| Ketersediaan: | |
|---|---|
MH-PB
MINGHUNG
|
Penerangan Produk
Apakah Barisan Pengeluaran Papan Partikel Turnkey?
'Barisan Pengeluaran Papan Partikel Turnkey daripada Bahan Mentah kepada Produk Siap' ialah sistem perindustrian lengkap yang sangat bersepadu dan automatik. Ia bukan mesin tunggal, tetapi penyelesaian kilang lengkap yang mengubah bahan mentah (seperti sisa kayu) kepada papan partikel siap yang dibungkus melalui satu siri proses yang tepat dan berurutan.
Konsep terasnya ialah 'Projek Turnkey': Pelanggan hanya perlu menyediakan tapak, utiliti dan kakitangan. Pembekal bertanggungjawab untuk keseluruhan reka bentuk, pembuatan, pemasangan, pentauliahan dan latihan seluruh barisan pengeluaran, akhirnya menyerahkan kepada pelanggan 'kunci' kepada kilang sedia untuk beroperasi. Ia mewakili tahap integrasi dan automasi tertinggi dalam bidang pengeluaran papan partikel.
|
Aliran kerja dan komponen teras
Peringkat 1: Bahagian Penyediaan dan Pemprosesan Bahan Mentah
Ini adalah titik permulaan barisan pengeluaran, bertujuan untuk menghasilkan zarah bersalut resin yang layak.
1. Penerimaan Bahan Mentah dan Pengurangan Saiz:
Bahan Mentah: Menerima sisa daripada industri perkayuan, seperti dahan, kayu papak, habuk papan, dan juga kayu kitar semula.
Peralatan: Debarker, Chipper, Hammer Mill.
Proses: Kepingan kayu yang besar mula-mula dinyalakan (jika perlu), kemudian dicacah menjadi serpihan kayu kecil oleh pemotong, dan kemudiannya dipecahkan kepada kepingan yang lebih halus oleh pengisar.
mesin flaker
pemotong kayu
2. Pengeringan dan Penapisan Zarah:
Peralatan: Pengering Drum Rotary, Skrin Bergetar/Pengkelas Udara.
Proses: Zarah basah dimasukkan ke dalam pengering, di mana gas panas mengurangkan kandungan lembapannya kepada julat yang diperlukan (cth, 3%-5%). Zarah kering kemudiannya diasingkan melalui sistem saringan kepada zarah halus untuk lapisan permukaan dan zarah kasar untuk lapisan teras, memastikan permukaan licin dan struktur dalaman papan yang kukuh.
sistem pengering
skrin bergetar
3. Pengadunan Resin dan Pencampuran Aditif:
Peralatan: Pengisar Cincin/Pengadun Kelajuan Tinggi.
Proses: Zarah yang disaring dimasukkan ke dalam pengisar, di mana ia dicampur secara seragam dengan resin (biasanya urea-formaldehid atau gam yang diubah suai melamin), agen kalis air (lilin) dan bahan tambahan lain. Ini adalah langkah kritikal yang menentukan kelas alam sekitar dan sifat fizikal lembaga.
pengisar resin
sistem pengadun gam
Peringkat 2: Bahagian Pembentukan dan Penekan Tikar
Ini adalah teras barisan pengeluaran, bertujuan untuk membentuk 'tikar hijau' dan mengubahnya menjadi papan pepejal.
4. Pembentukan Tikar dan Pra-tekan:
Peralatan: Stesen Pembentukan Mekanikal/Stesen Pembentukan Udara, Pra-tekan.
Proses: Zarah bersalut resin dihamparkan oleh stesen pembentuk pada tali pinggang keluli yang bergerak ke dalam tikar simetri yang seragam, biasanya dalam struktur tiga lapisan atau berbilang lapisan 'halus-kasar-halus'. Tikar longgar kemudian dimasukkan ke dalam pra-tekan, di mana ia dipadatkan awal ke dalam 'jalur tikar' dengan kekuatan yang mencukupi untuk diangkut ke dalam penekan panas.
mesin membentuk tikar
mesin pra tekan
5. Penekanan dan Pengawetan Panas:
Peralatan: Akhbar Berterusan atau Akhbar Berbilang Buka (talian berskala besar moden terutamanya menggunakan tekanan berterusan).
