Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Nepretržité stláčanie / Vysoko produkčný a vysoko efektívny kontinuálny lis

Vysokovýrobný a vysoko účinný kontinuálny lis

Vysokovýrobný a vysoko účinný kontinuálny lis

Vysokovýrobný a vysokoúčinný kontinuálny lis na drevotrieskové dosky je základným vybavením moderných liniek na výrobu drevotrieskových dosiek. Využitím pokročilej technológie kontinuálneho plochého lisovania umožňuje plne automatizovanú kontinuálnu výrobu od formovania rohoží až po lisovanie za tepla. Vďaka svojim presným systémom zónovej kontroly tlaku a teploty tento lis zaisťuje, že vyrobená drevotriesková doska vykazuje vynikajúce vlastnosti vrátane rovnomernej hustoty, minimálneho vnútorného napätia a presnej hrúbky. Zariadenie, vybavené efektívnym oceľovým pásovým dopravným systémom a inteligentnou riadiacou jednotkou PLC, pracuje stabilne pri výrobných rýchlostiach 800-1500 mm/s, s ročnou kapacitou jednej linky presahujúcou 300 000 metrov kubických. Medzitým je jeho spotreba energie o 25% - 40% nižšia ako u tradičných viacotváracích lisov. Tento lis ponúka vysokú flexibilitu výroby a umožňuje rýchle zmeny na výrobu drevotrieskových dosiek, dosiek odolných voči vlhkosti a OSB dosiek rôznych hrúbok a špecifikácií. Je ideálnou voľbou pre veľkých výrobcov drevotrieskových dosiek, ktorých cieľom je zvýšiť výrobnú kapacitu, optimalizovať kvalitu výrobkov a znížiť celkové náklady.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH-CHP
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Vysokovýrobný a vysoko účinný kontinuálny lis

Čína Kontinuálny plochý lis za tepla Pre výrobu PB OSB MDF

I. Prehľad produktu: Definícia a základná hodnota

Vysokovýrobný a vysokoúčinný kontinuálny lis na drevotrieskové dosky, konkrétne s odkazom na moderné lisy využívajúce technológiu kontinuálneho plochého lisovania (CFP), je 'srdcom' linky na výrobu drevotrieskových dosiek. Na rozdiel od tradičných diskontinuálnych viacotváracích lisov za tepla umožňuje neprerušované, nepretržité lisovanie časticovej rohože za tepla, čím sa stáva základným technologickým zariadením na dosiahnutie vysokého výkonu, vysokej účinnosti a najvyššej kvality pri výrobe drevotrieskových dosiek.

Jeho základná hodnota spočíva v: revolúcii 'sériovej výroby' na 'procesnú výrobu', podobne ako prechod z remeselnej dielne na modernú montážnu linku. Výsledkom je kvalitatívny skok v kapacite, kvalite, nákladoch a flexibilite.

II. Základný pracovný princíp: Tajomstvo kontinuálneho plochého lisovania

Kontinuálny lis nie je len 'veľká svorka', ale precízny, podlhovastý 'tunel tlaku a tepla'. Jeho pracovný princíp je nasledovný:

1. Prísun rohože: Kontinuálna, predlisovaná rohož sa privádza do lisu cez vstup.

2. Nosenie a preprava oceľového pásu: Rohož je vložená medzi dva masívne, nekonečné oceľové pásy odolné voči teplu. Tieto pásy fungujú ako nosiče, ktoré prepravujú rohož po celej dĺžke lisu.

3. Presná aplikácia tlaku a tepla:

Tlakový systém: Vo vnútri hornej časti lisu je umiestnený veľký počet (až stovky) nezávislých hydraulických valcov. Cez dlhú prítlačnú dosku vyvíjajú tlak na horný oceľový pás. Tieto valce sú rozdelené do viacerých tlakových zón, čo umožňuje systému presne naprogramovať a riadiť tlak v každej zóne, čím sa vytvorí optimalizovaný profil tlaku. Ako sa rohož pohybuje, zažíva plynulý prechod z vysokého na nízky tlak od vstupu k výstupu, čo uľahčuje odstraňovanie vzduchu, dosahuje optimálne rozloženie hustoty a minimalizuje vnútorné napätie.

Vykurovací systém: Podobne sú vyhrievacie dosky lisu rozdelené do viacerých teplotne riadených zón. Prostredníctvom tepelnej cirkulácie oleja poskytujú presný teplotný profil pre vytvrdzovanie rohože. Typicky sú potrebné vyššie teploty na vstupe na začatie vytvrdzovania živice a nižšie teploty na výstupe na stabilizáciu dosky.

4. Formovanie a výstup: Rohož, upnutá medzi oceľové pásy, sa pohybuje konštantnou rýchlosťou cez tento 'tlakovo-tepelný tunel', pričom sa postupne dokončuje proces vytvrdzovania. Výstupom z výstupu lisu je súvislý, plne vytvrdený pás drevotrieskových dosiek.

