Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka MDF / Kompletné stroje na výrobu MDF / Stroj na výrobu drevovláknitých dosiek strednej hustoty s ultranízkymi emisiami formaldehydu

Stroj na výrobu drevovláknitých dosiek strednej hustoty s ultranízkymi emisiami formaldehydu

Energetické centrum pre stroj na výrobu drevovláknitých dosiek strednej hustoty

Kontinuálny lis za horúca pre stroj na výrobu MDF

Stroj na výrobu drevovláknitých dosiek so strednou hustotou Predlisovací stroj

Stroj na tvarovanie rohoží pre drevovláknité dosky strednej hustoty

Stroj na výrobu drevovláknitých dosiek strednej hustoty s ultranízkymi emisiami formaldehydu

Táto výrobná linka MDF s ultranízkymi emisiami formaldehydu je pokročilý výrobný systém špeciálne navrhnutý na výrobu drevovláknitých dosiek so strednou hustotou (MDF), ktoré spĺňajú najprísnejšie svetové environmentálne normy. Integráciou inovatívnej technológie nanášania živíc s nízkym obsahom formaldehydu / bez pridania formaldehydu, precíznej kontroly procesu a efektívneho systému následného spracovania zaisťuje výrobná linka, že emisie formaldehydu z hotových dosiek sú výrazne nižšie ako norma E0, dokonca dosahujú „nedetegovateľné“ úrovne. Táto výrobná linka je základným vybavením pre výrobcov nábytku, spoločnosti zaoberajúce sa dekoráciou interiérov a exportne orientované spoločnosti na výrobu takýchto ekologických panelov s prísnymi environmentálnymi predpismi, ktorých cieľom je úspešne vyrábať ako Európa, Severná Amerika a ďalšie globálne špičkové segmenty.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Stroj na výrobu drevovláknitých dosiek strednej hustoty s ultranízkymi emisiami formaldehydu

Proces výroby MDF

|

Produktový proces

Táto výrobná linka systematicky znižuje emisie formaldehydu na minimálnu úroveň prostredníctvom štyroch základných vylepšení oproti štandardnému procesu MDF: výber surovín, inovácia lepidiel, presná kontrola procesu a vylepšené následné spracovanie.

1. Predúprava suroviny a príprava vlákniny:

Drevené suroviny sú pred vstupom do rafinačného systému štiepané, triedené a umývané. Kľúčovým zameraním je prísnejšie odstraňovanie nečistôt, ako je kôra a hrče, ktoré obsahujú triesloviny, ktoré môžu reagovať s lepidlami a vytvárať aldehydy. Obsah vlhkosti rafinovaných vlákien je kontrolovaný s vyššou presnosťou, aby sa vytvorili optimálne podmienky pre rovnomerné nanášanie živice.

2. Základný krok: Aplikácia a miešanie lepidla šetrného k životnému prostrediu:

Toto je najdôležitejší krok na dosiahnutie ultranízkeho obsahu formaldehydu. Linka je vybavená pokročilým systémom dávkovania a miešania kompatibilným s rôznymi ekologickými lepidlami:

Lepidlá bez pridaného formaldehydu (NAF): Napríklad MDI (izokyanát), lepidlo zo sójového proteínu alebo lepidlá na báze lignínu.

Urea-formaldehydové (UF) živice s ultranízkym obsahom formaldehydu (stupeň E0 alebo nižší): Použitie vysokého molárneho pomeru, hlboko upravené receptúry, potenciálne s lapačmi formaldehydu (napr. močovina, melamín, rastlinné taníny).

Aplikácia prebieha v uzavretých potrubiach, kde vysokotlakové striekanie a vysokorýchlostné miešanie zabezpečujú rovnomerné potiahnutie každého vlákna.

3. Formovanie rohože a predlisovanie:

Resinované vlákna sa formujú do rovnomernej rohože pomocou vysoko presného tvárniaceho stroja. Predlisovanie odstraňuje vzduch a poskytuje počiatočné spevnenie, čím sa rohož pripraví na nepretržité lisovanie za tepla.

