюць агульнае спажыванне энергіі.

1. Экалогія крыніцы: абарачэнне рэсурсаў і скарачэнне адходаў

  Замена рэсурсаў некранутых лясоў: выкарыстоўваючы ў якасці сыравіны 100% перапрацаваную драўніну, вытворчая лінія цалкам замяняе звычайную мадэль, якая патрабуе высечкі дрэў. Гэта непасрэдна абараняе лясныя рэсурсы і экасістэмы, захоўваючы біяразнастайнасць.

  Скарачэнне гарадскіх і прамысловых адходаў: гэта «ратуе» будаўнічае смецце, выкарыстаныя паддоны і драўняныя адходы са звалак або спальвальнікаў, дасягаючы аднаўлення рэсурсаў і высокакаштоўнай утылізацыі адходаў. Гэта эфектыўна вырашае задачу абыходжання з адходамі і адпавядае асноўным прынцыпам эканомікі цыркуляра.

2. Экалагічны працэс: энергазберажэнне і чыстая вытворчасць

  Рэкуперацыя і паўторнае выкарыстанне энергіі: лінія распрацавана з убудаванымі сістэмамі рэкуперацыі энергіі. Напрыклад, адпрацаванае цяпло ад гарачага прэса ўлоўліваецца і выкарыстоўваецца для сушкі пасмаў, значна зніжаючы знешняе спажыванне энергіі (напрыклад, прыроднага газу, вугалю) і звязаныя з гэтым выкіды вугляроду.

  Абсталяванне з нізкім энергаспажываннем: выкарыстоўвае высокаэфектыўныя рухавікі, прывады з пераменнай частатой і інтэлектуальныя сістэмы кіравання для аптымізацыі выкарыстання энергіі і пазбягання марнатраўства.

  Кантроль за пылам і выкідамі: абсталяваны высокаэфектыўнымі пылеуловителями і сістэмамі цэнтральнай выдалення пылу, якія ўлоўліваюць драўняны пыл і часціцы, якія ўтвараюцца падчас вытворчасці. Гэты сабраны матэрыял часта можна выкарыстоўваць у якасці паліва, прадухіляючы некантраляваныя выкіды. Акрамя таго, выкарыстанне экалагічна чыстай смалы MDI гарантуе адсутнасць выкідаў фармальдэгіду, фенолу або іншых шкодных ЛОС падчас вытворчасці або з канчатковага прадукту, гарантуючы бяспечнае працоўнае месца і чыстыя выкіды выхлапных газаў.

3. Экалагічнасць прадукту: бяспека і экалагічная сертыфікацыя

  Здароўе і бяспека: выкарыстанне экалагічна чыстага клею MDI дазваляе вырабляць панэлі OSB без дадання фармальдэгіду (NAF). Іх выкіды фармальдэгіду надзвычай нізкія і звычайна адпавядаюць самым строгім сусветным стандартам, такім як CARB NAF або кітайскі ўзровень ENF. Гэта робіць панэлі бяспечнымі для здароўя чалавека, ідэальнымі для памяшканняў з высокімі патрабаваннямі да якасці паветра ў памяшканнях, такіх як школы, бальніцы і жылыя дамы.

  Уклад у экалагічнае будаўніцтва: гэты прадукт уносіць значны ўклад у атрыманне міжнародных сертыфікатаў экалагічнага будаўніцтва, такіх як LEED, BREEAM і DGNB. Будаўнічыя праекты з выкарыстаннем гэтых панэляў атрымліваюць крэдыты ў такіх катэгорыях, як 'Матэрыялы і рэсурсы' і 'Якасць навакольнага асяроддзя ў памяшканнях', спрыяючы павышэнню рэйтынгаў.

4. Сістэмная экалогія: мінімізацыя агульнага ўздзеяння жыццёвага цыкла

  Цыркуляцыя вады: сцёкавыя вады, якія ўтвараюцца ў выніку мыцця пасмаў, можна апрацоўваць і перапрацоўваць, памяншаючы спажыванне прэснай вады і скід сцёкавых вод.

  Канструкцыя з замкнёным цыклам: тэхналагічныя адходы, якія ўтвараюцца на самой лініі (напрыклад, адсеяная дробная дробка, абрэзкі), можна збіраць і выкарыстоўваць у якасці паліва або перапрацоўваць назад у якасці сыравіны, ствараючы ўнутраную «невялікую пятлю» ў вытворчай сістэме.