|

 Өнім сипаттамасы

Кілтті ДСП өндіру желісі дегеніміз не?

'Шикізаттан дайын өнімге дейін кілтпен ДСП өндіру желісі' жоғары интеграцияланған және автоматтандырылған толық өнеркәсіптік жүйе болып табылады. Бұл жалғыз машина емес, шикізатты (ағаш қалдықтары сияқты) нақты және дәйекті процестер тізбегі арқылы оралған, дайын ДСП-ке айналдыратын толық зауыттық шешім.

Оның негізгі тұжырымдамасы 'Кілт тапсыру жобасы' болып табылады: Клиент тек сайтты, қызметтік қызметтерді және қызметкерлерді қамтамасыз етуі керек. Жеткізуші бүкіл өндірістік желіні жобалауға, өндіруге, орнатуға, іске қосуға және оқытуға жауап береді, сайып келгенде тұтынушыға жұмыс істеуге дайын зауытқа 'кілттерді' береді. Ол ДСП өндірісі саласындағы интеграция мен автоматтандырудың ең жоғары деңгейін білдіреді.

|

 Жұмыс процесі және негізгі компоненттер 

1-кезең: Шикізатты дайындау және өңдеу бөлімі

Бұл білікті, шайырмен қапталған бөлшектерді шығаруға бағытталған өндіріс желісінің бастапқы нүктесі.

1. Шикізатты қабылдау және көлемін азайту:

      Шикізат: бұтақтар, тақта ағаштары, үгінділер және тіпті қайта өңделген ағаш сияқты ағаш өнеркәсібінің қалдықтарын қабылдайды.

      Құрал-жабдықтар: Дебаркер, ұсақтағыш, балғалы диірмен.

      Процесс: Ірі ағаш кесектері алдымен қабығынан тазартылады (қажет болса), содан кейін ұсақтағышпен ұсақ ағаш жоңқаларына кесіледі, содан кейін балғалы диірмен арқылы майда үлпектерге бөлінеді.

2. Бөлшектерді кептіру және сүзу:

      Құрал-жабдықтар: Айналмалы барабанды кептіргіш, дірілдеткіш экран/ауа классификаторы.

      Процесс: Ылғал бөлшектер кептіргішке беріледі, мұнда ыстық газдар олардың ылғалдылығын қажетті диапазонға дейін төмендетеді (мысалы, 3%-5%). Содан кейін кептірілген бөлшектер скрининг жүйесі арқылы беткі қабаттар үшін ұсақ бөлшектерге және негізгі қабат үшін ірі бөлшектерге бөлінеді, бұл тақтаның тегіс беті мен берік ішкі құрылымын қамтамасыз етеді.

3. Шайырды араластыру және қоспаларды араластыру:

      Жабдық: сақиналы араластырғыш/жоғары жылдамдықты араластырғыш.

      Процесс: экрандалған бөлшектер шайырмен (әдетте мочевина-формальдегид немесе меламинмен модификацияланған желім), су өткізбейтін агент (балауыз) және басқа қоспалармен біркелкі араласатын араластырғышқа беріледі. Бұл басқарманың қоршаған орта класы мен физикалық қасиеттерін анықтайтын маңызды қадам.

2-кезең: төсеніш қалыптау және престеу бөлімі

Бұл 'жасыл кілемшені' қалыптастыруға және оны қатты тақтаға айналдыруға бағытталған өндіріс желісінің өзегі.

4. Матаны қалыптау және алдын ала престеу:

      Құрал-жабдықтар: Механикалық қалыптау станциясы/Ауаны қалыптау станциясы, препресс.

      Процесс: шайырмен қапталған бөлшектер қалыптау станциясы арқылы жылжымалы болат таспаға біркелкі, симметриялы төсенішке, әдетте, үш қабатты немесе көп қабатты құрылымда 'ұсақ-дөрекі-жіңішке' таралады. Содан кейін бос төсеніш алдын ала препресске беріледі, онда ол ыстық пресске тасымалдау үшін жеткілікті беріктігі бар 'кілемше жолағына' алдын ала нығыздалады.

5. Ыстық престеу және қатайту:

      Жабдық: Үздіксіз пресс немесе көп ашылатын пресс (қазіргі кең ауқымды желілерде ең алдымен үздіксіз пресстер қолданылады).

     Процесс: Бұл ең маңызды қадам. Кілемше ыстық престе жоғары температураға (180-220°С) және жоғары қысымға ұшырайды, бұл шайырдың қысқа уақыт ішінде тез қатып қалуын тудырады, бос бөлшектерді тығыздығы жоғары тақтаға біріктіреді. Үздіксіз пресстер жоғары тиімділікпен үздіксіз өндіріске мүмкіндік береді және тығыздығы біркелкі және бетінің сапасы жақсырақ тақталар шығарады.