4. Presné lisovanie a vytvrdzovanie za horúca:

Vo vnútri kontinuálneho plochého lisu (napr. ContiRoll) presne riadené profily 'teplota-tlak-čas' zaisťujú efektívne a úplné vytvrdenie ekologických lepidiel. V prípade reaktívnych lepidiel, ako je MDI, sa musí teplota dosky kontrolovať, aby sa zabránilo lepeniu; pre modifikované UF živice je rýchlosť vytvrdzovania optimalizovaná tak, aby sa minimalizovala tvorba voľného formaldehydu.

5. Post-processing & Conditioning (Kľúčový krok redukcie formaldehydu):

Lisované dosky prechádzajú špecializovanou dodatočnou úpravou, ktorá je zárukou ďalšieho zníženia formaldehydu.

Kondicionačná pec po spracovaní: Dosky vstupujú do pece s konštantnou teplotou a vlhkosťou na niekoľko dní pomalého kondicionovania. Tento proces podporuje uvoľňovanie a disipáciu zvyškového voľného formaldehydu.

Povrchová úprava: Niektoré špičkové linky integrujú zariadenie na tesnenie hrán alebo mikropovlakovanie, čím sa vytvára fyzická bariéra na povrchu dosky.

6. Chladenie, rezanie a kontrola:

Upravené dosky sú ochladené, kalibrované/brúsené (ak je to potrebné) a rezané na požadovanú veľkosť. Nakoniec, 100% monitorovanie kvality alebo vysokofrekvenčné vzorkovanie prostredníctvom online formaldehydových detektorov (napr. spektroskopických analyzátorov) zaisťuje, že každá šarža spĺňa normu pre ultranízke emisie.

|

Kompletné výrobné zariadenia

Kompletná linka MDF s ultranízkym obsahom formaldehydu je integrovaný systém tradičných a špecializovaných ekologických zariadení, medzi ktoré patria najmä:

1. Sekcia surovín: štiepkovač, vločkovač, triediaca stanica, umývačka, skladovacie a dopravníkové systémy.

štiepkovač

vločkovač

Vibračné sito z drevovláknitých dosiek strednej hustoty

vibračná obrazovka

2. Sekcia prípravy vlákna: Defibrátor (rafinér), potrubie na sušenie vlákna, sušiaci cyklón.

Systémy na varenie a rafináciu vlákien pre výrobné linky MDF

rafinačný systém

Stroj na sušenie MDF vlákien MINGHUNG pre výrobnú linku MDF

stroj na sušenie vlákien

3. Sekcia aplikácie a tvarovania živice (hlavná environmentálna jednotka):

Systém prípravy a skladovania ekologických lepidiel (s reguláciou teploty).

Vysoko presný dávkovací/miešací stroj (pre vysokoviskózne alebo NAF lepidlá).

Systém sušenia/miešania zmiešaných vlákien.

Vysoko rovnomerný tvárniaci stroj (mechanický alebo vzduchový typ).

mixér na lepidlo

MINGHUNG Formovací stroj pre výrobnú linku PB OSB MDF

tvárniaci stroj

4. Sekcia lisovania a následného spracovania (hlavná environmentálna jednotka):

Kontinuálny plochý lis (napr. ContiRoll) alebo vysokovýkonný viacotvárací lis s presnou reguláciou teploty.

Zariadenie na chladenie a preklápanie dosky.

Veľkokapacitná post-processingová kondicionačná pec (s cirkuláciou vzduchu a čistením).

Kontinuálna výroba MDF lisovaním za tepla

kontinuálny lis za horúca

PB MDF OSB Continuous Belt Hot Press Machine Line

stojan na sušičku

5. Sekcia brúsenia a rezania: Kalibračná brúska, priečne a rozmietacie píly, stohovač.

brúska

MINGHUNG MDF PB OSB stroj na orezávanie a rezanie hrán

priečna píla

6. Systém kontroly kvality a environmentálneho monitorovania (základná jednotka):

Online systém detekcie emisií formaldehydu.

