1. Hammadde Hazırlama: Kabuğu soyulmuş tomruklar, büyük bir tamburlu parçalayıcıyla ağaç talaşına dönüştürülür, daha sonra özel büyük iplikli pullayıcılarla ekstra büyük şeritler (100-200 mm uzunluğunda, 0,6-1,0 mm kalınlığında) halinde işlenir.

2. Kurutma ve Sınıflandırma: Büyük şeritler, tıkanmaya karşı dayanıklı bir döner kurutucuda hedef nem içeriğine göre eşit şekilde kurutulur, ardından çok katlı eleme yoluyla hassas bir şekilde yüzey ve çekirdek katman malzemelerine göre sınıflandırılır.

3. Harmanlama ve Depolama: Sınıflandırılmış şeritler, yüksek verimli halkalı karıştırıcılarda MDI veya fenolik reçine gibi su geçirmez yapıştırıcılarla eşit şekilde kaplanır ve büyük tampon silolarda depolanır.

4. Yönlendirilmiş Şekillendirme ve Ön Presleme: Mekanik veya pnömatik yönlendirme oluşturucular, yüzey şeritlerini üretim yönüne paralel ve çekirdek şeritlerini dik veya rastgele düzenleyerek güçlü bir çapraz yönelimli mat oluşturur. Mat daha sonra başlangıçta ağır hizmet tipi bir ön baskı ile sıkıştırılır.

5. Sürekli Sıcak Presleme: Mat, yapıştırıcıların kürlendiği ve matın hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklık (200-220°C) ve basınç altında yoğunlaştırıldığı, sürekli bir levha şeridi oluşturduğu sürekli bir prese girer.

6. Presleme Sonrası ve Şartlandırma: Preslenen pano, levha özelliklerini stabilize etmek için uzunluğu kesilir, zorla soğutulur, istiflenir ve iklim kontrollü bir ortamda 48-72 saat süreyle şartlandırılır.

7. Zımparalama, Düzeltme ve Paketleme: Şartlandırılmış yığınlar kalınlık zımparalamayla kalibre edilir, boyutlarına göre hassas bir şekilde kesilir ve ardından depolamadan önce inceleme, sınıflandırma ve otomatik paketlemeye tabi tutulur.

1. Büyük İplik Özel Hazırlama Sistemi:

  Ağır Hizmet Tambur Pullayıcı: Minimum ince parçacık oluşumuyla uzun, ince, sağlam büyük şeritleri verimli bir şekilde üretmek için özel olarak tasarlanmış bıçak diskleri ve besleme mekanizmaları içeren temel ekipman.

  Tıkanmaya Karşı Dirençli Üç Geçişli Kurutucu: Tıkanma ve yangın risklerini önemli ölçüde azaltırken eşit ve verimli kurutma için benzersiz dahili kaldırıcı ve hava akışı tasarımlarıyla, dolaşmaya eğilimli büyük teller için tasarlanmıştır.

  Büyük Tel Eleme Hattı: Büyük tellerin düzgün geçişi ve doğru şekilde sınıflandırılması için özel olarak tasarlanmış ağ ile geniş, yüksek kapasiteli, çok katlı titreşimli eleklerden yararlanır.

2. Ağır Hizmet Harmanlama ve Şekillendirme Sistemi:

  Yüksek Kapasiteli Halka Karıştırıcı: Yüksek viskoziteli MDI reçinesinin her büyük iplik üzerinde yüksek hassasiyetle eşit şekilde kaplanması için geniş karıştırma alanı ve zamanı sağlar.

  Yüksek Hassasiyetli Yönlendirilmiş Kalıpçı:

      Yüzey Katmanı Başlığı: Yüksek eksenel mukavemet (MOE, MOR) elde etmek için çok önemli olan uzun şeritlerin hassas şekilde yönlendirilmesi için mekanik rulo tipi veya elektrostatik destekli pnömatik sistemler kullanır.

      Çekirdek Katman Başlığı: İyi enine dayanıklılık ve iç bağ için rastgele veya dikey yönlendirme sağlar.

      Sürekli Tartım ve Tarama: Eşitliği sağlamak için mat ağırlığını ve yoğunluk profilini gerçek zamanlı olarak izler.

3. Çekirdek Presleme ve Şekillendirme Sistemi:

  Ağır Hizmet Sürekli Sıcak Pres: Geniş iplikli mat presleme için uzunluk ve açıklık açısından optimize edilmiştir. Yüksek yoğunluklu, yüksek performanslı ağır hizmet tipi levhalar üreten, tam şerit sıkıştırma ve reçine kürleme sağlamak için yüksek sertlikte bir çerçeveye, hassas çok bölgeli basınç kontrolüne (5-6 MPa'ya kadar) ve tekdüze bir termal alana sahiptir.

  Yüksek Mukavemetli Çelik Kayış Sistemi: Geniş iplikli mat presleme işlemlerini gerçekleştirmek ve istikrarlı çalışmayı sağlamak için gelişmiş gerginlik ve direksiyon kontrolüne sahip kalınlaştırılmış, yüksek gerilimli alaşımlı çelik kayışlar kullanır.

4. Güçlendirilmiş Son İşlem Sistemi:

  Ağır Hizmet Çapraz Kesim Testere ve Güçlendirilmiş Soğutucu: Yüksek güçlü çapraz kesim testeresi, yüksek mukavemetli levha şeridini ayırır. Soğutucu, panelin hızlı ve düzgün şekilde soğutulması için güçlendirilmiş yıldız çarkları ve güçlü fanları kullanır.

