MH-OSB
MINGHUNG
To'liq OSB ishlab chiqarish liniyasi yuqori avtomatlashtirilgan tizim muhandislik loyihasi bo'lib, asosan quyidagi asosiy mexanizmlarni o'z ichiga oladi:
1. Xom ashyo tayyorlash bo‘limi:
Stranders (Longwood Flakers): Asosiy uskunalar. Jurnallarni, kichik diametrli yog'ochlarni, novdalarni va boshqalarni to'g'ridan-to'g'ri belgilangan o'lchamdagi tor, uzun iplarga ishlov beradi. Bu ipning morfologiyasi sifatini ta'minlashning kalitidir.
Iplarni skrining va tasniflash tizimi: Katta o'lchamdagi iplarni qayta maydalaydi va ularni ko'p qavatli ekranlar orqali o'lchamlari bo'yicha tasniflaydi, nozik sirt qatlamini qo'pol yadroli qatlam materialidan ajratadi.
2. Quritish, aralashtirish va saqlash bo‘limi:
Aylanadigan barabanli quritgich: yuqori haroratli issiq havo yordamida tasniflangan iplarni samarali va bir xilda quritadi, namlik miqdorini 2-4% jarayon oralig'ida aniq nazorat qiladi.
Ring Blender: quritilgan iplarni yopishtiruvchi (odatda PMDI izosiyanat yoki MUF melamin-karbamid-formaldegid qatroni) va yuqori tezlikda aylanadigan blenderda mum emulsiyasi bilan bir xilda aralashtiriladi. PMDI ning mukammal gidroizolyatsiyasi past shishishga erishish uchun kalit hisoblanadi.
Aralashtirilgan strand qutilari: qatron bilan qoplangan sirt va yadro qatlami iplarini doimiy shakllantirish uchun tampon bilan ta'minlab saqlang.
quritgich
elim o'lchamlari tizimi
3. Shakllantirish va bosish bo'limi (chiziq yuragi):
Yo'naltirilgan shakllantirish stantsiyasi: OSB ishlab chiqarishning ruhi. Odatda bir nechta shakllantirish boshlari (masalan, 4 bosh) ishlatiladi. Sirt iplarini mat uzunligi (bo'ylama yo'nalish) bo'ylab yo'naltirish uchun maxsus mexanik disk roliklari yoki elektrostatik yo'naltirish tizimlaridan foydalanadi va yadro iplarini mat kengligi (ko'ndalang yo'nalish) bo'ylab yo'naltiradi, bu esa OSB ning yuqori mexanik xususiyatlarini beruvchi o'zaro yo'naltirilgan strukturani yaratadi.
Continuous Press (CP): Zamonaviy yuqori ishlab chiqarish liniyasining o'ziga xos belgisi. Qatronlar bilan qoplangan yo'naltirilgan mat, aniq boshqariladigan harorat (200-220 ° C) va bosim rejimlari ostida qattiqlashadigan o'nlab metr uzunlikdagi isitish va bosish zonasi orqali po'lat kamar orqali doimiy ravishda uzatiladi. Uning ishlab chiqarish samaradorligi, sifati bir xilligi va sirt sifati an'anaviy ko'p ochiladigan presslardan ancha yuqori.
mat shakllantirish mashinasi
doimiy issiq bosim
4. Tugatish va silliqlash/kesish bo'limi:
Sovutish va aylantirish moslamasi: namlik va ichki stressni muvozanatlash uchun bosgandan so'ng yuqori haroratli taxtalarni sovutadi va aylantiradi (>180 ° C), burilishni oldini oladi.
Kesish va kesish arralari: Uzluksiz taxta ipini kerakli panel o'lchamlariga aniq kesib oling (masalan, standart 4x8 fut / 1220x2440 mm).
Yig'ish va konditsionerlash tizimi: Avtomatlashtirilgan stacking taxtalarning xususiyatlarini to'liq barqarorlashtirish uchun etarli vaqtni ta'minlaydi.
Zımpara mashinasi: Oldindan qotib qolgan qatlam va qalinlikdagi og'ishlarni olib tashlash uchun taxta yuzasini nozik silliqlash, bir tekis va silliq yuzaga erishish.
quritish uchun tokcha
kesma arra
silliqlash mashinasi
5. Yordamchi tizimlar:
Issiqlik energiyasi markazi (TEC): quritgich va press uchun issiqlik energiyasini ishlab chiqarish uchun yonilg'i sifatida texnologik chiqindilarni (po'stloq, mayda maydalagichlar, zımpara kukuni) ishlatadi, bu esa sezilarli energiya o'zini o'zi ta'minlash va iste'molni kamaytiradi.