Centrálny systém riadenia procesov (DCS/PLC), ktorý integruje monitorovanie a optimalizáciu všetkých kľúčových parametrov procesu.

Siemens PLC pre výrobnú linku MDF PB OSB

Príslušenstvo Siemens PLC pre výrobnú linku PB OSB

7. Pomocné systémy: Energetické zariadenie (kotol), systém zachytávania prachu, systém úpravy výfukových plynov (najmä pre potenciálne VOC).

energetické zariadenie na drevotrieskové dosky osb mdf

energetická elektráreň

kotol

|

Výhody výrobnej linky

1. Vynikajúca environmentálna zhoda: Produkty ľahko spĺňajú a prekračujú najprísnejšie svetové normy ako US CARB NAF, EPA TSCA Hlava VI, japonský F★★★★, čínska trieda ENF, slúžiace ako 'pas' na prémiové trhy v Severnej Amerike, Európe a Japonsku.

2. Zdravie a bezpečnosť produktu: Extrémne nízke, dokonca nedetekovateľné emisie formaldehydu vytvárajú zdravé a bezpečné vnútorné prostredie, ideálne pre citlivé priestory, ako sú detské izby, nemocnice a školy.

3. Silná trhová konkurencieschopnosť: Poskytuje výraznú diferenciáciu produktov a vyššiu pridanú hodnotu. Označenie 'NAF' alebo 'bez formaldehydu' zvyšuje imidž značky a získava si špičkových klientov a projekty v trende zelenej spotreby.

4. Technický pokrok a stabilita: Zahŕňa špičkové technológie nanášania lepidla a riadenia procesov. Vysoká automatizácia zaisťuje stabilné procesy a dlhodobý a spoľahlivý environmentálny výkon.

5. Prispôsobivosť do budúcnosti: Vďaka čoraz prísnejším globálnym environmentálnym predpisom ponúka tento rad predvídavosť, efektívne zmierňuje politické riziká a chráni dlhodobú hodnotu investície.

|

Aplikácie MDF

Vďaka svojim vynikajúcim environmentálnym a spoľahlivým fyzikálnym vlastnostiam sa MDF s ultranízkymi emisiami formaldehydu široko používa v oblastiach s najvyššími zdravotnými a bezpečnostnými požiadavkami:

1. Špičková výroba nábytku: Detský nábytok, postieľky, kompletné kuchynské linky, spálňové skrine, jedálenské stoly/stoličky – produkty v priamom kontakte s užívateľmi.

2. Povrchová úprava interiéru a stavebné materiály: Stenové panely, stropy, fasádne steny, interiérové dvere/zárubne, podlahové podklady pre domácnosti a komerčné priestory.

3. Vzdelávacie a zdravotnícke zariadenia: Školské lavice/stoličky, police v knižnici, nábytok nemocničného oddelenia, sesterské stanice, laboratórne skrinky.

4. Prepravné interiéry: Vnútorné stenové panely a skrine pre vysokorýchlostné vlakové vozne, karavany, jachty a prémiové obchodné vozidlá, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na kvalitu ovzdušia v uzavretých priestoroch.

5. Crafts & Electronics: High-end fotorámčeky, časti hudobných nástrojov, reproduktorové skrine, ochranné vnútorné obaly na elektroniku.

6. Produkty orientované na export: Nábytok a stavebné komponenty špeciálne vyrábané na export do regiónov s prísnymi environmentálnymi predpismi.

|

Profil spoločnosti

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

Naša továreň s pokročilými sústruhmi na spracovanie, vyspelou výrobnou technológiou a profesionálnymi inžiniermi a technikmi a nezávislou schopnosťou výskumu a vývoja a rýchlym servisom zaisťuje, že máme schopnosť ponúknuť vám vhodné a dobré drevoobrábacie stroje podľa rôznych podmienok a požiadaviek.

|

Workshop závodu