Mikrofon
Ushbu to'liq avtomatlashtirilgan yuqori tezlikda tezkor ravishda tugallangan va avtomatlashtirilgan operatsiyalarga quyidagi aniq qadamlar bilan doimiy va avtomatlashtirilgan operatsiyalarga erishadi:
1. Jurn ishlov berish bo'limi:
Disking va kesish: loglar po'stloqni olib tashlash uchun yiqilib ketadiganlar tomonidan konveyerlar tomonidan konventratsionerlar tomonidan konferents tomonidan chiqariladi va keyinchalik segmentlar tomonidan chiqariladi.
2. DAST issiqlik bilan ishlov berish:
Kesilgan jurnal segmentlari zanjirli konveyerlar tomonidan issiq suv havzasi yoki suvni isitish va yumshatish uchun bug'lash va bug 'QQSga olib boradi, ularni tozalashga tayyorlaydi.
3. Peeling va quritish bo'limi:
Vener peeling: yumshatilgan jurnal segmentlari baland tezlikda toraygan Late-ga, ular burilib, doimiy shponli lentalarga tozalanadi.
Venerni qisish va etkazish: Tozalangan shponli lentalar avtomatik ravishda mashinada va lateral kubogi konveyerlari yoki kamar konveyerlari orqali quritilgan va kamar konveyerlari orqali tashlanadi.
Shifeer quriydi: Ho'l qisqichbaqasi ko'p qavatli Mesh quritgich yoki tekis quritgichga tez va bir tekis quritgich uchun, kerakli standartga qadar namlikni pasaytiradi.
4. Shirinni qayta ishlash va yotqizish bo'limi:
Darsni aniqlash va saralash: Quritilgan shpon avtomatik ravishda kamchiliklarni (masalan, tugunlar, yoriqlarni) aniqlaydigan ko'rish inspektsiyasi tizimi tomonidan chiqariladi.
Safrlash va yamoq: tor shpon varaqlari avtomatik ajratilgan holda to'liq varaqlarga bo'linadi; Zaif shponni moddiy foydalanishni yaxshilash uchun avtomatik yamoq mashinasi bilan ta'mirlanadi.
Yo'llash va tartib: Vener choyshablari ikki tomonlama avtomatik yopishqoq ramkali yopishtiruvchi yopishtiruvchi bilan bir tekis qoplanadi. Keyin, to'liq avtomatik qoplama mashinasi, yasalgan va tuzilgan penerlarni (masalan, terak / evkup aralashmasi) matni shakllantirish uchun qat'iy va kesma rangli shponni suyultiradi. Ushbu jarayon to'liq avtomatlashtirilgan, bu aniqlik aniqligini ta'minlash.
5. Oldindan bosish va issiqlik bo'limi:
Sovuqni oldindan bosish: Birinchi yig'ilgan mat birinchi durangni, xona haroratida boshlang'ich pressga kirib, issiq matbuotga osonlikcha konventsiyani oldindan obligatsiya qilishni ta'minlaydi.
Issiq bosimal davolash: Oldingi bosma to'qima avtomatik ravishda uzluksiz tekis matbuot yoki katta formalli ko'p qirrali issiq matbuotga yuklanadi. Yuqori harorat va bosim ostida, qisqichbaqalar qisqichlarini qattiq kontrplakga mahkam yopishadi.
6. Tuvali va qadoqlash bo'limi:
O'lchov, qumli va kesish: birinchi navbatda qalinlikdagi qalinlik va tekislikni ta'minlash uchun ikki tomonlama kalibrratli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumtek orqali o'tadi. Keyinroq panelning o'lchamlari (keskin kesilgan va qirrali kesgich) buyurish uchun kesilgan aniqlanadi.
Baholash va qadoqlash: Tayyor panellar sifat uchun avtomatlashtirilgan uskunalar tomonidan baholanadi va nihoyat yopishtirilgan, filmi va oxirgi mahsulotga avtomatik qadoqlash liniyasiga ega.
