|

 Ürün Açıklaması

Anahtar Teslim Yonga Levha Üretim Hattı Nedir?

'Hammaddeden Bitmiş Ürüne kadar Anahtar Teslim Yonga Levha Üretim Hattı' son derece entegre ve otomatikleştirilmiş komple bir endüstriyel sistemdir. Bu tek bir makine değil, ham maddeleri (ahşap atığı gibi) bir dizi hassas ve sıralı işlemle paketlenmiş, bitmiş yonga levhaya dönüştüren eksiksiz bir fabrika çözümüdür.

Temel konsepti 'Anahtar Teslimi Proje'dir: Müşterinin yalnızca siteyi, yardımcı programları ve personeli sağlaması gerekir. Tedarikçi tüm üretim hattının tasarımından, imalatından, kurulumundan, işletmeye alınmasından ve eğitiminden sorumludur ve sonuçta müşteriye işletmeye hazır tesisin 'anahtarlarını' teslim eder. Yonga levha üretimi alanında en yüksek düzeyde entegrasyon ve otomasyonu temsil eder.

|

 İş akışı ve temel bileşenler 

Aşama 1: Hammadde Hazırlama ve İşleme Bölümü

Kaliteli, reçine kaplı partiküller üretmeyi amaçlayan üretim hattının başlangıç ​​noktası burasıdır.

1. Hammadde Kabulü ve Boyut Küçültme:

      Hammaddeler: Kereste endüstrisinden gelen dallar, levhalar, talaş ve hatta geri dönüştürülmüş ahşap gibi atıkları kabul eder.

      Ekipman: Kabuk Soyucu, Parçalayıcı, Çekiçli Değirmen.

      İşlem: Büyük ağaç parçaları önce (gerekiyorsa) kabuğu soyulur, ardından öğütücü tarafından küçük ağaç yongaları halinde yontulur ve daha sonra çekiçli değirmen tarafından daha ince pullara bölünür.

2. Partikül Kurutma ve Eleme:

      Ekipman: Döner Tamburlu Kurutucu, Titreşimli Elek/Havalı Sınıflandırıcı.

      Proses: Islak parçacıklar kurutucuya beslenir, burada sıcak gazlar nem içeriğini gereken aralığa (örn. %3-%5) düşürür. Kurutulmuş parçacıklar daha sonra bir eleme sistemi aracılığıyla yüzey katmanları için ince parçacıklara ve çekirdek katman için kaba parçacıklara ayrılır, böylece levhanın pürüzsüz bir yüzeyi ve güçlü bir iç yapısı sağlanır.

3. Reçine Harmanlama ve Katkı Maddesi Karıştırma:

      Ekipman: Halkalı Blender/Yüksek Hızlı Mikser.

      İşlem: Elenen parçacıklar, reçine (tipik olarak üre-formaldehit veya melaminle modifiye edilmiş tutkal), su yalıtım maddesi (balmumu) ve diğer katkı maddeleri ile eşit şekilde karıştırıldıkları karıştırıcıya beslenir. Bu, kartın çevre sınıfını ve fiziksel özelliklerini belirleyen kritik bir adımdır.

Aşama 2: Mat Şekillendirme ve Presleme Bölümü

Bu, 'yeşil mat'ı oluşturmayı ve onu sert bir levha halinde sertleştirmeyi amaçlayan üretim hattının çekirdeğidir.

4. Mat Şekillendirme ve Ön Presleme:

      Ekipman: Mekanik Şekillendirme İstasyonu/Hava Şekillendirme İstasyonu, Ön Baskı.

      İşlem: Reçine kaplı parçacıklar, şekillendirme istasyonu tarafından hareketli bir çelik bant üzerine, tekdüze, simetrik bir mat halinde, tipik olarak 'ince-kaba-ince' üç katmanlı veya çok katmanlı bir yapı halinde yayılır. Gevşek keçe daha sonra bir ön baskıya beslenir ve burada sıcak prese taşınmak için yeterli mukavemete sahip bir 'mat bant' halinde ön olarak sıkıştırılır.

5. Sıcak Presleme ve Kürleme:

      Ekipman: Sürekli Pres veya Çok Açılımlı Pres (modern büyük ölçekli hatlarda öncelikle sürekli presler kullanılır).

     Süreç: Bu en kritik adımdır. Mat, sıcak preste yüksek sıcaklığa (180-220°C) ve yüksek basınca maruz bırakılır, bu da reçinenin kısa sürede hızlı bir şekilde kürlenmesine ve gevşek parçacıkların yüksek yoğunluklu bir levhaya bağlanmasına neden olur. Sürekli presler, yüksek verimlilikle kesintisiz üretime olanak tanır ve daha eşit yoğunlukta ve daha iyi yüzey kalitesinde levhalar üretir.