Markaziy boshqaruv tizimi (PLC + SCADA): barqaror ishlab chiqarish va kuzatilishi mumkin bo'lgan mahsulot sifatini ta'minlash uchun barcha jarayon parametrlarini real vaqt rejimida nazorat qilish va sozlash bo'ylab avtomatlashtirishning 'miyasi'.
energiya markazi
plc
OSB ishlab chiqarish jarayoni 'orientatsiya' ning asosiy xususiyati atrofida aylanadi:
1. Stranding va skrining: Yog'och xomashyosi stranders tomonidan belgilangan o'lchamdagi iplarga qayta ishlanadi, so'ngra ekranlanadi va o'lchamlari bo'yicha tasniflanadi.
2. Quritish: Har xil turdagi iplar maqsadli namlik miqdoriga alohida quritiladi.
3. Aralashtirish: Quritilgan iplar blenderda PMDI/MUF yopishtiruvchi va mum emulsiyasi bilan bir xilda aralashtiriladi.
4. Yo'naltirilgan shakllantirish: Qatronlar bilan qoplangan iplar yo'naltirilgan shakllanish stantsiyasi orqali yo'naltirilgan tuzilishga (bo'ylama sirt qatlamlari, ko'ndalang yadro qatlami) ega bo'lgan mat shaklida shakllanadi.
5. Oldindan bosish va issiq presslash: mat dastlab prepress bilan siqiladi, so'ngra doimiy pressda yuqori harorat va bosim ostida davolanadi.
6. Sovutish va kesish: bosilgan taxta ipi sovutiladi va keyin kerakli o'lchamlarga kesiladi.
7. Konditsionerlik va silliqlash: Kesilgan panellar konditsionerlik uchun yig'iladi va nihoyat tayyor mahsulotni olish uchun silliqlanadi.
Shishish koeffitsienti nimani anglatadi?
Bu erda shishish koeffitsienti 'Qalinlik shishishi' ni nazarda tutadi.
Bu suvga cho'mishdan oldingi asl qalinligining foizi sifatida ifodalangan, belgilangan sharoitlarda (odatda namunani 24 soat davomida suvga botirish) so'rilganidan keyin panel qalinligining oshishi.
Bu yog'ochdan yasalgan panellarning, ayniqsa OSB va zarrachalarning suvga chidamliligini va o'lchov barqarorligini o'lchash uchun eng muhim ko'rsatkichdir.
Pastroq shishish koeffitsienti panelning nam muhitda suvning singishi, shishishi va deformatsiyasiga qarshi turish qobiliyatini ko'rsatadi, bu esa yuqori sifatni bildiradi.
Past qalinlikdagi shishga qanday erishiladi?
OSBda past qalinlikdagi shish paydo bo'lishiga erishish - bu materiallar, uskunalar va jarayonning mukammal kombinatsiyasiga asoslangan tizimli loyiha:
1. Yuqori darajada suvga chidamli yopishtiruvchi vositalardan foydalanish: PMDI (Izosiyanat) yopishtiruvchisidan foydalanish asosiy hisoblanadi. PMDI nafaqat juda yuqori bog'lanish kuchiga ega, balki tuzatilgan yopishtiruvchi plyonkaning o'zi suvda erimaydi va yog'och molekulalari bilan kuchli kimyoviy birikmalar hosil qiladi, suvning kirib kelishini samarali ravishda oldini oladi va yopishtiruvchi gidrolizdan kelib chiqadigan shishishni tubdan kamaytiradi.
2. Samarali suv repelentlarini qo'shish: aralashtirish jarayonida mum emulsiyasi bir vaqtning o'zida qo'llaniladi. Mum zarralari issiq presslashda eriydi va ip yuzalarini qoplaydi va suvning kirib borishiga samarali to'sqinlik qiladigan hidrofobik jismoniy to'siq hosil qiladi.
3. Optimallashtirilgan presslash jarayoni: Aniq boshqariladigan presslash profili (harorat, bosim, vaqt) yopishtiruvchining to'liq qattiqlashishini ta'minlaydi, suvni yutish qobiliyatiga ega bo'lgan ichki bo'shliqlarni kamaytiradigan zich va barqaror mat strukturasini hosil qiladi.
4. Yuqori sifatli iplar va yo'naltirilgan tuzilma: Yagona strand morfologiyasi va aniq yo'naltirilgan tuzilish natijasida ichki mat strukturasi qattiqroq bo'lib, suvning kirib borish yo'llarini kamaytiradi. Shu bilan birga, kuchli ichki bog'lanish kuchi suv kirgandan keyin paydo bo'ladigan shishish stressiga qarshi turishi mumkin.
