MH-OSB
MINGHUNG
Основні механізми
Оптимізація циклу пресування: 6-шаровий безперервний прес (довжина 42 м) із регульованою швидкістю сталевої стрічки (12-18 м/хв), що виготовляє одну дошку 12 мм (2440×1220 мм) за 60 секунд. Теоретична добова продуктивність=1728м³, фактична продуктивність стабілізована на рівні 600м³ з урахуванням простоїв на техобслуговуванні (коефіцієнт використання 35%).
Термічна ефективність: контрольована температура зони (180-220 ℃) із циркуляцією термального масла покращує теплопередачу на 40%, скорочуючи час затвердіння до 15 секунд на мм товщини (проти 22 секунд у звичайних системах).
Автоматизована логістика: транспортування матеріалів AGV від силосу сировини до штабелювання готової продукції, що потребує лише 8 операторів на зміну.
Економіка енергетики
На м³ Витрата OSB:
Електроенергія: 120-150 кВт-год (проти 180 кВт-год звичайної)
Пара: 1,1 тонни (проти 1,6 тонни звичайної)
Річна економія 200 000 м³ вихід: скорочення кількості пари ≈100 000 тонн → ¥6 мільйонів юанів
робочий процес
1.Підготовка сировини: після того, як колоди очищені від кори та оброблені подрібнювачем деревини, волога деревна тріска зберігається в бункері для зберігання деревної тріски.
2.Сушіння та просіювання: волога деревна стружка сушиться в сушарці, а потім поверхня та серцевина деревної стружки відокремлюються просіювальною машиною.
3.Склеювання та формування тротуарної плитки: висушена деревна стружка змішується з клеєм у клейовій машині, а потім укладається на плити в певному напрямку за допомогою тротуарної машини.
4.Попереднє пресування та гаряче пресування: плити спочатку попередньо пресуються машиною попереднього пресування, а потім надходять у гарячий прес для обробки високою температурою та високим тиском.
5.Охолодження та різання: гарячепресовані плити охолоджуються та ріжуться в обладнанні для охолодження та різання.
6.Шліфування та пакування: нарізані дошки обробляються шліфувальною машиною для досягнення необхідної товщини та якості поверхні, а потім упаковуються.
Обладнання
етап |
Обладнання |
Технічні параметри |
Лущення |
Барабанний флер + просіювання |
Ролик ножовий Φ1600мм, 45т/год |
сушіння |
Триходова роторна сушарка |
MC 45%→8%, гаряче повітря 180 ℃ |
Склеювання |
Високошвидкісний кільцевий блендер |
MDI 9-11%, віск 1,2% |
Формування |
Орієнтований вирівнювач пасм (3L+1T) |
Швидкість 25 м/хв, допуск шару ±5% |
Пресування |
Безперервний прес (6 отворів) |
Градієнт тиску 0-5 МПа, ефективна ширина 2600 мм |
Оздоблення |
Торцева пила + охолоджувач + шліфмашина |
Припуск на шліфування 0,5 мм, точність ±0,1 мм |
Основні моменти управління процесом:
Формування: поверхневі пасма 80-120 мм (поздовжні), серцевинні пасма 30-50 мм (випадкові)
Профіль пресування (дошка 12 мм): 3-ступінчастий 'Високий тиск (4,5 МПа) → Утримання (3,2 МПа) → Вивільнення (0,8 МПа)'
Товщина |
Щільність (кг/м³) |
MOR (МПа) |
Основні програми |
12 мм |
650-680 |
≥22 |
Обшивка стін, підлога контейнера, меблева підкладка |
15 мм |
680-700 |
≥25 |
Настил на даху, кушетки для причепів легких вантажівок |
18 мм |
700-730 |
≥30 |
Надміцні піддони, бетонна опалубка, сталевий настил |
Критичні відмінності:
Плити товщиною 18 мм вимагають сертифікації EN 300 типу 4 (несучі), викид формальдегіду ≤0,05 ppm
12-міліметрові дошки надають перевагу обробці поверхні (шорсткість шліфування Ra≤3,2 мкм)
Тополя
Евкаліпт
1. Наукове співвідношення змішування
Тополя (60-70%): довгі волокна (в середньому 25 мм) підвищують міцність на поздовжній вигин
Тверда деревина (евкаліпт/береза, 30-40%): високий вміст лігніну (≥28%) покращує твердість поверхні та стійкість до вологи
2. Порівняння продуктивності
Параметр |
Чистий тополь OSB |
Гібридна OSB (ця лінія) |
Вартість |
¥850/м³ |
¥720/м³ (↓15%) |
IB Сила |
0,38 МПа |
0,45 МПа (↑18%) |
24 години Набухання товщини |
0.12 |
8% (↓33%) |
3. Екологія тополі та глобальне постачання
Умови зростання: помірний клімат (середня температура 10-16 ℃), річна кількість опадів 600-1200 мм, pH ґрунту 5,5-7,0
Глобальні виробничі центри:
Китай: Шаньдун/Цзянсу/Хенань (швидкопростаюча тополя, 5-річна ротація, 35% світового запасу)
Європа: Франція/Іспанія (клон I-214, річний експорт 5 мільйонів м³)
Північна Америка: Квебек, Канада (холодостійкі сорти, щільність 420 кг/м³)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment — це китайська професійна фабрика, яка спеціалізується на виробництві та пропонуванні машин для виготовлення дерев’яних панелей, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення МДФ та машину для виготовлення ДСП/PB.
Наша фабрика з передовими токарними верстатами, розвиненою технологією виробництва, професійними інженерами та техніками, а також незалежною здатністю досліджувати та розробляти, а також швидко обслуговувати гарантує, що ми маємо можливість запропонувати вам відповідне та якісне деревообробне обладнання відповідно до різних умов та вимог.
Машини, які ми можемо запропонувати, включають: подрібнювач деревини, кільцевий флер, стругальну машину, вологий силос, барабанну сушарку, сухий бункер, систему дозування та нанесення клею/змішувач клею, формування матів, безперервну підготовку до друку кількох рулонів, гарячий прес із декількома отворами та безперервний прес, лінію машин для автоматичного різання країв, лінію шліфувальних машин, види відповідних стрічкових конвеєрів тощо.
Ми підтримуємо довгострокову співпрацю з відомою транспортно-експедиторською компанією та дотримуємося філософії клієнта на першому місці. Ми суворо виконуємо процес перевірки якості перед відправленням, щоб гарантувати, що кожна партія продукції відповідає міжнародним стандартам якості. Ми глибоко розуміємо, що високоякісний сервіс є наріжним каменем завоювання довіри клієнтів, і ми завжди створюємо цінність для клієнтів завдяки професійному та ефективному управлінню ланцюгом поставок.
Отримайте безкоштовне планування OSB! Отримайте комплексне проектування заводу від підготовки ниток до шліфування. Отримайте 3D план заводу протягом 30 днів.
Наші контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
