MH-OSB
MINGHUNG
Ushbu quvvatga erishadigan to'liq OSB ishlab chiqarish liniyasi yuqori darajada avtomatlashtirilgan, katta investitsiyalarni talab qiladigan keng ko'lamli sanoat tizimidir. Uning asosiy jihozlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi
Debarker & Stranders: Yog'ochlar (odatda tez o'sadigan terak, qarag'ay va boshqalar) qobig'ini olib tashlash uchun avval baraban yoki halqali debarker orqali oziqlanadi. Keyinchalik, katta hajmdagi disk yoki baraban chipperlari loglarni maxsus o'lchamdagi yog'och chiplariga kesib tashlaydi, ular iplarni yaratish uchun asosiy materialdir.
Stranders / Flakers: Bu OSB da 'yo'naltirilgan strand' ishlab chiqarish uchun asosiy uskunadir. Yog'och chiplari katta bo'laklarga oziqlanadi va don bo'ylab belgilangan o'lchamdagi, odatda uzunligi 50-100 mm, kengligi 10-25 mm va qalinligi 0,5-0,8 mm bo'lgan iplarga kesiladi. OSB ning mustahkamligi va ishlashini ta'minlash uchun yuqori sifatli iplar muhim ahamiyatga ega.
2. Quritish va saralash bo'limi
Aylanadigan barabanli quritgichlar: iplarning namligi dastlabki 30% -60% dan 2% -4% gacha kamayishi kerak. Katta aylanadigan barabanli quritgichlar iplarni samarali va bir xilda quritish uchun issiq gazlardan (odatda energiya zavodidan) foydalanadi.
Skrining va saralash tizimi: Quritilgan iplar ko'p qavatli tebranish ekranlari orqali saralanadi. Malakali sirt va yadro qatlami iplari alohida saqlash siloslariga o'tkaziladi; haddan tashqari mayda zarralar chiqariladi (energetika zavodi uchun yoqilg'i sifatida foydalanish mumkin); katta o'lchamdagi iplar qayta ishlash uchun chipping yoki stranding jarayoniga yuboriladi.
3. Aralashtirish va mat shakllantirish bo'limi
Blenderlar: Bu ishlab chiqarishning 'yuragi'. Alohida yuz blenderi va yadroli blender ishlatiladi. Iplar yuqori tezlikda aylanadigan blenderlarda MDI qatroni (izosiyanat) yoki PF qatroni (fenol-formaldegid qatroni) bilan bir xilda aralashtiriladi. MDI qatroni yuqori darajadagi gidroizolyatsiyasi, yuqori bog'lanish kuchi va kam formaldegid emissiyasi tufayli yuqori sifatli OSB uchun afzal qilingan tanlovdir.
Mat Former / Orienter: Bu OSB ning 'yo'naltirilgan' tuzilishiga erishish uchun asosiy uskunadir. Mexanik yoki elektrostatik vositalar orqali sirt qatlamining iplari yo'naltiriladi va panelning uzunlik yo'nalishi (mashina yo'nalishi) bo'ylab yotqiziladi, yadro qatlamining iplari esa tasodifiy yoki perpendikulyar ravishda yotqizilib, uch qatlamli (yoki ko'p qatlamli) yo'naltirilgan mat hosil qiladi. Ushbu o'zaro yo'naltirilgan struktura OSB ga yuqori quvvat va o'lchov barqarorligini beradi.
4. Bosish va tugatish bo'limi
Uzluksiz chop etish: Bu zamonaviy, yuqori quvvatli OSB liniyasining imzo uskunasi (masalan, Dieffenbacher yoki Siempelkamp presslari). Shakllangan gilam doimiy ravishda po'lat kamar orqali juda uzun (o'nlab metr) issiq pressga uzatiladi. Yuqori harorat (200-220 ° S) va yuqori bosim (30-40 bar) ostida qatronlar tezda qattiqlashadi, iplarni qattiq panelga bosadi. Uzluksiz presslar bir xil zichlik, barqaror sifat va juda yuqori samaradorlikka ega panellarni ishlab chiqaradi.
