Anda di sini: Rumah / Produk / Barisan Pengeluaran MDF / Mesin Pengeluaran MDF yang lengkap / Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Pelepasan Formaldehid Ultra Rendah

Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Pelepasan Formaldehid Sangat Rendah

Pusat tenaga untuk Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana

Tekan panas berterusan untuk Mesin Pembuat MDF

Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Mesin Pra Tekan

Mesin Pembentuk Tikar untuk Papan Gentian Ketumpatan Sederhana

gergaji potong silang untuk barisan pengeluaran MDF

Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Pelepasan Formaldehid Sangat Rendah

Talian Pengeluaran MDF Pelepasan Formaldehid Ultra-Rendah ini ialah sistem pembuatan termaju yang direka khusus untuk menghasilkan Papan Gentian Ketumpatan Sederhana (MDF) yang mematuhi piawaian alam sekitar yang paling ketat di dunia. Dengan menyepadukan teknologi aplikasi resin formaldehid rendah / tiada tambah formaldehid yang inovatif, kawalan proses yang tepat dan sistem pasca pemprosesan yang cekap, barisan pengeluaran memastikan bahawa pelepasan formaldehid papan siap adalah jauh lebih rendah daripada piawaian E0, malah mencapai tahap 'tidak dapat dikesan'. Barisan pengeluaran ini adalah peralatan penting untuk syarikat pengilang, berorientasikan hijau untuk syarikat pengilang, panel hiasan dalaman dan luaran. produk yang sihat, mewah dan berjaya mengakses pasaran premium dengan peraturan alam sekitar yang ketat, seperti Eropah, Amerika Utara dan segmen mewah global yang lain.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

Model:
MH
Jenama:
MINGHUNG

Penerangan Produk

Mesin Pembuat Papan Gentian Ketumpatan Sederhana Pelepasan Formaldehid Sangat Rendah

Proses pengeluaran MDF

|

Proses Produk

Barisan pengeluaran ini secara sistematik mengurangkan pelepasan formaldehid kepada tahap minimum melalui empat peningkatan teras ke atas proses MDF standard: pemilihan bahan mentah, inovasi pelekat, kawalan proses yang tepat dan pemprosesan pasca yang dipertingkatkan.

1. Prarawatan Bahan Mentah & Penyediaan Gentian:

Bahan mentah kayu dipotong, disaring dan dicuci sebelum memasuki sistem penapisan. Fokus utama ialah penyingkiran lebih ketat kekotoran seperti kulit kayu dan simpulan, yang mengandungi tanin yang boleh bertindak balas dengan pelekat untuk menghasilkan aldehid. Kandungan lembapan gentian ditapis dikawal dengan ketepatan yang lebih tinggi untuk mewujudkan keadaan optimum untuk aplikasi resin seragam.

2. Langkah Teras: Aplikasi & Pengadunan Pelekat Mesra Alam:

Ini adalah langkah paling kritikal untuk mencapai formaldehid ultra-rendah. Talian ini dilengkapi dengan sistem pemeteran dan pengadunan termaju yang serasi dengan pelbagai pelekat mesra alam:

Pelekat Tanpa Formaldehid (NAF) Tambahan: Seperti MDI (isosianat), gam protein soya atau pelekat berasaskan lignin.

Resin Urea-Formaldehid (UF) Formaldehid Ultra-Rendah (gred E0 atau lebih rendah): Menggunakan nisbah molar tinggi, resipi yang diubah suai secara mendalam, berpotensi dengan pemusnah formaldehid (cth, urea, melamin, tannin tumbuhan).

Penggunaan berlaku dalam saluran paip tertutup di mana penyemburan tekanan tinggi dan pencampuran berkelajuan tinggi memastikan setiap gentian disalut sama rata.

