| Наявність: | |
|---|---|
MH-PB-PM
MINGHUNG

I. Принцип роботи
Автоматична механічна лінія розкидання ДСП працює за принципом ступінчатого розкидання + механічного розкидання + роликового вирівнювання. Основний процес такий:
1. Пошарове годування
Дрібні поверхневі частинки та грубі частинки серцевини зберігаються в окремих бункерах і дозуються до відповідних розподільних головок відповідно до встановлених пропорцій.
2. Механічне розсіювання та поширення
Частинки потрапляють у розповсюджувальну головку та рівномірно розсіюються на формувальну стрічку, розташовану внизу, високошвидкісними обертовими розсіювальними роликами (або зубчастими роликами). Інтенсивність і швидкість розсіювання регулюються відповідно до різних розмірів частинок.
3. Вирівнювання ролика та налаштування товщини
Рихлий мат проходить через кілька вирівнювальних валиків (або скребкових валиків) для вирівнювання поверхні та попереднього стиснення товщини, зберігаючи дуже низькі коливання поперечної товщини полотна.
4. Безперервне формування мату
Формувальний ремінь безперервно подає мат на пре-прес або безпосередньо на гарячий прес для подальшого пресування.
Лінія, як правило, використовує конфігурацію шарів поверхневого/серцевого покриття: нижній поверхневий шар → внутрішній шар → верхній поверхневий шар, утворюючи тришарову стандартну ДСП.
компонент |
Опис функції |
1. Дозатори |
Окреме сховище для дрібних поверхневих і грубих частинок серцевини з пристроями для вимірювання викиду (стрічка або гвинт). |
2. Поверхнева розподільна головка |
Розподіляє дрібні частинки, утворюючи щільні, гладкі верхні та нижні поверхні. |
3. Основна розповсюджуюча головка |
Поширює грубі частинки для формування внутрішнього структурного скелета. |
4. Комплекти розсіювальних роликів |
Основний компонент розкидної головки; обертається з високою швидкістю для рівномірного розсіювання частинок. |
5. Формування конвеєрної стрічки |
Безперервно носить килимок; швидкість регулюється VFD. |
6. Вирівнювальні / скребкові ролики |
Згладьте товщину мату, ущільніть поверхневі шари та видаліть надлишки матеріалу. |
7. Система зважування матів |
Відстежує кількість розкиду в режимі реального часу з замкнутим контролем швидкості подачі. |
8. Система контролю товщини |
Сканує товщину поперечного перерізу килимка, автоматично регулює зазор вирівнювального ролика. |
9. Електрична система управління |
PLC + сенсорний екран для повної автоматизації та моніторингу даних. |
10. Каркас і захисні щитки |
Інтегрована рама з платформами для обслуговування та захисними дверима. |
Параметр |
Значення/діапазон |
Ширина розкидання |
1220 – 2800 мм |
Швидкість лінії |
≤ 30 м/хв |
Діапазон товщини мату |
8 – 40 мм |
Точність внесення (відхилення ваги) |
≤ ±2,0% |
Відхилення поперечної товщини |
≤ ±0,3 мм |
Встановлена потужність |
55 – 160 кВт |
Виробнича потужність |
5 – 30 м⊃3;/год (залежить від ширини) |
IV. Основні переваги
1. Автоматичне пошарове нанесення
Поверхневий і внутрішній шари незалежно контролюються, що дозволяє точно регулювати кількість кожного шару, що наноситься для ДСП з різними вимогами до щільності та міцності.
2. Високоточне механічне розсіювання
Проста і надійна конструкція розсіюючого ролика; не вимагає стисненого повітря; низьке енергоспоживання та просте обслуговування.
3. Відмінна однорідність килимка
У поєднанні з вирівнювальними роликами та зважуванням із замкнутим циклом зміна щільності поперечного полотна зведена до мінімуму, що зменшує ризик викривлення дошки.
4. Адаптується до різних типів частинок
Може працювати з деревними та недеревними частинками (солома, бамбукова стружка тощо) різного розміру, вмісту вологи та сорту.
5. Інтелектуальне керування
Зберігання рецептів, зміна продукту одним клацанням миші, діагностика несправностей, віддалена допомога та інші функції мають повний спектр функцій.
V. Наступні машини після розповсюджувача
Подальше обладнання |
Опис функції |
Підготовка до друку |
Безперервно попередньо стискає сипучий мат, видаляє повітря, підвищує міцність мату для входу в гарячий прес. |
Матове перехресне/обрізне обрізання |
Розрізає безперервний мат для гарячого пресування尺寸 по ширині та довжині. |
Прискорювальний конвеєр |
Відповідає швидкості килимка до швидкості подачі гарячого преса, запобігаючи збиванню або розриву. |
Багаторазове відкриття або безперервний гарячий прес |
Висушує мат під високою температурою та тиском для отримання готової ДСП. |
Охолодження Тернера |
Охолоджує плиту після гарячого пресування, знімає внутрішню напругу, запобігає коробленню. |
Тример для країв |
Обрізає нерівні краї після охолодження для отримання панелей стандартного розміру. |
Система укладання |
Автоматично укладає готові дошки для складування та транспортування. |
Оновіть свою виробничу лінію зараз!
Ми надаємо глобальну підтримку встановлення та технічне навчання, 1 рік гарантії на машину та 24-годинну відповідь онлайн.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com