MINGHUNG
Yong'inga chidamli kontrplak ishlab chiqarish standart jarayonga 'yong'inga chidamli ishlov berish' ning asosiy bosqichini qo'shadi. Ikkita asosiy texnik yoʻnalishlar: ① Shponni emdirish va ② Tayyor taxta yuzasiga ishlov berish. Veneer emdirish - yuqori samarali, bardoshli yong'inga chidamli fanera ishlab chiqarishning eng asosiy va samarali usuli.
1. Jurnalni qayta ishlash va shpon ishlab chiqarish: oddiy kontrplak bilan bir xil: yashil qoplama ishlab chiqarish uchun qobig'ini tozalash, bukish, bug'lash, tozalash, kesish.
2. Shponni quritish: Yashil shponni namligi 8-12% gacha quritish, uni emdirishga tayyorlash.
3. Asosiy bosqich: shponni yong'inga qarshi emdirish:
Emdirish: Quritilgan shpon Emdirish uchun idishga joylashtiriladi. Yog'och xujayralaridan havoni olib tashlash uchun vakuum olinadi, so'ngra chuqur kirib borishni ta'minlaydigan yong'inga qarshi (FR) kimyoviy eritmaning bosimli in'ektsiyasi amalga oshiriladi.
Qayta quritish: Ortiqcha namlikni olib tashlash, shpon ichidagi FR kimyoviy moddalarini davolash va yopishtirish uchun namlik miqdorini sozlash uchun singdirilgan shpon qayta quritilishi kerak (ko'pincha past haroratli quritgichda). Bosish paytida delaminatsiyani / qabariqni oldini olish uchun juda muhim.
4. Yelim aralashtirish va qo'llash: FR plomba moddalari (masalan, alyuminiy gidroksidi, magniy gidroksidi) yong'inga chidamli elim hosil qilish uchun yopishtiruvchi (odatda modifikatsiyalangan UF yoki PF qatroni) qo'shiladi. Ushbu elim allaqachon singdirilgan shponlarga (odatda o'zaklarga) elim tarqatuvchi orqali qo'llaniladi va 'ikkilamchi himoya' tizimini yaratadi.
5. Layup & Cold Pre-pressing: Yelimlangan shponlar va yopishtirilmagan yuz/orqa shponlar o'zaro yo'naltirilgan va gilamchaga yig'iladi, so'ngra dastlabki yopishtirish va oson ishlov berish uchun sovuq oldindan presslanadi.
6. Issiq presslash: mat issiq pressga yuklanadi. Issiqlik va bosim qatronni davolaydi, qoplamalarni qattiq panelga bog'laydi.
7. Tugatish va quritish: oddiy faneraga o'xshash sovutish, kesish, silliqlash. Qattiqlashuv: Panellar ichki stressni bartaraf etish va namlikni muvozanatlash uchun 24-72 soat davomida saqlanadi.
8. QC & Packaging: Tayyor panellar qadoqlashdan oldin yong'inga chidamliligi (laboratoriyaga yuboriladi) va jismoniy / mexanik xususiyatlar uchun sinovdan o'tkaziladi.
(Eslatma: Yoʻl ② tayyor oddiy fanera yuzasiga yongʻinga chidamli qoplamalar yoki laminatlarni qoʻllashni oʻz ichiga oladi. emdirishdan koʻra arzonroq, lekin kamroq bardoshli va yaxlit.)
To'liq ishlab chiqarish liniyasini quyidagi asosiy bo'limlarga bo'lish mumkin:
 |
1-bo'lim: Jurnalni qayta ishlash va shpon ishlab chiqarish bo'limi |
Ushbu bo'lim loglarni standart kontrplak liniyalarida keng tarqalgan o'lchamdagi yashil qoplamaga qayta ishlaydi.
1. Jurnalni tushirish va tashish mashinasi: Avtomatik ravishda loglarni transport vositalaridan tushiradi va ularni tartibli ravishda liniya boshiga yetkazadi.
2. Debarker: Aylanadigan barabanlar yoki kesuvchi kallaklar orqali jurnallardan qobiq va axloqsizlikni samarali tarzda olib tashlaydi, yuqori sifatli shpon uchun toza loglarni ta'minlaydi va keyingi qimmat tozalovchi pichoqlarni himoya qiladi.