Sovutish va yig'ish tizimi: Matbuotdan chiqadigan panellar juda issiq va ichki stresslarni barqarorlashtirish va burilishni oldini olish uchun majburiy sovutish uchun yulduz sovutgich yoki shunga o'xshash tizimga kirishi kerak. Sovutilgan panellar avtomatik stackerlar tomonidan yig'iladi.
Arralash va silliqlash liniyasi: Katta vertikal va gorizontal arra uzluksiz panelni kerakli o'lchamlarga (masalan, 2440 mm x 1220 mm) kesib tashlaydi. Keyinchalik, panellar sirt silliqlash uchun kalibrlash silliqlash mashinasidan o'tib, aniq qalinligi va silliq sirtini ta'minlaydi, keyingi ishlov berish yoki foydalanish uchun ajoyib asos yaratadi.
5. Yordamchi tizimlar
Energiya zavodi: asosiy uskunalar (quritgichlar, presslar) uchun issiqlik beradi. Odatda biomassa yoqilg'isi sifatida po'stlog'i, mayda bo'laklar va zımpara kukuni kabi ishlab chiqarish jarayonidagi chiqindi materiallardan foydalanadi, bu esa uni energiya tejamkor va ekologik toza qiladi.
Chang va chiqindi chiqindilarni tozalash tizimi: butun ishlab chiqarish jarayonidagi chang va VOC (uchuvchi organik birikma) chiqindilarining ekologik standartlarga javob berishini ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayoni yuqorida tavsiflangan uskunaga chambarchas mos keladi va quyidagicha umumlashtiriladi:
1. Xom ashyoni tayyorlash: Jurnallar → Chiqib ketish → Chipping → Stranding (malakali iplarni ishlab chiqarish).
2. Quritish va saralash: Iplarni quritish → Skrining va saralash (sirt va yadro qatlami materialini ajratish).
3. Aralashtirish: Yuzaki va yadroli iplar alohida-alohida tegishli blenderlarga beriladi va qatron, mum (suv o'tkazmaydigan) va boshqalar bilan bir xilda aralashtiriladi.
4. Matni shakllantirish: qatronlangan iplar birinchisi orqali yo'naltirilgan struktura matiga aylanadi (yuzadagi iplar bo'ylama, yadro iplari ko'ndalang yoki tasodifiy).
5. Oldindan bosish va issiq presslash: Mat birinchi navbatda oldingi pressda engil siqiladi va keyin doimiy issiq pressga kiradi, bu erda qatron yuqori harorat va bosim ostida qattiqlashadi va qattiq panelni hosil qiladi.
6. Tugatish: Bosilgan panel → Sovutish → Kesish/o‘lcham → Zımpara → Tekshirish va baholash.
7. Qadoqlash va saqlash: Malakali mahsulotlar qadoqlanadi, etiketlanadi va saqlanadi.
25 mm o'ta yuqori yuk ko'tarish qobiliyati va strukturaviy mustahkamligi bilan ajralib turadigan juda qalin OSB hisoblanadi va talabchan ishlashda qo'llaniladi:
1. Qurilishning konstruktiv ilovalari
I-Joist Webs: Uning asosiy qo'llanilishidan biri tomlar, pollar va pastki qavatlar uchun yuk ko'taruvchi tizimlarda ishlatiladigan prefabrik I-chiziqlar uchun veb-materialdir.
Og'ir yog'ochdan yasalgan ramkalar: yog'och karkas qurilishida, ayniqsa yirik jamoat binolari, sport zallari, omborlar va boshqa uzun oraliqli inshootlarda devor tirgaklari, tom trusslari, to'sinlar va ustunlar kabi yuk ko'taruvchi komponentlar uchun ishlatiladi.