MINHUNG Kontinuálna linka na lisovanie za tepla

Continuous Hot Press pre výrobnú linku MDF OSB

III. Kľúčové komponenty

1. Systém oceľových pásov: Prenáša a prepravuje rohož, prenáša tlak a teplo.

Požiadavky: Extrémne vysoká povrchová úprava, tepelná odolnosť, únavová pevnosť a rozmerová stálosť. Je to kľúčový spotrebný materiál kritický pre zabezpečenie kvality povrchu a prevádzkovej spoľahlivosti.

MINGHUNG MDF PB Výrobná linka na kontinuálne kalandrovanie lisu

Výrobná linka na kontinuálne kalandrovanie lisov OSB PB MDF

2. Hydraulický systém: Poskytuje silný, stabilný a presne regulovateľný tlak pre celý lis.

Vlastnosti: Využíva technológiu servoriadenia a proporcionálneho ventilu na zónové a sekčné presné riadenie tlaku. Profil tlaku je možné flexibilne upraviť na základe požiadaviek na hrúbku a hustotu produktu.

hydraulický systém pre kontinuálne pásové lisovanie pre linku na výrobu drevotrieskových dosiek

hydraulický systém pre kontinuálnu linku na výrobu lisu za tepla

3. Vyhrievací systém: Poskytuje teplo potrebné na vytvrdzovanie rohože.

Metóda: Typicky využíva systém cirkulácie termálneho oleja, ktorý rovnomerne prenáša teplo na oceľové pásy cez horné a spodné vyhrievacie platne, ktoré ho potom odvádzajú do rohože. Presnosť regulácie teploty môže dosiahnuť ±1,5°C.

Oceľový pás pre kontinuálny lis na pás

4. Systém rámu a valcov: Podporuje enormnú hmotnosť a tlak lisu a obsahuje oceľové pásy a početné valce.

Dizajn: Vyrobené z vysoko pevnej ocele, optimalizované pomocou analýzy konečných prvkov (FEA), aby sa zabezpečila minimálna deformácia pri dlhodobom extrémnom zaťažení. Presný valčekový systém podopiera a napína oceľové pásy a zabezpečuje ich hladký chod.

Rám valčekového dopravníka pre stroj na kontinuálny pásový lis na drevotrieskové dosky MINGHUNG

5. Riadiaci systém: 'mozog' tlače.

Možnosti: Integrovaný do hlavného riadiaceho systému závodu monitoruje a automaticky reguluje tisíce parametrov v reálnom čase, vrátane tlaku, teploty, rýchlosti (výkonu) a hrúbky. Disponuje pokročilými funkciami, ako je automatické nastavenie šírky (na výrobu rôznych šírok dosiek), diagnostika porúch, monitorovanie opotrebovania a upozornenia na údržbu.

Siemens PLC príslušenstvo pre výrobnú linku MDF PB OSB

Siemens PLC pre výrobnú linku MDF PB OSB

IV. Hlavné výhody oproti tradičným prerušovaným viacotváracím lisom

Funkcia	Vysokovýkonný kontinuálny plochý lis	Tradičný viacotvárací lis
Výrobný režim	Nepretržité, žiadne cykly nečinnosti	Diskontinuálne/dávkové, má nečinné časy na otváranie, nakladanie, vykladanie
Výkonnosť a kapacita	Extrémne vysoká, rýchlosť linky >1000 mm/s, ročná kapacita ľahko >300 000 m³	Nižšia, obmedzená počtom otvorení a dobou cyklu, stropom kapacity
Kvalita produktu	Vynikajúca, vysoko rovnomerná hustota, nízke vnútorné napätie, nízka tolerancia hrúbky (±0,15 mm), hladký povrch	Priemerný, výraznejší gradient hustoty, vyššie vnútorné napätie, vyššia tolerancia hrúbky
Spotreba energie	O 25-40% viac energeticky účinné, nepretržité využitie tepla, žiadne opakované straty vykurovaním/chladením	Vysoká spotreba energie, platne opakovane ohrievané/chladené, značné tepelné straty
Flexibilita	Vysoká, online zmena hrúbky v priebehu niekoľkých minút, nie je potrebné žiadne zastavenie	Nízka, zmena hrúbky vyžaduje zastavenie a manuálne nastavenie rozpery, čo je časovo náročné
Automatizácia a práca	Plne automatizované, vyžaduje minimálny personál	Poloautomatické nakladanie/vykladanie môže vyžadovať viac práce alebo komplexnú mechaniku
Podlahová plocha	Dlhé a úzke, vyžadujú značnú dĺžku	Vysoký a kompaktný, vyžaduje značnú výšku

