1. Подготовка на суровината: Обелените трупи се превръщат в дървесни стърготини от голям барабанен дробилка, след което се обработват в изключително големи нишки (100-200 mm дълги, 0,6-1,0 mm дебели) от специализирани едронишкови флейкери.

2. Сушене и класифициране: Големите нишки се изсушават равномерно, за да се постигне целево съдържание на влага в устойчива на запушване ротационна сушилня, след което се класифицират прецизно в материали на повърхностния и основния слой чрез многоетажно пресяване.

3. Смесване и съхранение: Класифицираните нишки са равномерно покрити с водоустойчиви лепила като MDI или фенолна смола във високоефективни рингови смесители и се съхраняват в големи буферни силози.

4. Ориентирано формоване и предварително пресоване: Механични или пневматични ориентиращи формировачи подреждат повърхностните нишки успоредни на посоката на производство и сърцевините нишки перпендикулярно или на случаен принцип, създавайки здрава напречно ориентирана подложка. След това постелката първоначално се уплътнява чрез тежка предварителна преса.

5. Непрекъснато горещо пресоване: Матът влиза в непрекъсната преса, където лепилата се втвърдяват и матът се уплътнява при прецизно контролирана температура (200-220°C) и налягане, образувайки непрекъсната лента от дъска.

6. След пресоване и кондициониране: Пресованата плоскост се нарязва на дължина, охлажда се принудително, подрежда се и се кондиционира в среда с контролиран климат за 48-72 часа, за да се стабилизират свойствата на плоскостта.

7. Шлифоване, подрязване и опаковане: Кондиционираните стекове се калибрират чрез шлайфане по дебелина, прецизно се подрязват до размер и след това се подлагат на проверка, класифициране и автоматично опаковане преди складиране.

1. Специфична система за подготовка на големи нишки:

  Тежкотоварен барабанен флейкър: Основното оборудване, включващо специално проектирани ножови дискове и захранващи механизми за ефективно производство на дълги, тънки, непокътнати големи нишки с минимално образуване на фини частици.

  Устойчива на запушване триходова сушилня: Проектирана за големи нишки, склонни към заплитане, с уникален вътрешен повдигач и дизайн на въздушния поток за равномерно, ефективно изсушаване, като същевременно значително намалява рисковете от запушване и пожар.

  Линия за пресяване на едри нишки: Използва широки многоетажни вибриращи сита с голям капацитет със специално проектирана мрежа за гладко преминаване и точно класифициране на големи нишки.

2. Тежка система за смесване и формоване:

  Ринг блендер с голям капацитет: Осигурява достатъчно пространство и време за смесване за равномерно покритие от MDI смола с висок вискозитет върху всяка голяма нишка с висока прецизност.

  Високо прецизен ориентиран форматор:

      Глава за повърхностен слой: Използва механични ролкови или електростатично подпомагани пневматични системи за прецизно ориентиране на дълги нишки, което е от решаващо значение за постигане на висока аксиална якост (MOE, MOR).

      Глава на основния слой: Осигурява произволна или перпендикулярна ориентация за добра напречна якост и вътрешна връзка.

      Непрекъснато претегляне и сканиране: Наблюдава теглото на постелката и профила на плътност в реално време, за да осигури еднаквост.

3. Система за пресоване и формоване на ядрото:

  Тежкотоварна непрекъсната гореща преса: Оптимизирана по дължина и отвор за пресоване на големи нишки. Разполага с рамка с висока твърдост, прецизен многозонов контрол на налягането (до 5-6 MPa) и равномерно термично поле за осигуряване на пълно уплътняване на нишките и втвърдяване на смолата, произвеждайки високопроизводителни и тежкотоварни плоскости с висока плътност.

  Система от високоякостни стоманени ремъци: Използва удебелени, високоякостни ремъци от легирана стомана с усъвършенствано управление на напрежението и управлението, за да се справят с пресоването на големи нишки и да осигурят стабилна работа.

4. Подсилена довършителна система:

  Тежък трион за напречно рязане и подсилен охладител: Мощен трион за напречно рязане отрязва високоякостната дъска. Охладителят използва подсилени звездовидни колела и мощни вентилатори за бързо, равномерно охлаждане на платката.