Asosiy ilovalar
O'zining barqarorligi va chidamliligi tufayli past qalinlikdagi shishgan OSB ob-havoga chidamliligi va yuk ko'tarish qobiliyatiga juda yuqori talablarga ega bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi:
1. Yog'och ramka qurilishi:
Uyingizda qoplamasi: yuk ko'taruvchi tom qoplamasi sifatida ishlatiladi, harorat farqlari va namlik o'zgarishiga burilmagan yoki deformatsiyasiz bardosh berishi kerak.
Devor qoplamasi: tekis va barqaror devorlarni ta'minlaydigan va strukturaning mustahkamligini ta'minlovchi devor tirgaklari ustidagi qoplama sifatida ishlatiladi.
Zamin: o'ta yuqori yuk ko'tarish qobiliyatini va deformatsiyaga chidamliligini talab qiluvchi pastki qavat sifatida ishlatiladi.
2. Nam muhit ilovalari:
Konteyner pollari: global iqlim sharoitlarining og'ir sinovlariga bardosh berish uchun yuk konteynerlari va yuk mashinalari tirkamalarida taxta uchun ishlatiladi.
Beton qolip: doimiy yoki qayta ishlatiladigan beton qolip sifatida ishlatiladi, nam tsementning namligi va ishqoriyligiga qarshilik ko'rsatishi kerak.
Ochiq vaqtinchalik tuzilmalar va qadoqlash: Ochiq vaqtinchalik ob'ektlar va ba'zi ob-havoga chidamlilikni talab qiladigan og'ir sanoat qadoqlash uchun ishlatiladi.
3. Yuqori darajadagi mebel va bezak:
Oshxona / Hammom mebellari uchun substrat: Oshxona va hojatxonalarda, ayniqsa nam hammom muhitida shkaf qutilari uchun ishlatiladi.
DIY bozori va dekorativ qoliplari: bo'yash yoki to'g'ridan-to'g'ri foydalanishni talab qiladigan dekorativ devor panellari va moldinglar uchun ishlatiladi, bu erda barqarorlik muhim ahamiyatga ega.
Past shishish, yuqori namlikka chidamlilik: Asosiy texnologiyalar orqali ajoyib o'lchamli barqarorlikka va juda past qalinlikdagi shishish tezligiga (EN-300 standartlaridan ancha yuqori) erishadi: yo'naltirilgan ipni shakllantirish, mumni aniq qo'llash va optimallashtirilgan issiq presslash bilan davolash profillari. Nam muhitlar uchun ideal.
Yuqori ishlab chiqarish va avtomatlashtirish: Bu liniyada yuqori samarali uzluksiz quritgich, ko'p boshli yo'naltiruvchi shakllantiruvchilar va ilg'or uzluksiz press (yoki katta formatli ko'p ochiladigan press) ishlaydi. PLC markaziy boshqaruv tizimi bilan integratsiyalashgan holda, u to'liq avtomatlashtirilgan ishlashni ta'minlaydi, bu esa 200 m³/kun dizayn quvvatiga barqaror erishishni ta'minlaydi.
Nozik strand orientatsiyasi: Maxsus mexanik yoki mexanik havo oqimini shakllantirish boshlari sirt qatlamlari uchun uzunlamasına yo'nalishga va yadro qatlami uchun ko'ndalang yo'nalishga erishadi, bu OSB panellariga yuqori ichki bog'lanish kuchi, egilish kuchi va o'lchov barqarorligini beradi.
Energiya samaradorligi va barqarorligi: Chiziq dizayni quritish va presslash uchun issiqlikni ta'minlash, energiya sarfini va ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirish uchun yoqilg'i sifatida texnologik chiqindilarni (po'stloq, silliqlash kukuni) to'liq ishlatadigan issiqlik energiyasi markazini o'z ichiga oladi.
Standartlashtirish va moslashuvchanlik: Chiqish panellari xalqaro standart 4x8 fut o'lchamiga juda mos keladi, shu bilan birga chiziq bozor talabiga qarab boshqa qalinlikdagi (masalan, 9 mm dan 25 mm gacha) OSB plitalarini ishlab chiqarish uchun ham sozlanishi mumkin.
Standartlar, yog'och ramka qurilishi, yuqori sifatli qadoqlash va bezash kabi bozorlar uchun yuqori sifatli, past shishgan OSB plitalarini ishlab chiqarishga qaratilgan OSB zavodini tashkil etish yoki modernizatsiya qilishni rejalashtirayotgan investorlar.
Biz loyihangizning muvaffaqiyatini ta'minlash uchun rejalashtirish, loyihalash, ishlab chiqarish, o'rnatish va ishga tushirishdan tortib, texnik ta'limgacha to'liq kalit taslim loyiha xizmatini taqdim etamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