Beton qolip: bir martalik yoki cheklangan qayta foydalanish (ko'pincha 'konsert formasi' taxtasi deb ataladi) beton qolip panellari sifatida ishlatiladi. Sirt ko'pincha silliq va suvga botirishga chidamli bo'lishi uchun maxsus ishlov beriladi, bu esa bir nechta qayta foydalanishga imkon beradi.
2. Logistika va transport ilovalari
Konteyner pollari: Bu 25 mm yuqori zichlikdagi OSB uchun klassik dastur. U bir necha tonna konsentrlangan yuklarga va uzoq muddatli dinamik charchoqqa bardosh berishi kerak, bu juda yuqori quvvatni, aşınma qarshiligini, zarba qarshiligini va namlikka chidamliligini talab qiladi.
Yuk mashinalari va treyler pollari va korpuslari: Xuddi shunday og'ir yuklarni ko'tarish uchun ishlatiladi, mustahkam va bardoshli panellarni talab qiladi.
3. Sanoat va dekorativ ilovalar
Sanoat dastgohlari, javonlar va palletlar: ustaxonalar va fabrikalarda og'ir mashinalar yoki tovarlarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi.
O'z qo'llaringiz bilan mebel va ijodiy dekoratsiya: Dizaynerlar va DIY ishqibozlari tomonidan o'zining sezilarli hissi va yuk ko'tarish qobiliyati uchun qadrlanadi, og'ir stol usti, javonlar, barlar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi, ko'pincha qoplama yoki pardozlash talab etiladi.
'Yuqori zichlik' OSBda juda muhim ishlash ko'rsatkichidir. U bitta parametrga taalluqli emas, balki ishlashning keng qamrovli namoyon bo'lishini anglatadi.
1. Jismoniy ta'rif:
Standart OSB zichligi odatda 600-680 kg / m³
Yuqori zichlikdagi OSB odatda 700 kg / m⊃3 zichlikka ega; yoki undan yuqori, potentsial 750-800 kg/m⊃3 ga etadi;. 25 mm qalinlikdagi panel uchun yuqori zichlikka erishish yuqori bosim bosimi va jarayonni aniqroq boshqarishni talab qiladi.
2. Yuqori zichlikka qanday erishiladi?
Yuqori issiq bosim bosimi: Bosish paytida ko'proq bosim qo'llash iplarni qattiqroq siqadi va paneldagi bo'sh joyni kamaytiradi.
Yupqaroq iplar morfologiyasi: Bir xil, ingichka iplardan foydalanish bosim ostida yaxshiroq o'zaro bog'lanish va to'ldirish imkonini beradi.
Yuqori sifatli xom ashyo va qatronlar: Yuqori zichlikka ega bo'lgan yog'och xomashyosi, MDI kabi yaxshi penetratsiyaga ega bo'lgan yuqori bog'lanishga chidamli qatronlar bilan birgalikda yuqori bosim ostida zichroq mat hosil qilish imkonini beradi.
3. Yuqori zichlik bilan ta'minlangan ishlash afzalliklari:
Istisno mexanik kuch: Zichlik to'g'ridan-to'g'ri kuch bilan bog'liq. Yuqori zichlik to'g'ridan-to'g'ri yuqori yorilish moduli (MOR), elastiklik moduli (MOE) va ichki bog'lanish (IB) kuchiga aylanadi, bu esa standart OSB bilan solishtirganda ancha yuqori yuk ko'tarish, egilish qarshiligi va deformatsiyaga chidamliligini beradi.
Zo'r ta'sirga chidamlilik va aşınma qarshiligi: Zich sirt uni og'ir narsalarning ta'siriga, qirib tashlashga va ishqalanishga chidamli qiladi, bu konteyner va yuk mashinalari taxta ilovalari uchun juda muhimdir.
Yaxshilangan vintni ushlab turish qobiliyati va mahkamlagichni ushlab turish: Vintlar va mixlar zich materialga mahkam yopishadi va bo'shashish yoki tortib olish ehtimoli kamroq.