3. Pembentukan Tikar & Pra-Tekan:

Gentian tertahan dibentuk menjadi tikar seragam melalui mesin pembentuk ketepatan tinggi. Pra-tekanan mengeluarkan udara dan menyediakan penyatuan awal, menyediakan tikar untuk menekan panas berterusan.

4. Penekanan & Pengawetan Panas yang Tepat:

Di dalam penekan rata berterusan (cth, ContiRoll), profil 'suhu-tekanan-masa' yang dikawal dengan tepat memastikan pengawetan eko-pelekat yang cekap dan lengkap. Untuk pelekat reaktif seperti MDI, suhu plat mesti dikawal untuk mengelakkan melekat; untuk resin UF yang diubah suai, kadar pengawetan dioptimumkan untuk meminimumkan penjanaan formaldehid bebas.

5. Pasca Pemprosesan & Penyaman (Langkah Pengurangan Formaldehid Utama):

Papan yang ditekan menjalani rawatan pasca khusus, langkah jaminan untuk mengurangkan lagi formaldehid.

Kiln Penyaman Selepas Pemprosesan: Papan memasuki tanur dengan suhu dan kelembapan malar selama beberapa hari penyaman perlahan. Proses ini menggalakkan pembebasan dan pelesapan sisa formaldehid bebas.

Rawatan Permukaan: Sesetengah talian mewah menyepadukan peralatan untuk pengedap tepi atau salutan mikro, mewujudkan penghalang fizikal pada permukaan papan.

6. Penyejukan, Pemotongan & Pemeriksaan:

Papan berhawa dingin disejukkan, ditentukur/dipasir (jika perlu), dan dipotong mengikut saiz. Akhir sekali, pemantauan kualiti 100% atau pensampelan frekuensi tinggi melalui pengesan formaldehid dalam talian (cth, penganalisis spektroskopi) memastikan setiap kelompok memenuhi piawaian pelepasan ultra-rendah.

|

Peralatan Pengeluaran Lengkap

Barisan MDF formaldehid ultra rendah yang lengkap ialah sistem bersepadu peralatan alam sekitar tradisional dan khusus, terutamanya termasuk:

1. Bahagian Bahan Mentah: Chipper, flaker, stesen saringan, loji basuh, sistem penyimpanan dan penghantar.

chipper

penyepak

skrin bergetar

2. Bahagian Penyediaan Gentian: Defibrator (penapis), saluran paip pengeringan gentian, siklon pengeringan.

Sistem Memasak dan Penapisan Fiber untuk Barisan Pengeluaran MDF

sistem penapisan

mesin pengering gentian

3. Bahagian Aplikasi & Pembentukan Resin (Unit Alam Sekitar Teras):

Sistem Penyediaan & Penyimpanan Eco-Pelekat (dengan kawalan suhu).

Mesin Pemeteran/Campur Ketepatan Tinggi (untuk pelekat berkelikatan tinggi atau NAF).

Sistem Pengeringan/Pencampuran Gentian Campuran.

Mesin Pembentuk Keseragaman Tinggi (jenis mekanikal atau air-felter).

pengisar gam

Mesin Pembentuk MINGHUNG untuk Barisan Pengeluaran PB OSB MDF

mesin membentuk

4. Bahagian Penekanan & Pasca Pemprosesan (Unit Alam Sekitar Teras):

Tekan Rata Berterusan (cth, ContiRoll) atau penekan berbilang bukaan berprestasi tinggi dengan kawalan suhu yang tepat.

Peranti Penyejukan & Melibas Papan.

Kiln Penyaman Pasca Pemprosesan Berkapasiti Besar (dengan peredaran udara dan penulenan).

tekan panas berterusan

Talian Mesin Penekan Panas Tali Pinggang Berterusan PB MDF OSB

rak pengering

5. Bahagian Mengempelas & Memotong: Penentukuran sander, gergaji potong silang dan koyak, penumpuk.

sander

MINGHUNG MDF PB OSB Mesin Pemangkasan Dan Pemotong Tepi

gergaji potong silang

6. Kawalan Kualiti & Sistem Pemantauan Alam Sekitar (Unit Teras):

Sistem Pengesanan Pelepasan Formaldehid Dalam Talian.