3. Bucking arra: zarur shpon uzunligi va log nuqsonlari asosida standart uzunlikdagi bloklarga uzun loglarni kesadi.
4. Soating Pond/Vat: Yog'och bloklarini issiq suv yoki bug 'bilan yumshatadi, silliqroq, yorilishsiz peeling uchun yog'och tolasining plastikligini oshiradi.
5. Shponli stanok/tokar: Asosiy uskuna. Yumshatilgan blokni aniq oziqlantiruvchi pichoq to'shagiga qisadi va aylantiradi, uni doimiy ravishda oldindan belgilangan qalinlikdagi lentaga tozalaydi. Uning aniqligi shpon qalinligining bir xilligi va sirt sifatini aniqlaydi.
6. Veneer kesish mashinasi: Uzluksiz shpon tasmasini real vaqt rejimida oldindan belgilangan o'lchamdagi to'rtburchaklar varaqlarga kesib, jiddiy nuqsonli qismlarni avtomatik ravishda rad etadi.
debarker
arra tegirmoni
shponni tozalash mashinasi
|
2-bo'lim: Shponni quritish va yong'inga qarshi ishlov berish bo'limi |
Bu yong'inga chidamli kontrplakning asosiy o'ziga xos qismi bo'lib, uning yong'inga chidamliligini belgilaydi.
1. (Birlamchi) quritgich: Odatda rulonli yoki to'rli kamar turi, shpon namligini >60% dan 8-12% gacha tez kamaytirish uchun issiq havodan foydalanadi va uni FR emdirish uchun tayyorlaydi.
2. FR emdirish liniyasi:
Emprenye tanki: eng muhim uskuna. Katta bosimli idish. Jarayon: Yuklash → Vakuum (yog'och hujayralaridan havo olib tashlash) → FR eritmasi bilan to'ldirish → Bosimlash (chuqur penetratsiya qilish) → Drenaj → Bo'shatish.
Saqlash va aralashtirish tizimi: FR eritmasini saqlash, aralashtirish va uzatish uchun tanklar, aralashtirgichlar, nasoslar va quvurlar.
Qayta quritgich: muhim. Yelimlash uchun kerakli MC ga (8-12%) maxsus past haroratli quritgich (ko'pincha tarmoqli kamar, aniq haroratni nazorat qilish) yordamida namlangan shponni (yuqori namlik) asta-sekin quritadi. Kimyoviy migratsiya va presslash nuqsonlarini oldini oladi.
3. Shponni pardozlash uskunasi:
Veneer Splicer: Kichik quritilgan shpon choyshablarini sharflash orqali katta to'liq varaqlarga birlashtiradi va hosilni yaxshilaydi.
Veneer Patcher: Teshiklar yoki bo'linishlar kabi nuqsonlarni avtomatik ravishda aniqlaydi va tuzatadi, shpon darajasini oshiradi.
|
3-bo'lim: Yelimlash, joylashtirish va shakllantirish bo'limi |
1. Yelim aralashtirgich: FR plomba moddalarini (masalan, ATH), qattiqlashtiruvchi moddalarni va boshqalarni yopishtiruvchi moddalarga (masalan, MUF, PF qatroni) qo'shadi va ularni bir xilda aralashtiradi.
2. Yelim tarqatuvchi: FR elimini shpon yuzalariga (odatda yadrolarga) teng va miqdoriy ravishda, ko'pincha 4 rulonli tizim orqali qo'llaydi.
3. Avtomatik yotqizish liniyasi: yopishtirilmagan yuz/orqa shpon bilan yopishtirilgan asosiy shponlarni oldindan o'rnatilgan qatlamlar va don yo'nalishi bo'yicha to'liq bo'yra ichiga yig'adi.
4. Oldindan bosish: dastlabki yopishtirish uchun gilamga qisqa sovuq bosim o'tkazadi, ishlov berishni osonlashtiradi va issiq presslashdan oldin gilamning sinishi oldini oladi.
elim yoyish mashinasi
oldindan bosish
|
4-bo'lim: Uzluksiz issiq presslash va quritish bo'limi |
Yurak va chiziqning eng qimmat qismi.