Kengaytirilgan qirralarning ishlashi: Panelning qirralari kuchliroq, parchalanish yoki sindirishga kamroq moyil bo'ladi va ishlov berilganda silliqroq bo'ladi (masalan, arralash, yo'naltirish).
Yuqori o'lchovli barqarorlik: harorat va namlik o'zgarishida kamroq deformatsiyani namoyon qiladi.
Shandong MingHung OSB va MDF mashinasozlik uskunalari Xitoyning professional zavodi bo'lib, yog'ochga asoslangan panelli mashinalarni ishlab chiqarish va taklif qilish bo'yicha ixtisoslashgan, jumladan OSB ishlab chiqarish mashinasi, MDF ishlab chiqarish mashinasi va sunta / PB ishlab chiqarish mashinasidir.
Biz taklif qilishimiz mumkin bo'lgan mashinalarga quyidagilar kiradi: yog'ochni maydalagich, halqali maydalagich, strander, nam silos, barabanli quritgich, quruq silos, elim dozalash va qo'llash tizimi / yopishtiruvchi blender, mat shakllantirish, uzluksiz ko'p rulonli oldindan presslash, ko'p ochiladigan issiq press va uzluksiz presslash, avtomatik chekka kesish mashinasi liniyasi, silliqlash mashinasi liniyasi, turlari va shunga o'xshash bantlar.
Rivojlanish tarixi
2007-2010 yillar
2007 yil - Fabrikamız OSB 、 PB 、 MDF ishlab chiqarish liniyasining to'liq to'plamlarini ishlab chiqarishni boshladi.
2013
Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd kontrplak mashinalari va OSB, PB, MDF mashinalarini tadqiq qilish va ishlab chiqish uchun tashkil etilgan. Asosiy tadqiqot yo'nalishi kontrplak mashinalarini avtomatlashtirishni amalga oshirishdir.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd tashkil etildi, rivojlanish yo'nalishi ko'proq xorijiy mijozlarga xizmat ko'rsatish uchun Foreignmarketga boshlandi.
2017
Bizning yuqori darajadagi brendimiz - ShandongMinghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd asosan xorijiy mijozlar uchun butun zavodni rejalashtirish va loyihalashni amalga oshiradi, har tomonlama yuqori darajadagi avtomatlashtirishga erishadi.
2018
Bizning yuqori darajadagi brendimiz - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd asosan xorijiy mijozlar uchun butun zavodni rejalashtirish va loyihalashni amalga oshiradi, har tomonlama yuqori darajadagi avtomatlashtirishga erishadi.
2022
Fabrikamızning chet eldagi biznesi sezilarli o'sishga erishdi, Amerika, Meksika, Kolumbiya, Rossiya, Indoneziya, Vetnam, Malayziya, Tailand, Misr, Turkiya, Ukraina, Ruminiya, Portugaliya, Afrika va boshqalar kabi ko'plab mamlakatlarga mashinalarni jo'natdi.
2024
Biz global miqyosga chiqish, yagona jahon brendiga aylanish strategiyasiga amal qilishda davom etamiz.
Biz muntazam ravishda kompaniya biznesini rivojlantirish va mijozlar ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda xalqaro sanoat ko'rgazmalarida qatnashamiz. Bir tomondan, bu bizga kompaniyamizning kuchini namoyish qilish va yangi mijozlarni kengaytirishga yordam beradi. Boshqa tomondan, biz mavjud mijozlarga keyingi tashriflar uchun tashrif buyuramiz va shu bilan ular o'rtasidagi aloqani kuchaytiramiz.
Bepul OSB liniyasi sxemasiga da'vo qiling! Iplarni tayyorlashdan silliqlashgacha bo'lgan uchigacha zavod dizaynini oling. 30 kun ichida 3D zavod rejasini oling.
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