1. Yuqori tezlikdagi late: yadro uskunalari. Yuqori tezlikdagi, barqaror po'stlog'iga erishish, bir xil qiynoqqa va yuqori hosilni ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi xizmatlarni boshqarish tizimlaridan foydalanadi.
2
3. Vision inspektsiyasi va avtomatik saralash tizimi: yuqori aniqlik kameralari va AI algoritmlari bilan jihozlangan, qo'lda mehnat va aniqlikni oshirish, samaradorligi va aniqligini oshirish.
4. To'liq avtomatlashtirilgan tartib mashinasi: ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirish uchun asosiy uskunalar. Robotlar yoki vakuum stakanlari avtomatik ravishda tanlab olishadi, markaziy varaqlarni terib, uchratmaydigan operatsiyani juda yuqori samaradorlikka va insonning xatosini yo'q qilishga imkon beradi.
5. Uzluksiz tekis press (Byures): ilg'or texnologiyalarni aks ettiruvchi asosiy uskuna. Mos doimiy ravishda ishlab chiqarish va bosish zonalari orqali doimiy ravishda harakatlanayotgan po'lat koni ostida uzatiladi, ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Uning unumdorligi an'anaviy ko'p ochilgan presslarnikidan ancha yuqori va mahsulot ko'proq zichlik va barqaror sifatga ega.
6 Avtomatik joylashtirish, etkazish va qayta ishlash, aniq tayyorlangan mahsulot o'lchamlari va silliq sirtni avtomatik ravishda joylashtirish, o'tkazish va qayta ishlash uchun operatsiya boshqaradi.
7. Markaziy nazorat tizimi (PLC): 'miya' ning butun ishlab chiqarish liniyasining. Sanoat kompyuterlari va sensorli ekranli interfeyslar orqali u har xil uskunalar uchun operatsion parametrlarni boshqaradi, ma'lumotlar bazasi, ma'lumotlar bazasi, ma'lumotlarni boshqarishni va tashxislash kamchiliklarini va tashxislash kamchiliklarini boshqaradi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasida 'yuqori tezlikda' atamasi faqat bitta uskunaning yuqori tezlikda ishlashiga to'g'ri kelmaydi. Buning o'rniga, bu butun jarayonning to'liq boshqarilishi, yadro jarayoni va aqlli ritm nazorati bilan to'liq ishlab chiqariladigan mahsulotlarning umumiy vaqtini va yillik mahsulotni maksimal darajada oshirishni anglatadi. Bu quyidagi jihatlarda alohida mujassamlanadi:
1. Yuqori ritm uzluksiz ishlab chiqarish:
Mahsulot liniyasi an'anaviy intervalning an'anaviy intervalni almashtirish uchun uzluksiz tekis presslarni o'zgartiradi. TAT kirish, isitish va shakllanish panelini bosib chiqarish jarayoni uzluksiz, uzluksiz jarayon. Bu an'anaviy presslar uchun yuklash, bosish, bosish va tushirish uchun zarur bo'lgan kutish vaqtini yo'q qiladi, u umumiy liniyaning tezligi uchun eng muhim havolani amalga oshiradi. Uning ozuqa tezligi daqiqada o'nlab metrga etib borishi mumkin.
2. Asosiy jarayonlarning yuqori samaradorligi:
Yuqori tezlikdagi tozalash: Yuqori quvvatli, aniqlikdagi uzunliklar juda yuqori chiziqli tezlikda ishlaydi, jo'nab ketayotgan shponli lentalarga tezkor va samarali xom ashyo ta'minotini ta'minlaydi.
Chapg'iz quritish: yuqori oqimli kamar yoki mukammal issiqlik almashinuvi samaradorligiga ega bo'lgan yuqori spirtli kamar yoki rolikli quritgichlar bilan jihozlangan. Bular juda qisqa vaqt ichida (bir necha daqiqa) miqdorida nam shponning namlikdagi namligini yuqori darajaga tushirish mumkin (bir necha daqiqa), bu an'anaviy quritish usullaridan ancha tezroq.
