|

 Mahsulot tavsifi

Kalit zarrachalar paneli ishlab chiqarish liniyasi nima?

'Xom ashyodan tayyor mahsulotgacha bo'lgan kalit zarrachalar ishlab chiqarish liniyasi' yuqori darajada integratsiyalashgan va avtomatlashtirilgan to'liq sanoat tizimidir. Bu bitta mashina emas, balki bir qator aniq va ketma-ket jarayonlar orqali xom ashyoni (yog'och chiqindilari kabi) qadoqlangan, tayyor zarrachalar taxtasiga aylantiradigan to'liq zavod yechimidir.

Uning asosiy kontseptsiyasi 'Kalit taslim loyiha' dir: mijoz faqat saytni, kommunal xizmatlarni va xodimlarni taqdim etishi kerak. Yetkazib beruvchi butun ishlab chiqarish liniyasini loyihalash, ishlab chiqarish, o'rnatish, ishga tushirish va o'qitish uchun javobgardir, natijada mijozga 'kalitlarni' ishga tayyor zavodga topshiradi. Bu DSP ishlab chiqarish sohasida integratsiya va avtomatlashtirishning eng yuqori darajasini ifodalaydi.

|

 Ish jarayoni va asosiy komponentlar 

1-bosqich: Xom ashyoni tayyorlash va qayta ishlash bo‘limi

Bu malakali, qatron bilan qoplangan zarrachalarni ishlab chiqarishni maqsad qilgan ishlab chiqarish liniyasining boshlang'ich nuqtasidir.

1. Xom ashyoni qabul qilish va hajmini kamaytirish:

      Xom ashyo: novdalar, taxta yog'ochlari, talaşlar va hatto qayta ishlangan yog'och kabi yog'och sanoati chiqindilarini qabul qiladi.

      Uskunalar: Debarker, Chipper, Hammer Mill.

      Jarayon: Katta yog'och bo'laklari birinchi navbatda qobig'idan tozalanadi (agar kerak bo'lsa), so'ngra maydalagich tomonidan mayda yog'och chiplariga maydalanadi va keyin bolg'a tegirmonida mayda bo'laklarga bo'linadi.

2. Zarrachalarni quritish va saralash:

      Uskunalar: aylanuvchi barabanli quritgich, tebranish ekrani/havo klassifikatori.

      Jarayon: nam zarralar quritgichga yuboriladi, bu erda issiq gazlar namlikni kerakli diapazongacha kamaytiradi (masalan, 3% -5%). Keyin quritilgan zarralar skrining tizimi orqali sirt qatlamlari uchun nozik zarrachalarga va yadro qatlami uchun qo'pol zarrachalarga bo'linadi, bu esa taxtaning silliq yuzasi va mustahkam ichki tuzilishini ta'minlaydi.

3. Qatronlar aralashtirish va qo'shimchalarni aralashtirish:

      Uskunalar: Ring blender/yuqori tezlikli mikser.

      Jarayon: Ekranlangan zarralar blenderga yuboriladi, ular qatronlar (odatda karbamid-formaldegid yoki melamin bilan o'zgartirilgan elim), gidroizolyatsiya agenti (mum) va boshqa qo'shimchalar bilan bir xilda aralashtiriladi. Bu kengashning atrof-muhit klassi va jismoniy xususiyatlarini aniqlaydigan muhim qadamdir.

2-bosqich: Matni shakllantirish va bosish bo'limi

Bu ishlab chiqarish liniyasining o'zagi bo'lib, u 'yashil mat' ni shakllantirish va uni mustahkam taxtaga aylantirishga qaratilgan.

4. Matni shakllantirish va oldindan bosish:

      Uskunalar: Mexanik shakllantirish stantsiyasi / Havo shakllantirish stantsiyasi, Pre-press.

      Jarayon: Qatronlar bilan qoplangan zarralar shakllantirish stantsiyasi tomonidan harakatlanuvchi po'lat kamarga bir xil, nosimmetrik to'shakka tarqaladi, odatda 'nozik-qo'pol-nozik' uch qatlamli yoki ko'p qatlamli tuzilishda. Keyin bo'shashgan gilam prepressga beriladi, u erda issiq pressga o'tkazish uchun etarli quvvatga ega 'mat tasma'ga oldindan siqiladi.

5. Issiq presslash va quritish:

      Uskunalar: Uzluksiz press yoki ko'p ochiladigan press (zamonaviy katta o'lchamli liniyalar birinchi navbatda uzluksiz presslardan foydalanadi).

     Jarayon: Bu eng muhim bosqich. Mat yuqori haroratga (180-220 ° S) va issiq pressda yuqori bosimga duchor bo'ladi, bu esa qatronning qisqa vaqt ichida tez shifo topishiga olib keladi, bo'shashgan zarrachalarni yuqori zichlikdagi taxtaga bog'laydi. Uzluksiz presslar yuqori samaradorlik bilan to'xtovsiz ishlab chiqarish imkonini beradi va yanada bir xil zichlik va yaxshi sirt sifatiga ega bo'lgan taxtalarni ishlab chiqaradi.