Uzluksiz bosish: mat ikkita cheksiz po'lat kamar orasiga kiradi va o'nlab segmentni boshqarish isitiladigan plitalardan o'tadi. U doimiy ravishda oldindan qizdirish, siqish, qatronlarni mustahkamlash, sozlash va bosimni chiqarishdan o'tadi.
Asosiy afzalliklari:
Yuqori mahsulot sifati: Bir xil zichlik profili, minimal qalinligi bardoshlik (± 0,15 mm), silliq sirt, past ichki stress, minimal burilish.
Yuqori samaradorlik: Uzluksiz ishlash, uzilishlar yo'q, katta ishlab chiqarish.
Energiyani tejash: Ratsional issiqlik taqsimoti, ko'p ochiladigan presslarga qaraganda 15-20% samaraliroq.
Tarkibi: Chelik kamar tizimi, segmentli isitish plitasi tizimi, nozik gidravlik tizim, asosiy haydovchi tizimi, ilg'or PLC / DCS boshqaruv tizimi.
|
5-bo'lim: Tugatish va qadoqlash bo'limi |
1. Cooler & Turner: Issiq panellarni (>90 ° C) matbuotdan sovutib, to'plangan issiqlikdan deformatsiyani oldini oladi va stressni engillashtiradi.
2. O'zaro kesish va chekka kesish arralari: Panellarning tartibsiz bosilgan qirralarini standart o'lchamlarga aniq kesib oling.
3. Sander: Odatda ko'p boshli (masalan, 4-6) keng tasmali kalibrlash silliqlash mashinasi. Oldindan qotib qolgan qatlamni, qalinligi o'zgarishini va nuqsonlarni olib tashlash uchun ikkala sirtni silliqlash, bir xil qalinlik va silliq qoplamaga erishish.
4. QC va qadoqlash tizimi: Tayyor panellarni tekshiradi, so'ngra ularni saqlash / jo'natish uchun avtomatik ravishda yig'adi, plyonkalar, paketlar va etiketkalar.
kesma arra
silliqlash mashinasi
1. Uzluksiz matbuotga kirish
Uzluksiz matbuot zamonaviy panel sanoatida eng yuqori darajadagi uskuna bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatining eng yuqori darajasini ifodalaydi.
Ishlash printsipi: Mat ikki cheksiz po'lat kamar orasiga doimiy ravishda kiradi. Kamarlar isitiladigan, segmentlarni boshqarish bosish plitalari qirg'og'idan o'tadi. Mat bir o'tishda doimiy 'bosish-isitish-qoralash-bosimi chiqarish' jarayonidan o'tadi, bunda segmentni nazorat qilishning juda aniq bosimi va harorat rejimlari mavjud.
Asosiy xususiyatlar va tuzilma:
Chelik bilaguzuk tizimi: rulonlarda aylanib yuruvchi ikkita massiv yuqori quvvatli qotishma po'lat kamar, matni press orqali olib yuradi.
Isitish plitalari: Bir nechta mustaqil ravishda boshqariladigan isitish segmentlari aniq haroratni rayonlashtirishga imkon beradi.
Shlangi tizim: Bir xil va barqaror bosimni ta'minlaydi.
Boshqarish tizimi: Harorat, bosim, tezlik va qalinlik ustidan millisekundlik darajadagi nazorat uchun ilg'or PLC/DCS.
Ko'p ochiladigan matbuotga nisbatan afzalliklari:
Juda yuqori samaradorlik: uzluksiz ishlash, uzilishlar yo'q, katta ishlab chiqarish.
Yuqori mahsulot sifati: Bir xil zichlik profili, silliqroq sirt, minimal qalinlik bardoshlik (± 0,15 mm), pastki ichki stress, kamroq burish.
Energiyani tejash: issiqlikni yanada oqilona taqsimlash, ommaviy presslarga qaraganda 15-20% kamroq energiya sarfi.
Yuqori avtomatlashtirish: minimal qo'lda nazorat talab qilinadi (1-2 operator).
2. Kontrplak sanoatida qabul qilish darajasi, uni qabul qilish darajasi nisbatan pastligicha qolmoqda (taxminan <10%), garchi u tez sur'atlar bilan o'sib bormoqda.