Aşama 3: İşlem Sonrası ve Bitirme Bölümü

Bu bölüm preslenmiş 'kaba' kartonu satışa hazır bitmiş bir ürüne dönüştürür.

6. Soğutma, Şartlandırma ve Düzeltme:

      Ekipman: Soğutucu Turner, Çapraz Kesim ve Uzunlamasına Testereler.

      İşlem: Sıcak presten çıkan levhalar çok sıcaktır ve daha soğuk bir torna makinesinde soğutulmaları gerekir. Daha sonra levhalar, 24-72 saat dinlenmek üzere bir iklimlendirme alanına girerek iç gerilimleri serbest bırakır ve nem içeriğini ve özelliklerini stabilize eder. Şartlandırılmış levhalar daha sonra çapraz kesim ve uzunlamasına testerelerle standart boyutlara kesilir.

7. Zımparalama:

     Ekipman: Geniş Kayışlı Kalibrasyon Zımpara Makinesi.

      İşlem: Levha yüzeyleri önceden kürlenmiş bir katmana ve kalınlık farklılıklarına sahiptir. Zımpara makinesi, tüm levha boyunca hassas ve tutarlı bir kalınlık ve mükemmel derecede pürüzsüz, ayna benzeri bir yüzey sağlamak için kalibrasyonlu zımparalama gerçekleştirerek onu sonraki laminasyona veya doğrudan satışa hazırlar.

Aşama 4: Otomatik İstifleme ve Paketleme Bölümü (Modern 'Anahtar Teslimi' Hattın Niteliği)

8. Otomatik İstifleme ve Paketleme:

      Ekipman: Robotlar/Otomatik İstifleyiciler, Otomatik Çemberleme Makineleri, Streç Sarma Makineleri, Etiketleme Makineleri.

      Süreç: Zımparalanmış bitmiş levhalar, bir görüntü sisteminin kalite denetimi ve sınıflandırmayı gerçekleştirdiği bir taşıma hattı aracılığıyla taşınır. Nitelikli panolar, önceden belirlenmiş bir desene göre robotlar tarafından otomatik olarak istiflenir ve çıkartmalar katmanlar arasına otomatik olarak yerleştirilir. İstifler daha sonra otomatik olarak bağlanır, sarılır (streç film veya başlık ile) ve ürün bilgileriyle etiketlenir ve sonunda doğrudan depolama veya yükleme ve sevkiyat için hazır birimler haline gelir.

|

 Temel avantajlar ve değer

|

 Ürün Ambalajı

|

 Uygulama Videosu

|

 Yorum ve SSS

S: Bizden ne satın alabilirsiniz?

A: Yonga levha üretim hattı, yönlü yonga levha üretim hattı, orta/yüksek lif levha üretim hattı, sıcak pres, ön şekillendirme pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutucu, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ağaç işleme makineleri.

S: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?

C: Biz 20 yıllık deneyime sahip sanayi ve ticaretle entegre bir şirketiz.

S: OEM/ODM yapabilir misiniz?

C: evet, teknik gereksinimlerinize göre OEM/ODM yapabiliriz.

S: Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?

A: Kabul edilen teslimat koşulları: FOB, CFR, CIF:

Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, RMB;

Kabul edilen ödeme yöntemleri: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Kullanılan diller: İngilizce, Çince, İspanyolca, Rusça

|

 Şirket Profili

MINGHUNG OSB ve MDF Makine Ekipman İmalatı Co, Ltd. Linyi Şehri, Lanshan Bölgesi, Yitang Kasabası, Xiaogezhuang Sanayi Bölgesi'nde bulunmaktadır.

MINGHUNG Şirketi komple bir proses tasarımı, elektrik tasarımı ve imalat seti sunmaktadır. Ahşap bazlı panel müşterileri için tek elden komple fabrika çözümleri sağlayabiliriz. MINGHUNG ürün serisinde orta yoğunluklu lif levha (MDF), yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), yonga levha (PB), yönlendirilmiş şerit levha (OSB), kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB) çok katmanlı ısı pres üretim hattı, çift taraflı sabit kalınlıkta geniş bant Zımpara makinesi, mastar testere, mekanik asfaltlama makinesi, hava akışlı asfaltlama makinesi, kanal kurutucu, süper elek, işlem sonrası yapay panel soğutma sistemi, torna makinesi, istifleyici, depolama ve taşıma arabası yer alır. vb. Esas olarak sunta, orta yoğunlukta lif levha, yönlendirilmiş şerit levha, çok katmanlı kontrplak makinelerinde yer alan yapay panel ekipmanları için.

|

 Sertifikalar