|

 Tuotteen kuvaus

Mikä on avaimet käteen -periaatteella toimiva lastulevyn tuotantolinja?

Avaimet käteen -periaatteella toimiva lastulevyn tuotantolinja raaka-aineesta valmiiksi tuotteeseen on pitkälle integroitu ja automatisoitu täydellinen teollisuusjärjestelmä. Se ei ole yksittäinen kone, vaan täydellinen tehdasratkaisu, joka muuntaa raaka-aineet (kuten puujätteet) pakatuksi, valmiiksi lastulevyksi tarkkojen ja peräkkäisten prosessien avulla.

Sen ydinkonsepti on 'avaimet käteen' -projekti: Asiakkaan tarvitsee vain tarjota toimipaikka, apuohjelmat ja henkilökunta. Toimittaja vastaa koko tuotantolinjan suunnittelusta, valmistuksesta, asennuksesta, käyttöönotosta ja koulutuksesta, ja lopulta luovuttaa asiakkaalle 'avaimet' käyttövalmiin tehtaaseen. Se edustaa lastulevyn tuotannon korkeinta integraation ja automaation tasoa.

|

 Työnkulku ja ydinkomponentit 

Vaihe 1: Raaka-aineen valmistus- ja käsittelyosasto

Tämä on tuotantolinjan lähtökohta, jonka tavoitteena on tuottaa laadukkaita, hartsipinnoitettuja hiukkasia.

1. Raaka-aineiden vastaanotto ja koon pienentäminen:

      Raaka-aineet: Ottaa vastaan ​​puuteollisuuden jätteitä, kuten oksia, laattapuuta, sahanpurua ja jopa kierrätyspuuta.

      Varusteet: kuorintakone, hakkuri, vasaramylly.

      Prosessi: Suuret puupalat kuoritaan ensin (tarvittaessa), sitten pilkotaan pieniksi hakkeiksi hakkurilla ja murskataan sen jälkeen hienommiksi hiutaleiksi vasaramyllyssä.

2. Hiukkasten kuivaus ja seulonta:

      Varustus: Pyörivä rumpukuivain, tärisevä seula/ilmaluokitin.

      Prosessi: Märkät hiukkaset syötetään kuivaimeen, jossa kuumat kaasut alentavat kosteuspitoisuutensa vaaditulle alueelle (esim. 3%-5%). Kuivatut hiukkaset erotetaan sitten seulontajärjestelmän avulla hienoiksi hiukkasiksi pintakerroksille ja karkeiksi hiukkasiksi ydinkerrokseen, mikä varmistaa levyn tasaisen pinnan ja vahvan sisärakenteen.

3. Hartsin sekoitus ja lisäaineiden sekoitus:

      Varusteet: Rengassekoitin/High-Speed ​​Mixer.

      Prosessi: Seulotut hiukkaset syötetään sekoittimeen, jossa ne sekoitetaan tasaisesti hartsin (tyypillisesti urea-formaldehydin tai melamiinilla muunnetun liiman), vedeneristysaineen (vaha) ja muiden lisäaineiden kanssa. Tämä on kriittinen vaihe levyn ympäristöluokan ja fysikaalisten ominaisuuksien määrittämisessä.

Vaihe 2: Matonmuodostus- ja puristusosasto

Tämä on tuotantolinjan ydin, jonka tavoitteena on muodostaa 'vihreä matto' ja kovettaa se kiinteäksi levyksi.

4. Maton muotoilu ja esipuristus:

      Laitteet: Mekaaninen muotoiluasema / ilmamuovausasema, esipuristus.

      Prosessi: Muovausasema levittää hartsipinnoitetut hiukkaset liikkuvalle teräshihnalle yhtenäiseksi, symmetriseksi matoksi, tyypillisesti 'hieno-karkea-hieno' kolmi- tai monikerroksisessa rakenteessa. Irtonainen matto syötetään sitten esipuristimeen, jossa se tiivistetään alustavasti 'mattonauhaksi', joka on riittävän luja kuljetettavaksi kuumapuristimeen.

5. Kuumapuristus ja kovetus:

      Laitteet: Jatkuva puristin tai moniaukkopuristin (nykyaikaisilla suurlinjoilla käytetään pääasiassa jatkuvatoimisia puristimia).

     Prosessi: Tämä on kriittisin vaihe. Matto altistetaan korkealle lämpötilalle (180-220°C) ja korkealle paineelle kuumapuristimessa, jolloin hartsi kovettuu nopeasti lyhyessä ajassa ja sitoo irtonaiset hiukkaset tiheäksi levyksi. Jatkuvat puristimet mahdollistavat jatkuvan tuotannon korkealla hyötysuhteella ja tuottavat tasaisemman tiheyden ja paremman pintalaadun levyjä.