Ideal dastur stsenariylari:
1. Yirik ishlab chiqarish: Yillik quvvati 100 000 m⊃3 dan ortiq bo'lgan liniyalar, masshtabni tejash va maksimal samaradorlikka intilish.
2. Yuqori darajadagi mahsulotlar: yupqa panellar (<3 mm), katta formatli panellar va FR kontrplak kabi yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ideal. Uning aniq nazorati singdirilgan shponlardan hosil bo'ladigan bug'ni qayta ishlash uchun juda mos keladi.
3. Yangi yuqori darajadagi loyihalar: Yangi qurilgan, yuqori darajadagi kontrplak tegirmonlari texnologik va sifat ustunligini o'rnatish uchun doimiy presslarni tobora ko'proq tanlaydi.
1. Yog'och material: Har xil yog'och qoplamalar (masalan, terak, evkalipt, qarag'ay, qayin). Oddiy kontrplak bilan bir xil.
2. Yopishtiruvchi: namlikka chidamlilik va chidamlilik talablarini qondirish uchun odatda melamin bilan o'zgartirilgan karbamid formaldegid (MUF) yoki fenolik formaldegid (PF) qatroni.
3. Asosiy material: yong'inga qarshi vositalar.
Eng keng tarqalgan noorganik FR o'z ichiga oladi:
Fosfor-azot tizimlari: masalan, ammoniy polifosfat (APP). Charm shakllanishiga yordam berish, himoya to'siqni yaratish orqali ishlang.
Noorganik gidratlar: masalan, alyuminiy trigidroksid (ATH), magniy dihidroksidi (MDH). Materialni sovutish va suyultirilgan gazlar uchun suv bug'ini chiqarib, endotermik parchalanish orqali ishlang. Bundan tashqari, mukammal tutun bostiruvchilar.
Ushbu FRlar singdirish uchun suvli eritmalarda yoki yopishtiruvchi moddalarda kukunli plomba sifatida ishlatiladi.
terak
qarag'ay
evkalipt
|
Yong'in ishlashiga qanday erishiladi |
Yong'in samaradorligi kombinatsiyalangan fizik va kimyoviy mexanizmlar orqali erishiladi:
1. To'siq effekti: FRlar shishasimon qatlam hosil qilish uchun eriydi yoki shishgan ko'mir qatlamini (PN tizimlari) hosil qilish uchun parchalanadi, sirtni qoplaydi va tagidagi yog'ochni issiqlik va kisloroddan izolyatsiya qiladi.
2. Sovutish effekti: noorganik hidratlarning endotermik parchalanishi (ATH, MDH) sezilarli issiqlikni yutadi va suv bug'ini chiqaradi, materialni sovutadi va termal parchalanishni kechiktiradi.
3. Suyultirish effekti: FR parchalanishi natijasida ajralib chiqadigan yonmaydigan gazlar (suv bug'i, CO₂, N₂) kislorod va yonuvchan piroliz gazlari (masalan, CH₄, CO) kontsentratsiyasini suyultirib, yonishni bo'g'adi.
4. Gaz fazasi radikallarini ushlab turish: Ba'zi FRlar yonishni targ'ib qiluvchi erkin radikallarni (H·, OH·) ushlaydi va olovda zanjir reaktsiyasini to'xtatadi.
5. Charm targ'iboti: Fosforga asoslangan FRlar yog'ochning suvsizlanishi va yonishini katalizlaydi, himoya, izolyatsiya qiluvchi uglerod qatlamini hosil qiladi.
FR ning yog'ochga chuqur singdirilishi, bog'lanishlardagi FR elim bilan birgalikda keng qamrovli, bardoshli himoya tarmog'ini yaratadi. Ushbu tarmoq olovni samarali ravishda kechiktiradi, olov tarqalishini inhibe qiladi va yong'inga duchor bo'lganda tutun ishlab chiqarishni kamaytiradi, bu esa panelga majburiy yong'in darajasiga erishishga imkon beradi.
|
Ilova stsenariylari |
Yong'inga chidamli kontrplakning asosiy qiymati olov tarqalishini kechiktirish, evakuatsiya qilish va mulkni himoya qilish uchun qimmatli vaqtni sotib olish qobiliyatidir. Uni qo'llashning asosiy stsenariylari quyidagilardan iborat:
I. Bino va ichki bezatish
Bu yong'inga chidamli kontrplak uchun eng katta va eng asosiy bozor.