3-кезең: Кейінгі өңдеу және өңдеу бөлімі

Бұл бөлім престелген 'өрескел' тақтаны сатуға дайын дайын өнімге өңдейді.

6. Салқындату, күйге келтіру және кесу:

      Құрал-жабдықтар: салқындатқыш токарь, кесу және кесу аралары.

      Процесс: Ыстық пресстен шығатын тақталар өте ыстық және оларды салқындатқыш токарьде салқындату керек. Кейіннен тақталар 24-72 сағат демалу үшін кондиционер аймағына кіреді, ішкі кернеулерді босатады және ылғалдылық пен қасиеттерді тұрақтандырады. Содан кейін шартты тақталар көлденең және кескіш аралар арқылы стандартты өлшемдерге дейін кесіледі.

7. Тегістеу:

     Жабдық: Кең белдікті калибрлеуші ​​тегістеуіш.

      Процесс: Тақта беттерінің алдын ала өңделген қабаты және қалыңдығының вариациялары бар. Тегістегіш бүкіл тақтайшаның дәл және дәйекті қалыңдығын және тамаша тегіс, айна тәрізді бетті қамтамасыз ету үшін тегістеуді калибрлеуді орындайды, оны кейіннен ламинацияға немесе тікелей сатуға дайындайды.

4-кезең: Автоматтандырылған жинақтау және орау бөлімі («Қазіргі «кілтке тапсыру» желісінің белгісі)

8. Автоматты жинақтау және орау:

      Құрал-жабдықтар: роботтар/автоматты жинақтағыштар, автоматты байлау машиналары, созылатын орау машиналары, таңбалау машиналары.

      Процесс: тегістелген дайын тақталар көлік желісі арқылы тасымалданады, мұнда көру жүйесі сапаны тексеру мен сұрыптауды жүзеге асырады. Білікті тақталарды роботтар алдын ала орнатылған үлгі бойынша автоматты түрде жинайды, стикерлер қабаттар арасында автоматты түрде орналастырылады. Содан кейін дестелер автоматты түрде оралады, оралады (созылатын пленкамен немесе сорғышпен) және өнім туралы ақпаратпен таңбаланады, ақырында тікелей қоймаға немесе тиеуге және жөнелтуге дайын дайын бірліктерге айналады.

|

 Негізгі артықшылықтар мен құндылық

|

 Өнімді орау

|

 Қолданбалы бейне

|

 Түсініктеме және жиі қойылатын сұрақтар

С: Бізден не сатып ала аласыз?

A: ДСП өндіру желісі, бағытталған ДСП өндіру желісі, орташа/жоғары талшықты тақта өндіру желісі, ыстық пресс, преформалау пресс машинасы, фанера өндіру желісі, ыстық пресске арналған автоматты өндіру желісі, шпон кептіргіш, ыстық пресс, суық пресс машинасы және басқа да ағаш өңдеу машиналары.

С: Сіз зауытсыз ба немесе сауда компаниясысыз ба?

A: Біз 20 жылдық тәжірибесі бар өнеркәсіп және сауда интеграцияланған компаниямыз.

Q: Сіз OEM / ODM жасай аласыз ба?

A: Иә, біз сіздің техникалық талаптарыңызға сәйкес OEM/ODM жасай аламыз.

С: Біз қандай қызметтерді ұсына аламыз?

A: Қабылданған жеткізу шарттары: FOB, CFR, CIF:

Қабылданған төлем валюталары: USD, EUR, RMB;

Қабылданған төлем әдістері: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Қолданылатын тілдер: ағылшын, қытай, испан, орыс

|

 Компания профилі

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Линьи қаласы, Ланьшань ауданы, Итанг қаласы, Сяогжежуан өнеркәсіптік аймағында орналасқан.

MINGHUNG компаниясы технологиялық дизайнның, электрлік дизайнның және өндірістің толық жиынтығын ұсынады, біз ағаштан жасалған панельді тұтынушылар үшін бір реттік толық зауыттық шешімдерді ұсына аламыз. MINGHUNG өнімдерінің сериясына орташа тығыздықтағы талшықты тақта (MDF), жоғары тығыздықтағы ДВП (HDF), ДСП (ПБ), бағдарланған талшық тақтасы (OSB), венирленген өте күшті бөлшектердің тақтасы (LSB) көп қабатты термиялық престі өндіру желісі, екі жақты бекітілген қалыңдықтағы кең жолақты тегістеу машинасы, калибрлі ара, ауа ағынды кептіргіш машина, механикалық төсеу машинасы кіреді. кейінгі өңдеу жүйесі жасанды панельді салқындату жүйесі, токарлық станок, жинақтаушы, сақтау және тасымалдау арбасы. Жасанды панельдік жабдық үшін негізінен ДСП, орташа тығыздықтағы ДВП, бағдарланған тақта, көпқабатты фанера машиналарында қатысады.

|

 Сертификаттар