  Yüksek Hassasiyetli Kalibrasyonlu Zımparalama Hattı: Mükemmel kalınlık toleransı ve yüzey kalitesi sağlayan, yüksek yoğunluklu OSB'nin stabil, agresif zımparalaması için ağır hizmet tipi zımparalama üniteleri (tipik olarak 6-8) ve yüksek güçlü motorlarla donatılmıştır.

5. Akıllı Merkezi Kontrol Sistemi:

İplik hazırlığından paketlemeye kadar tüm sürecin merkezi izlenmesi ve otomatik kontrolü için gelişmiş DCS/PLC sistemlerini entegre eder. Proses optimizasyonu, arıza teşhisi, kaliteli veri takibi ve enerji yönetimi fonksiyonlarını içerir ve istikrarlı, verimli ve akıllı çalışmayı garanti eder.

Büyük Telli Yönlendirilmiş Yapısal Levha (OSB), büyük boyutlu ahşap şeritlerin çapraz yönelimli bir mat halinde yönlendirilmesi ve preslenmesiyle üretilen, ileri düzeyde tasarlanmış bir ahşap yapısal paneldir.

Temel Özellikler:

  Olağanüstü Yapısal Mukavemet: Büyük şeritlerin sürekli elyaf uzunluğu ve belirgin yönlendirme etkisi, levhaya son derece yüksek bükülme mukavemeti, elastikiyet modülü ve çekme mukavemeti vererek, yük taşıma kapasitesinde geleneksel OSB ve bazı kontrplak kalitelerini geride bırakır.

  Olağanüstü Boyutsal Kararlılık ve Sürünme Direnci: Yoğun çapraz yönelimli yapı ve büyük tellerin mekanik olarak birbirine kenetlenmesi, uzun süreli yük ve nem değişiklikleri altında deformasyonu en aza indirerek onu kalıcı yük taşıyan yapılar için uygun hale getirir.

  Üstün Bağlantı Elemanı Tutma ve Bağlantı Özellikleri: Yüksek yoğunluklu ve geniş telli yapı, güçlü vida tutma gücü ve çekilme direnci sağlayarak güvenli ve güvenilir bağlantılar sağlar.

  İyi Nem Direnci ve Dayanıklılık: Nemli koşullarda uzun süreli kullanım için OSB/3 ve OSB/4 standartlarını karşılayan MDI gibi su geçirmez yapıştırıcılarla üretilmiştir.

  Çevre Dostu ve Ekonomik: Yüksek kaynak verimliliği için hızla büyüyen seyreltmelerden veya küçük çaplı kütüklerden yararlanır. Yüksek bir mukavemet-ağırlık oranı sunarak nakliye ve kurulum maliyetlerini azaltır.

Tipik Özellikler ve Standartlar:

  Ortak Kalınlıklar: 9mm, 11mm, 15mm, 18mm, 22mm, 25mm.

  Yaygın Boyutlar: 1220x2440mm, 1250x2500mm veya özel boyutlar.

  Standartlara Uyumlu: EN 300 (Avrupa), CSA O437 (Kanada), ASTM D1037 (ABD) gibi uluslararası standartlara göre OSB/3 veya OSB/4 sınıflarını karşılar.

Geniş şeritli, yüksek dayanımlı OSB öncelikle sıkı mekanik performans ve dayanıklılık gerektiren yapısal uygulamalarda kullanılır:

1. Ağır Hizmet Tipi İnşaat ve Yapısal:

      Ahşap Çerçeve Konstrüksiyon: Özellikle uzun açıklıklı konut, ticari ve endüstriyel binalarda duvarlar, zeminler ve çatılar (zemin kaplaması) için kaplama olarak kullanılır.

      I-Kiriş Ağları: Zemin ve çatı sistemleri için prefabrik ahşap I-kirişler halinde üretilir.

      Beton Kalıp: Yüksek mukavemeti ve suya dayanıklılığı nedeniyle tekrar kullanılabilen beton kalıp panelleri olarak hizmet vermektedir.

2. Lojistik ve Paketleme:

      Ağır Hizmet Paletleri ve Kasaları: Ağır makineler, otomotiv parçaları vb. için süper yük paletleri ve kasalarının üretiminde kullanılır.

      Konteyner Zemin Kaplaması: Yük konteynerleri ve treylerlerde ahşap zemin kaplaması olarak kullanılır, aşınma direnci ve yüksek yük kapasitesi sunar.

      Raf Zemin Kaplaması ve Depo Destekleri: Endüstriyel raflar ve depolama sistemleri için.

3. Özel Araçlar ve Taşımacılık:

      Kamyon ve Treyler Gövde Panelleri: Kapalı kasa kamyonların ve frigorifik kamyonetlerin iç duvarları ve zeminlerinde kullanılır.

      RV Döşeme ve Duvar Panelleri: Hafif, yüksek mukavemetli yapısal malzeme sağlar.

4. Diğer Endüstriyel Kullanımlar:

      Sergi ve Sahne Alt Döşemesi: Yük taşıyan sahneler ve sergi platformları için.

  Tarımsal Bina Zarfları: Ahırlar, depolar vb. için.

Shandong MINGHUNG OSB ve MDF Makine Ekipman İmalatı Co, Ltd. OSB&MDF yapma makinesi sektörünün lider firmasıdır. Yüksek kaliteli makine üretmeye güçlü bir şekilde odaklanarak, Orta yoğunluklu lif levha (MDF), Yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), Yonga levha (PB), Yönlendirilmiş şerit levha (OSB), Kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB), Lamine levha ve kaplama üretim hattının tamamının üretiminde uzmanız.