1. Savdo maydonlari:
Savdo markazlari/chakana savdo markazlari: doʻkonlar orasidagi devorlarni ajratish, osma shiftlar, vitrinalar uchun taglik va javonlar, favqulodda chiqish joylarida devor/ship qoplamalari uchun ishlatiladi.
Ofis binolari: ofis bo'limlari, lift shaftasi korpuslari, yordamchi shaftalar uchun kirish eshiklari va shiftlar uchun ishlatiladi.
Mehmonxonalar: Mehmon xonalari, koridor devori va ship qoplamalari va mebellar (masalan, shkaflar, yotoqxona kabinetlari) orasidagi bo'linish devorlari uchun ishlatiladi.
2. Jamoat ob'ektlari:
Kasalxonalar/maktablar/kutubxonalar/muzeylar/teatrlar/stadionlar: Bu yong'in xavfsizligi eng muhim bo'lgan ko'p odamlar yashaydigan joylar. Ichki qismlar, shiftlar, devor panellari, shkaflar va saqlash shkaflari uchun keng qo'llaniladi.
Aeroportlar / Temir yo'l stantsiyalari / Metro stantsiyalari: kutish zallaridagi shiftlar, chakana bo'limlar, reklama taxtasi tayanchi va yuk tashish joylarining ichki qoplamalari uchun ishlatiladi.
3. Ko'p qavatli va yer osti binolari:
Milliy qurilish yong'in qoidalariga ko'ra, ko'p qavatli va er osti bo'shliqlaridagi pardozlash materiallari (masalan, podvallar, er osti to'xtash joylari) yong'inga qarshi qat'iy talablarga ega (masalan, Xitoyning B1 darajasi). Yong'inga chidamli kontrplak bu talablarni qondirish uchun ideal tanlovdir.
II. Transport
1. Kemasozlik:
Yo'lovchi kemalari / kruiz laynerlari: ekipaj va yo'lovchi kabinalarida devorlar, shiftlar va mebellar (krovatlar, shkaflar) uchun ishlatiladi. Xalqaro dengiz tashkiloti (IMO) kema ichki materiallari uchun yong'inga chidamlilik, olovga chidamlilik va past tutun zaharliligi bo'yicha qat'iy standartlarni talab qiladi. Yong'inga chidamli kontrplak muhim ahamiyatga ega.
Ishchi qayiq bo'linmalari: turli xil ish bo'limlarida ichki bezatish uchun ishlatiladi.
2. Temir yo'l transporti:
Tezyurar temir yo'l / EMU / Metro / Yengil temir yo'l transport vositalari: ichki devor panellari, shiftlar, bagaj tokchalari va hojatxonalar va oshxonalardagi bo'limlar uchun ishlatiladi. Olovga chidamlilik, past issiqlik chiqarish tezligi, past tutun zichligi va past toksiklik (masalan, Evropa EN45545 standarti) uchun qat'iy standartlarga javob berishi kerak.
3. Avtomobil ishlab chiqarish va konvertatsiya qilish:
RVs / o't o'chirish mashinalari / tez yordam mashinalari / maxsus transport vositalari: avtomobil tanasi ichidagi ichki panellar, bo'limlar va shkaflar uchun ishlatiladi, cheklangan joylarda engil xususiyatlar va yong'in xavfsizligi muvozanatini talab qiladi.
III. Mebel va sanoat ilovalari
1. Yong'inga qarshi yuqori talablarga ega mebellar:
Ma'lumotlar markazlarida server tokchalari.
Laboratoriya mebellari va kimyoviy moddalarni saqlash uchun shkaflar.
Yuqori darajadagi tijorat joylari uchun buyurtma qilingan mebel.
2. Sanoat sektori:
Toza xona bo'limlari: elektronika, farmatsevtika va oziq-ovqat sanoati uchun toza xonalarda devor va shiftlar uchun ishlatiladi.
Uskunalarni himoya qilish: yong'indan himoya qilishni talab qiladigan uskunalar uchun korpuslar yoki qopqoqlarni ishlab chiqarish.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning, biz sizga tezda javob beramiz va siz bilan ishlaydigan videolarni taklif qilamiz.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