Proses: Ini adalah langkah paling kritikal. Tikar tertakluk kepada suhu tinggi (180-220°C) dan tekanan tinggi dalam penekan panas, menyebabkan resin cepat sembuh dalam masa yang singkat, mengikat zarah yang longgar ke dalam papan berketumpatan tinggi. Penekanan berterusan membolehkan pengeluaran tanpa henti dengan kecekapan tinggi dan menghasilkan papan dengan ketumpatan yang lebih seragam dan kualiti permukaan yang lebih baik.
tekan panas berbilang lapisan
mesin penekan berterusan
Peringkat 3: Bahagian Pasca Pemprosesan dan Penamat
Bahagian ini memproses papan 'kasar' yang ditekan menjadi produk siap sedia untuk dijual.
6. Penyejukan, Penghawa dingin dan Pemangkasan:
Peralatan: Pemusing Penyejuk, Gergaji Palang dan Rip.
Proses: Papan yang keluar dari penekan panas adalah sangat panas dan mesti disejukkan dalam pemutar yang lebih sejuk. Selepas itu, papan memasuki kawasan penyaman untuk berehat selama 24-72 jam, melepaskan tekanan dalaman dan menstabilkan kandungan dan sifat lembapan. Papan berhawa dingin kemudiannya dipangkas mengikut dimensi standard dengan gergaji potong silang dan koyak.
rak pengering
mesin gergaji pemotong tepi
7. Mengempelas:
Peralatan: Sander Penentukuran Tali Pinggang Lebar.
Proses: Permukaan papan mempunyai lapisan pra-diawet dan variasi ketebalan. Sander melakukan penentukuran pengamplasan untuk memastikan ketebalan yang tepat dan konsisten di seluruh papan dan permukaan yang licin sempurna, seperti cermin, menyediakannya untuk pelapisan atau jualan langsung berikutnya.
Peringkat 4: Bahagian Penyusun dan Pembungkusan Automatik (Tanda Ciri Barisan 'Turnkey' Moden)
8. Susun dan Pembungkusan Automatik:
Peralatan: Robot/Penyusun Automatik, Mesin Pengikat Automatik, Mesin Pembalut Regangan, Mesin Pelabelan.
Proses: Papan siap berpasir dihantar melalui talian pengangkutan, di mana sistem penglihatan menjalankan pemeriksaan dan pengisihan kualiti. Papan yang layak disusun secara automatik oleh robot mengikut corak pratetap, dengan pelekat diletakkan secara automatik di antara lapisan. Tindanan kemudiannya diikat secara automatik, dibalut (dengan filem regangan atau tudung), dan dilabelkan dengan maklumat produk, akhirnya menjadi unit siap sedia untuk pergudangan terus atau pemuatan dan penghantaran.
|
Kelebihan dan nilai teras
1. Penyepaduan Proses Lancar, Kecekapan Maksimum: Menghapuskan masa menunggu dan pemindahan antara proses, membolehkan pengeluaran volum tinggi yang berterusan dengan output yang jauh lebih tinggi daripada operasi mesin tunggal yang terputus.
2. Kualiti Produk Cemerlang dan Konsisten: Sistem kawalan yang sangat bersepadu memastikan parameter proses yang tepat dan stabil (suhu, tekanan, kelajuan, nisbah) di seluruh baris, menjamin kualiti produk akhir yang unggul dan konsisten.
3. Pengurangan Ketara dalam Kos Operasi:
Kos Buruh: Automasi yang tinggi mengurangkan bilangan pengendali yang diperlukan.
Kos Tenaga: Reka bentuk bersepadu mengoptimumkan penggunaan tenaga, cth, sisa haba daripada penekan boleh digunakan untuk pengeringan.