Sistem Kawalan Proses Pusat (DCS/PLC), menyepadukan pemantauan dan pengoptimuman semua parameter proses utama.

Siemens PLC untuk barisan pengeluaran MDF PB OSB

Aksesori Siemens PLC untuk barisan pengeluaran PB OSB

7. Sistem Bantu: Loji tenaga (dandang), sistem pengumpulan habuk, sistem rawatan gas ekzos (terutama untuk potensi VOC).

loji tenaga

dandang

|

Kelebihan Barisan Pengeluaran

1. Pematuhan Alam Sekitar Unggul: Produk mudah memenuhi dan melebihi piawaian paling ketat dunia seperti US CARB NAF, EPA TSCA Tajuk VI, F★★★★ Jepun, gred ENF Cina, berfungsi sebagai 'pasport' kepada pasaran premium di Amerika Utara, Eropah dan Jepun.

2. Kesihatan & Keselamatan Produk: Pelepasan formaldehid yang sangat rendah, malah tidak dapat dikesan mewujudkan persekitaran dalaman yang sihat dan selamat, sesuai untuk ruang sensitif seperti bilik kanak-kanak, hospital dan sekolah.

3. Daya Saing Pasaran yang Teguh: Menyediakan pembezaan produk yang ketara dan nilai tambah yang lebih tinggi. Label 'NAF' atau 'bebas formaldehid' meningkatkan imej jenama dan memenangi pelanggan dan projek mewah dalam trend penggunaan hijau.

4. Kemajuan & Kestabilan Teknikal: Menggabungkan aplikasi pelekat termaju dan teknologi kawalan proses. Automasi tinggi memastikan proses yang stabil dan prestasi alam sekitar jangka panjang yang boleh dipercayai.

5. Kebolehsuaian Bukti Masa Depan: Dengan peraturan alam sekitar global yang semakin ketat, baris ini menawarkan pandangan jauh, mengurangkan risiko dasar dengan berkesan dan melindungi nilai pelaburan jangka panjang.

|

Aplikasi MDF

Terima kasih kepada sifat fizikal alam sekitar yang cemerlang dan boleh dipercayai, MDF pelepasan formaldehid ultra-rendah digunakan secara meluas di kawasan yang mempunyai permintaan kesihatan dan keselamatan tertinggi:

1. Pembuatan Perabot Tertinggi: Perabot kanak-kanak, katil bayi, kabinet dapur lengkap, almari bilik tidur, meja/kerusi makan—produk yang berhubung terus dengan pengguna.

2. Kemasan Dalaman & Bahan Binaan: Panel dinding, siling, dinding ciri, pintu/bingkai dalaman, lapisan bawah lantai untuk rumah dan ruang komersial.

3. Kemudahan Pendidikan & Perubatan: Meja/kerusi sekolah, rak perpustakaan, perabot wad hospital, balai jururawat, kabinet makmal.

4. Bahagian Dalaman Pengangkutan: Panel dinding dalaman dan kabinet untuk gerabak kereta api berkelajuan tinggi, RV, kapal layar dan kenderaan perniagaan premium, memenuhi keperluan kualiti udara yang ketat di ruang tertutup.

5. Kraf & Elektronik: Bingkai foto mewah, bahagian alat muzik, kabinet pembesar suara, pembungkusan dalaman pelindung untuk elektronik.

6. Produk Berorientasikan Eksport: Perabot dan komponen bangunan yang dikeluarkan khusus untuk eksport ke wilayah dengan peraturan alam sekitar yang ketat.

|

Profil Syarikat

Peralatan Jentera OSB&MDF Shandong MingHung ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.

Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.

|

Bengkel tumbuhan