MINGHUNG PB OSB MDF Kontinuálny lis za horúca

MINGHUNG Viacvrstvový hydraulický lis na drevotrieskové dosky

V. Technické parametre (typický rozsah)

Parameter	Typická špecifikácia / rozsah	Tradičný viacotvárací lis
Užitočná šírka lisu	1300 mm - 2800 mm (Pokrýva všetky štandardné šírky dosiek)	Diskontinuálne/dávkové, má nečinné časy na otváranie, nakladanie, vykladanie
Celková dĺžka lisu	30 m - 50 m (Väčšia dĺžka umožňuje vyšší výkon alebo schopnosť pre špecifické hrubé dosky)	Nižšia, obmedzená počtom otvorení a dobou cyklu, stropom kapacity
Max. Špecifický tlak	Až do 5000 kN/m alebo viac	Priemerný, výraznejší gradient hustoty, vyššie vnútorné napätie, vyššia tolerancia hrúbky
Rozsah teplôt vykurovania	180 ℃ - 240 ℃ (nastaviteľné)	Vysoká spotreba energie, platne opakovane ohrievané/chladené, značné tepelné straty
Presnosť kontroly hrúbky	±0,15 mm	Nízka, zmena hrúbky vyžaduje zastavenie a manuálne nastavenie rozpery, čo je časovo náročné
Navrhnutý Max. Rýchlosť výroby	800 - 1500 mm/s	Poloautomatické nakladanie/vykladanie môže vyžadovať viac práce alebo komplexnú mechaniku

Ⅵ. Čo znamená 'Vysoká produkcia a vysoká účinnosť'?

Dokonalosť výrobnej linky bola definovaná z dvoch hľadísk: 'výstupné množstvo' a 'pomer vstup-výstup'.

1. 'Vysoká produkcia' – označuje extrémne vysokú výrobnú kapacitu

'Vysoká produkcia' sa zameriava na 'objem' - koľko produktu je možné vyrobiť za jednotku času.

Nepretržitý, neprerušovaný produkčný režim: Toto je základ vysokej produkcie. Tradičné viacotváracie lisy pracujú v 'dávkovom' alebo 'diskontinuálnom' režime, čo si vyžaduje cyklus 'nakladanie → zatváranie → lisovanie → otváranie → vykladanie', pričom každý z nich má značnú dobu nečinnosti. Naproti tomu kontinuálny lis funguje ako nekonečný tunel; rohož nepretržite vstupuje a hotová doska nepretržite vychádza, čím sa eliminuje všetok nečinný čas čakania.

Veľmi vysoká rýchlosť výrobnej linky: Rýchlosť linky kontinuálneho lisu môže zvyčajne dosiahnuť 800 - 1500 milimetrov za sekundu. To znamená, že každú sekundu sa vyrobí takmer meter alebo viac hotovej dosky.

Masívny ročný výkon: Vďaka nepretržitému režimu a vysokorýchlostnej prevádzke môže ročná kapacita jednej výrobnej linky ľahko presiahnuť 200 000 metrov kubických, pričom špičkové konfigurácie dokonca presahujú 500 000 metrov kubických – úroveň nedosiahnuteľnú tradičnými lismi s viacerými otvormi.

Stručne povedané, 'High-Production' maximalizuje výstupnú kapacitu prostredníctvom [nepretržitej prevádzky + vysokej rýchlosti].

2. 'Vysoká účinnosť' – označuje mimoriadne vysokú komplexnú účinnosť

'Vysoká efektívnosť' sa zameriava na 'kvalitu' a 'prínos' – ako vyrábať viac a lepších produktov s menším vstupom. Odráža sa vo viacerých aspektoch:

Vysoká energetická účinnosť:

Tradičné lisy vyžadujú opakované ohrievanie a ochladzovanie masívnych dosiek s výraznými tepelnými stratami počas nečinnosti.

Kontinuálny lis udržuje konštantnú teplotu, čo má za následok extrémne vysokú tepelnú účinnosť. Spotreba energie na jednotku produktu je o 25 % - 40 % nižšia ako pri viacotváracích lisoch.

Vysoká efektivita výroby:

Vysoký stupeň automatizácie minimalizuje ľudské zásahy, zabezpečuje stabilný rytmus výroby a maximalizuje využitie zariadení.

Vysoká účinnosť surovín a spotrebného materiálu:

Presné riadiace systémy nanášania lepidla zaisťujú optimalizované využitie živice a znižujú odpad.

Vyrábané dosky majú jednotnú hustotu a stabilnú kvalitu, čo vedie k veľmi nízkej chybovosti a chybovosti, čím sa zlepšuje výťažok zo surovín.

Vysoká efektivita práce:

Celá výrobná linka vyžaduje len niekoľko pracovníkov, ktorí ju monitorujú z centrálneho dispečingu, čím sa výrazne znižujú náklady na prácu a riziko ľudskej chyby.

Stručne povedané, 'Vysoká účinnosť' minimalizuje náklady a maximalizuje výhody prostredníctvom [energie šetriaceho dizajnu + automatizácie + presného riadenia].