Kos Kualiti: Mengurangkan gangguan pengeluaran dan kadar sisa yang disebabkan oleh penyelarasan proses yang lemah.
4. Model 'Turnkey', Mudah untuk Pelanggan: Pelanggan tidak perlu menyelaraskan beberapa pembekal peralatan. Pembekal tunggal bertanggungjawab sepenuhnya, mengelakkan risiko ketidakpadanan antara muka dan peralihan kesalahan, dan memendekkan garis masa pembinaan dan pentauliahan projek dengan ketara.
5. Kepintaran dan Kebolehkesanan: Sistem kawalan pusat memantau keseluruhan operasi talian, mengumpul data pengeluaran masa nyata. Ini membolehkan kebolehkesanan penuh daripada papan tunggal kembali ke kumpulan pengeluaran dan sumber bahan mentah, memenuhi keperluan kilang moden untuk pengurusan ramping dan penjejakan kualiti.
Ringkasnya, 'Barisan Pengeluaran Papan Partikel Turnkey daripada Bahan Mentah kepada Produk Siap' ialah ekosistem perindustrian moden, pintar, lengkap yang menukarkan sisa kayu secara menyeluruh kepada produk bernilai tambah tinggi. Ia bukan sekadar koleksi peralatan pengeluaran tetapi penjelmaan tertumpu proses pembuatan termaju, teknologi automasi dan pengurusan digital. Ia adalah alat muktamad untuk pengeluar papan partikel untuk membina daya saing teras mereka.
|
Pembungkusan Produk
|
Video Aplikasi
|
Komen & Soalan Lazim
S: Apa yang anda boleh beli daripada kami?
A: Barisan pengeluaran papan partikel, barisan pengeluaran papan partikel berarah, barisan pengeluaran papan gentian sederhana/tinggi, penekan panas, mesin penekan awal, barisan pengeluaran papan lapis, barisan pengeluaran automatik untuk penekan panas, pengering venir, penekan panas, mesin penekan sejuk dan jentera kerja kayu yang lain.
S: Adakah anda sebuah kilang atau syarikat perdagangan?
A: Kami adalah syarikat bersepadu industri dan perdagangan dengan pengalaman selama 20 tahun.
S: Bolehkah anda melakukan OEM / ODM?
J: Ya, kami boleh melakukan OEM/ODM mengikut keperluan teknikal anda.
S: Apakah perkhidmatan yang boleh kami sediakan?
A: Syarat penghantaran yang diterima: FOB, CFR, CIF:
Mata wang pembayaran yang diterima: USD, EUR, RMB;
Kaedah pembayaran yang diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Bahasa yang digunakan: Inggeris, Cina, Sepanyol, Rusia
|
Profil Syarikat
MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Terletak di Zon Perindustrian Xiaogezhuang, Bandar Yitang, Daerah Lanshan, Bandar Linyi.
Syarikat MINGHUNG menyediakan set lengkap reka bentuk proses, reka bentuk elektrik dan pembuatan, Kami boleh menyediakan penyelesaian kilang lengkap sehenti untuk pelanggan panel berasaskan kayu. Siri produk MINGHUNG termasuk papan gentian ketumpatan sederhana (MDF), papan gentian berketumpatan tinggi (HDF), papan zarah (PB), papan untai berorientasikan (OSB), papan zarah super kuat (LSB) berbilang lapisan barisan pengeluaran penekan haba berbilang lapisan, Mesin pengampelas jalur lebar tetap dua sisi, gergaji tolok, mesin turapan mekanikal, mesin penurapan aliran udara, mesin pengering saluran, sistem penyejukan, mesin pasca tiruan, sistem penyejukan, mesin pemproses tiruan troli penyimpanan dan pengangkutan. dsb. Untuk peralatan panel tiruan yang terlibat terutamanya dalam papan partikel, papan gentian ketumpatan sederhana, papan untai berorientasikan, jentera papan lapis berbilang lapisan.


|
Pensijilan
Jika berminat sila hubungi kami untuk sebut harga.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
e-mel: osbmdfmachinery@gmail.com