  Високопрецизна калибрираща шлайфаща линия: Оборудвана с тежки шлифовъчни модули (обикновено 6-8), мотори с висока мощност за стабилно, агресивно шлайфане на OSB с висока плътност, осигуряващи отлична толерантност към дебелината и повърхностно покритие.

5. Интелигентна централна система за управление:

Интегрира усъвършенствани DCS/PLC системи за централизирано наблюдение и автоматизиран контрол на целия процес от подготовката на нишките до опаковането. Той включва оптимизация на процеси, диагностика на грешки, проследяване на качествени данни и функции за управление на енергията, осигуряващи стабилна, ефективна и интелигентна работа.

Ориентираната от големи нишки структурна плоча (OSB) е усъвършенстван инженерен дървен структурен панел, произведен чрез ориентиране и пресоване на големи дървесни нишки в напречно ориентирана рогозка.

Основни характеристики:

  Изключителна структурна здравина: Дължината на непрекъснатите влакна на големите нишки и ясно изразеният ефект на ориентация осигуряват на плочата изключително висока якост на огъване, модул на еластичност и якост на опън, надминавайки традиционните OSB и някои видове шперплат по отношение на товароносимост.

  Изключителна стабилност на размерите и устойчивост на пълзене: Плътната напречно ориентирана структура и механичното блокиране на големи нишки минимизират деформацията при дългосрочно натоварване и промени във влажността, което го прави подходящ за постоянни носещи конструкции.

  Превъзходни свойства на закрепване и свързване: Високата плътност и структурата с големи нишки осигуряват мощна якост на задържане на винта и устойчивост на издърпване, осигурявайки сигурни и надеждни връзки.

  Добра устойчивост на влага и издръжливост: Произведени с водоустойчиви лепила като MDI, отговарящи на стандартите за OSB/3 и OSB/4 за дългосрочна употреба във влажни условия.

  Екологичен и икономичен: Използва бързорастящи изтънявания или трупи с малък диаметър за висока ефективност на ресурсите. Предлага високо съотношение на якост към тегло, което намалява разходите за транспорт и монтаж.

Типични спецификации и стандарти:

  Често срещани дебелини: 9 мм, 11 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм.

  Обичайни размери: 1220x2440 mm, 1250x2500 mm или персонализирани размери.

  Съвместимост със стандартите: Отговаря на степени OSB/3 или OSB/4 по международни стандарти като EN 300 (Европа), CSA O437 (Канада), ASTM D1037 (САЩ).

OSB с голяма нишка и висока якост се използва предимно в структурни приложения, изискващи строги механични характеристики и издръжливост:

1. Тежки конструкции и конструкции:

      Дървена рамкова конструкция: Използва се като обшивка на стени, подове и покриви (декинг), особено в жилищни, търговски и промишлени сгради с голям обхват.

      I-образни греди: Произведени в сглобяеми дървени I-образни греди за подови и покривни системи.

      Бетонен кофраж: Служи като бетонни кофражни панели за многократна употреба поради високата си якост и водоустойчивост.

2. Логистика и опаковане:

      Тежкотоварни палети и каси: Използва се за производство на палети и каси със свръхнатоварване за тежки машини, автомобилни части и др.

      Подова настилка за контейнери: Използва се като дървена настилка за товарни контейнери и ремаркета, като предлага устойчивост на износване и висока товароносимост.

      Рафтови настилки и складови настилки: За промишлени стелажи и системи за съхранение.

3. Специални превозни средства и транспорт:

      Панели за каросерии на камиони и ремаркета: Използват се за вътрешни стени и подове на камиони и хладилни ванове.

      Подови настилки и стенни панели за RV: Осигурява лек структурен материал с висока якост.

4. Други промишлени употреби:

      Подови настилки за изложби и сцени: За носещи сцени и изложбени платформи.

  Облицовки на селскостопански сгради: За хамбари, навеси и др.

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. е водеща компания в индустрията за машини за производство на OSB и MDF. Със силен фокус върху производството на висококачествени машини, ние сме специализирани в производството на пълната производствена линия от плочи от дървесни влакна със средна плътност (MDF), плочи от дървесни влакна с висока плътност (HDF), плочи от дървесни частици (PB), плочи от ориентирани влакна (OSB), фурнировани супер здрави плочи от дървесни частици (LSB), ламинирани плочи и фурнир.