3-bosqich: Qayta ishlashdan keyingi va tugatish bo'limi

Ushbu bo'lim siqilgan 'qo'pol' taxtani sotuvga tayyor mahsulotga aylantiradi.

6. Sovutish, konditsionerlash va kesish:

      Uskunalar: Sovutgich torner, kesma va arra.

      Jarayon: Issiq pressdan chiqadigan taxtalar juda issiq va sovutgichli tornerda sovutilishi kerak. Keyinchalik, taxtalar 24-72 soat davomida dam olish uchun konditsioner maydoniga kiradi, ichki stresslarni bo'shatadi va namlik miqdori va xususiyatlarini barqarorlashtiradi. Keyin konditsioner taxtalar kesma va arra yordamida standart o'lchamlarga kesiladi.

7. Zımpara:

     Uskunalar: Keng kamarli kalibrlash zımparasi.

      Jarayon: taxta yuzalarida oldindan qattiqlashtirilgan qatlam va qalinligi o'zgarishlari mavjud. Zımpara mashinasi butun taxta bo'ylab aniq va izchil qalinlikni va mukammal silliq, oynaga o'xshash sirtni ta'minlash uchun kalibrlash silliqlashni amalga oshiradi va uni keyingi laminatsiyaga yoki to'g'ridan-to'g'ri sotishga tayyorlaydi.

4-bosqich: Avtomatlashtirilgan qadoqlash va qadoqlash bo'limi (zamonaviy 'kalit taslim' liniyasining belgisi)

8. Avtomatik qadoqlash va qadoqlash:

      Uskunalar: Robotlar / Avtomatik stackerlar, Avtomatik bog'lash mashinalari, Stretch Wrap mashinalari, Yorliqlash mashinalari.

      Jarayon: silliqlangan tayyor taxtalar transport liniyasi orqali uzatiladi, bu erda ko'rish tizimi sifatni tekshirish va saralashni amalga oshiradi. Malakali taxtalar robotlar tomonidan avtomatik ravishda oldindan o'rnatilgan naqsh bo'yicha yig'iladi, stikerlar qatlamlar orasiga avtomatik ravishda joylashtiriladi. Keyin stacklar avtomatik ravishda bog'lanadi, o'raladi (cho'zilgan plyonka yoki qalpoq bilan) va mahsulot haqida ma'lumot bilan etiketlanadi, nihoyat, to'g'ridan-to'g'ri saqlash yoki yuklash va jo'natish uchun tayyor birliklarga aylanadi.

|

 Asosiy afzalliklar va qiymat

|

 Mahsulotni qadoqlash

|

 Ilova video

|

 Fikr va tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Bizdan nimani sotib olishingiz mumkin?

Javob: Zarrachalar paneli ishlab chiqarish liniyasi, yo'nalishli zarrachalar ishlab chiqarish liniyasi, o'rta / yuqori tolali taxta ishlab chiqarish liniyasi, issiq press, preforming press mashinasi, kontrplak ishlab chiqarish liniyasi, issiq press uchun avtomatik ishlab chiqarish liniyasi, shpon quritgich, issiq press, sovuq press mashinasi va boshqa yog'ochga ishlov berish mashinalari.

Savol: Siz zavodmisiz yoki savdo kompaniyasimi?

Javob: Biz 20 yillik tajribaga ega sanoat va savdo integratsiyalashgan kompaniyamiz.

Savol: OEM / ODM qila olasizmi?

Javob: Ha, biz sizning texnik talablaringiz bo'yicha OEM / ODM qila olamiz.

Savol: Biz qanday xizmatlarni taqdim eta olamiz?

Javob: Qabul qilingan yetkazib berish shartlari: FOB, CFR, CIF:

Qabul qilingan to'lov valyutalari: USD, EUR, RMB;

Qabul qilingan to'lov usullari: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Escrow;

Amaldagi tillar: ingliz, xitoy, ispan, rus

|

 Kompaniya profili

MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Xiaogezhuang sanoat zonasida, Yitang Town, Lanshan tumani, Linyi shahrida joylashgan.

MINGHUNG kompaniyasi texnologik dizayn, elektr dizayni va ishlab chiqarishning to'liq to'plamini taqdim etadi, biz yog'och panelli mijozlar uchun bir martalik to'liq zavod echimlarini taqdim eta olamiz. MINGHUNG mahsulot seriyasiga o'rta zichlikdagi tolali taxta (MDF), yuqori zichlikdagi tolali taxta (HDF), zarrachalar taxtasi (PB), yo'naltirilgan chiziqli taxta (OSB), shponlangan o'ta kuchli zarrachalar paneli (LSB) ko'p qatlamli issiqlik press ishlab chiqarish liniyasi, ikki tomonlama qattiq qalinlikdagi keng polosali zımpara mashinasi, o'lchagich arra, havo oqimli quruq yulka mashinasi, mexanik yo'l qoplamasi mashinasi kiradi. post-processing tizimi sun'iy panelli sovutish tizimi, torna mashinasi, stacker, saqlash va tashish aravachasi. va hokazo. Sun'iy panel uskunalari uchun asosan zarrachalar, o'rta zichlikdagi tolalar, yo'naltirilgan torli taxtalar, ko'p qatlamli kontrplak mashinalari.

|

 Sertifikatlar