20-vrstvová inteligentná linka na výrobu preglejky za horúca je špičkové riešenie zariadenia na spracovanie dreva, ktoré integruje automatizáciu, inteligenciu a vysokú účinnosť. Je určený pre stredných až veľkých výrobcov preglejky a jeho cieľom je dosiahnuť nepretržitú prevádzku od kladenia dyhy až po lisovanie za tepla prostredníctvom vysoko integrovaného automatizačného systému a presného inteligentného riadenia. To výrazne zvyšuje výrobnú kapacitu a konzistenciu produktov a zároveň znižuje náročnosť práce a prevádzkové náklady.
 |
Kompletná sada vybavenia |
Linka na výrobu preglejky je komplexný systém pozostávajúci zo série zariadení, ktoré spracovávajú surové polená na hotové preglejky. Moderné výrobné linky sú vysoko automatizované, so špecializovaným strojovým zariadením pre každý krok, od manipulácie s guľatinou až po balenie hotových výrobkov.
Kompletná moderná linka na výrobu preglejky je integráciou zariadení na manipuláciu s materiálom (dopravníky, obracačky), strojov na spracovanie (lúpanie, pílenie, brúsenie) a zariadení na tvarovanie jadra (sušenie, lisovanie). Čím vyšší je stupeň automatizácie, tým väčšia je požiadavka na prepojené riadiace systémy a inteligentnú logistiku medzi zariadeniami, čím sa v konečnom dôsledku dosiahne vysoká účinnosť, vysoký výkon a stabilná kvalita produktu.
Táto výrobná linka nie je jediným strojom, ale kompletným systémom, ktorý pozostáva predovšetkým z:
1. Automatická nakladacia jednotka: Automaticky nanáša lepidlo, zostavuje dyhy a vykonáva predlisovanie, čím zabezpečuje rovnomernú hrúbku rohože a pevnú štruktúru.
2. 20-vrstvový inteligentný lis za tepla: srdce linky. Využíva viacvalcovú technológiu vyváženého tlaku na zabezpečenie rovnomerného tlaku na každej doske. Vybavený pokročilým PLC a dotykovým ovládacím systémom.
3. Inteligentný riadiaci systém: Mozog linky. Integruje PLC, dotykovú obrazovku HMI a snímače teploty/tlaku. Umožňuje prednastavenie a uloženie rôznych receptúr výrobného procesu.
4. Hydraulický systém: Poskytuje stabilnú a silnú silu pre horúci lis, s rýchlou odozvou a vynikajúcim výkonom pri udržiavaní tlaku.
5. Vykurovací systém: Typicky používa termálny olej alebo paru pre vysokú tepelnú účinnosť a presnú, rovnomernú reguláciu teploty.
6. Automatický nakladací/vykladací stroj: Synchronizuje sa s horúcim lisom, aby automaticky podával rohož a vykladal hotový panel, čo umožňuje nepretržitú výrobu a zaisťuje prevádzkovú bezpečnosť.
Pracovný postup horúceho lisu
1. Kŕmenie a kladenie: Vysušené dyhy sa natierajú lepidlom a potom sa pomocou automatického pokladacieho stroja presne ukladajú do podložky.
2. Nakladanie a podávanie: Manipulátor presne podáva rohož do každej z 20 vrstiev horúceho lisu.
3. Lisovanie a tvarovanie za horúca: Pod kontrolou inteligentného systému lis za horúca aplikuje tlak a teplo podľa vopred nastavených kriviek teploty, tlaku a času, pričom lepidlo vytvrdzuje a vytvára pevný preglejkový panel.
4. Vykladanie a vykladanie: Po lisovaní systém nakladania/vykladania automaticky odoberie hotové panely z každej vrstvy a prenesie ich do ďalšieho procesu (napr. orezávanie, brúsenie).
Vysoká efektivita výroby: 20-vrstvový dizajn umožňuje lisovať 20 panelov súčasne, čím ponúka niekoľkonásobnú kapacitu bežných lisov s jedným alebo viacerými otvormi, čím spĺňa požiadavky na výrobu vo veľkom meradle.
Vynikajúca kvalita produktu: Inteligentná regulácia teploty a systém vyváženého tlaku zaisťujú extrémne rovnomerné zahrievanie a tlak pre každú vrstvu a každý panel, výsledkom čoho je konzistentná hrúbka, vysoká vnútorná pevnosť spoja a minimálna deformácia.
Vysoká automatizácia a inteligencia: Plne automatizovaný proces od kladenia až po nakladanie/vykladanie, čo výrazne znižuje ručné zásahy. PLC systém presne riadi celý lisovací cyklus a zaznamenáva výrobné údaje pre ľahkú sledovateľnosť kvality.
Energeticky účinný a ekologický: Pokročilý vykurovací systém a dizajn izolácie účinne znižujú tepelné straty. Presná technológia lepenia pomáha minimalizovať spotrebu lepidla v súlade s environmentálnymi normami.
Užívateľsky prívetivá a bezpečná prevádzka: Intuitívne dotykové rozhranie umožňuje jednoduché nastavenie a prepínanie parametrov. Komplexné bezpečnostné blokovacie zariadenia a automatizované manipulačné systémy výrazne zvyšujú prevádzkovú bezpečnosť.
Robustný a odolný: Kľúčové komponenty sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele a pokročilých procesov, ktoré zaisťujú dlhodobú a stabilnú prevádzku pri vysokých teplotách a tlakoch.
Počet otvorov lisu: 20 vrstiev
Maximálna veľkosť lisovania (D x Š): 1220 mm x 2440 mm (4' x 8') alebo prispôsobené
Celková lisovacia sila: Prispôsobiteľné (napr. 3000 ton)
Rozsah teplôt platne: Izbová teplota – 200 °C (nastaviteľné)
Spôsob ohrevu: Termálny olej / para / elektrický ohrev
Riadiaci systém: Plne automatické ovládanie PLC + dotyková obrazovka
Celkový rozmer: Závisí od konkrétnej konfigurácie.
Používa sa predovšetkým na výrobu rôznych špecifikácií a hrúbok stavebných preglejkových debnení, nábytkárskych preglejok, dekoratívnych preglejok atď. Ide o ideálnu investíciu pre veľké spoločnosti vyrábajúce preglejky, skupiny drevárskeho priemyslu a výrobcov stavebných materiálov.
Prispôsobte si svoje riešenie preglejky už teraz! Návrh rozloženia závodu, školenie na mieste a globálna logistická podpora – vybudujte si svoju konkurencieschopnú značku preglejky ešte dnes!
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
the