Vaihe 3: Jälkikäsittely- ja viimeistely-osio

Tämä osio käsittelee puristetun 'karkean' levyn valmiiksi tuotteeksi, joka on valmis myyntiin.

6. Jäähdytys, ilmastointi ja trimmaus:

      Varusteet: Cooler Turner, Cross Cut ja Rip Sahat.

      Prosessi: Kuumapuristimesta poistuvat levyt ovat erittäin kuumia ja ne on jäähdytettävä viileämmässä sorvaimessa. Tämän jälkeen levyt menevät ilmastointialueelle lepäämään 24-72 tunniksi vapauttaen sisäisiä jännityksiä ja vakauttavat kosteuspitoisuutta ja ominaisuuksia. Käsitellyt levyt leikataan sitten vakiomittoihin poikittais- ja halkaisusahoilla.

7. Hionta:

     Varusteet: Leveänauhainen kalibrointihiomakone.

      Prosessi: Levyjen pinnoilla on esikovetettu kerros ja paksuusvaihtelut. Hiomakone suorittaa kalibroivan hionnan varmistaakseen tarkan ja tasaisen paksuuden koko levyltä ja täydellisen sileän, peilimäisen pinnan valmistaen sen myöhempää laminointia tai suoramyyntiä varten.

Vaihe 4: Automatisoitu pinoamis- ja pakkausosasto (nykyaikaisen 'avaimet käteen' -linjan tunnusmerkki)

8. Automaattinen pinoaminen ja pakkaus:

      Laitteet: Robotit/automaattiset pinoamiskoneet, automaattiset vannekoneet, venytyskäärintäkoneet, etiketöintikoneet.

      Prosessi: Hiotut valmiit laudat kuljetetaan kuljetuslinjaa pitkin, jossa visiojärjestelmä suorittaa laaduntarkastuksen ja lajittelun. Robotit pinoavat pätevät taulut automaattisesti esiasetetun kuvion mukaisesti, ja tarrat asettuvat automaattisesti kerrosten väliin. Pinot sidotaan, kääritään automaattisesti (joustokalvolla tai hupulla) ja merkitään tuotetiedoilla. Lopulta niistä tulee valmiita yksiköitä suoraan varastointia tai lastausta ja lähetystä varten.

|

 Keskeiset edut ja arvo

|

 Tuotteen pakkaus

|

 Sovellusvideo

|

 Kommentti & UKK

K: Mitä voit ostaa meiltä?

V: Lastulevyjen tuotantolinja, suunnattu lastulevyjen tuotantolinja, keski-/korkeakuitulevyn tuotantolinja, kuumapuristin, esimuotoilupuristin, vanerin tuotantolinja, automaattinen kuumapuristimen tuotantolinja, viilun kuivausrumpu, kuumapuristin, kylmäpuristuskone ja muut puuntyöstökoneet.

K: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?

V: Olemme teollisuuden ja kaupan integroitu yritys, jolla on 20 vuoden kokemus.

K: Voitko tehdä OEM / ODM: n?

V: Kyllä, voimme tehdä OEM / ODM: n teknisten vaatimusten mukaisesti.

K: Mitä palveluita voimme tarjota?

V: Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CFR, CIF:

Hyväksytyt maksuvaluutat: USD, EUR, RMB;

Hyväksytyt maksutavat: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Käytetyt kielet: englanti, kiina, espanja, venäjä

|

 Yrityksen profiili

MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Sijaitsee Xiaogezhuangin teollisuusalueella, Yitang Townissa, Lanshanin alueella, Linyi Cityssä.

MINGHUNG Company tarjoaa täydellisen sarjan prosessisuunnittelua, sähkösuunnittelua ja valmistusta, voimme tarjota yhden luukun täydellisiä tehdasratkaisuja puupohjaisille paneeliasiakkaille. MINGHUNG-tuotesarjaan kuuluu keskitiheyskuitulevy (MDF), korkeatiheyksinen kuitulevy (HDF), lastulevy (PB), orientoitu lastulevy (OSB), viilutettava erittäin vahva lastulevy (LSB) monikerroksinen lämpöpuristintuotantolinja, kaksipuolinen kiinteän paksuinen laajakaistahiomakone, mittasaha, mekaaninen päällystyskone, ilmavirtauspäällystyskone, jälkikäsittelyjärjestelmä, superseulajärjestelmä pinoaja, varastointi- ja kuljetuskärry. jne. Keinotekoisille paneelilaitteille, jotka liittyvät pääasiassa lastulevyyn, keskitiheyksiseen kuitulevyyn, orientoituun lastulevyyn ja monikerroksisiin vanerikoneisiin.

|

 Sertifikaatit