Avtomatlashtirilgan tartib: To'liq avtomatik ravishda yuk tashish mashinasi robotlarni yoki yuqori tezlikda vakuumlarni tanlash, markaziy valyuskalarni yuqori aniqlik va ritm bilan ishlatish uchun ishlatadi. Bitta to'shakni tugatish Qo'lda yotishdan ko'ra o'nlab vaqt samaraliroq bo'lib, u qo'lda yotishdan ko'ra ko'proq samaraliroq bo'ladi va u to'xtatilishsiz 24/7 operatsiyasini amalga oshirishi mumkin.
3
Ishlab chiqarish liniyali birliklari o'rtasidagi material uzatish yuqori tezlikdagi konveyerlar, ko'taruvchilar, liftlar, RGVS (temir yo'lli transport vositalari) yoki robotik qo'llar orqali erishiladi. Jarayonlar orasidagi moddiy pul o'tkazmasi kutish vaqti deyarli nolga teng, yarim tayyor mahsulotni orqaga qaytarish va silliq va yuqori qavatli ishlab chiqarish oqimini ta'minlash.
4. Aqlli boshqaruv tizimi 'Yumshoq yuqori tezlikda':
Markaziy nazorat tizimi (PLC) barcha tarmoq uskunalarini kelishilgan nazorat va optimallashtirishni amalga oshiradi. U real vaqt rejimida oldingi va keyingi jarayonlar ritmini ta'minlaydigan har bir qurilma uchun eng maqbul operatsion operatsion parametrlarni hisoblaydi va moslashtiradi. Bu har qanday bitta loumonni har qanday bitta chiziqni sekinlashtirishdan saqlaydi, shu bilan tizimli yuqori tezlikda va samaradorlikka erishadi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining 'yuqori tezlik' direktori tizimlar muhandislik yondashuvining timsolidir. U uzluksiz press texnologiyasi, avtomatlashtirish va robototexnika, tezkor quritish texnologiyasi va ongli boshqarish texnologiyasini va aql-idrokning yillik ishlab chiqarish quvvatiga erishish 80 ming kubometrning yillik ulushi. Uning umumiy ishlab chiqarish samaradorligi an'anaviy intervalent ishlab chiqarish liniyalaridan bir necha baravar yuqori.
'80,000 kubometr yillik ishlab chiqarish quvvati' ning asosiy ma'lumotlari nafaqat ishlab chiqarish quvvati aks ettiruvchi, balki ishlab chiqarish liniyasining texnik taraqqiyot, operatsion barqarorligi va yuqori samaradorligini tasdiqlovchi hujjat.
Ushbu yuqori samaradorlik salohiyatiga erishish uchun asosiy qo'llab-quvvatlaydi:
1. Juda yuqori ishlab chiqarish ritm: ishlab chiqarish liniyasi yadrosi juda yuqori mato tezligining juda yuqori darajadagi tekislik bilan uzluksiz tekis matbuotdan foydalanadi (20-40 metr / minut / minut / minutga etib borishi mumkin), uzluksiz ishlab chiqarishni uzluksiz ishlab chiqarishga imkon beradi. Bu an'anaviy davrent issiq bosimi vaqtini to'liq bartaraf etadi, chunki yillik yillik ishlab chiqarish uchun birlamchi texnik kafolati hisoblanadi.
2. A'lo darajadagi uskunalar barqarorligi va ish vaqti: to'liq avtomatik ishlab chiqarish liniyasi juda ishonchli uskunalar tarkibiy qismlarini va ongli ravishda erta ogohlantirish tizimlarini birlashtiradi, rejalashtirilmagan ishdan bo'shatilmagan vaqtni minimallashtiradi. Avtomatlashtirish va ishonchlilikning yuqori darajasi uzaytirilgan tezlikda ishlab chiqilgan tezlikda va yillik ishlab chiqarish maqsadiga erishish uchun mustahkam poydevorni shakllantiradi.
3 Silliq material oqimi sezilarli darajada kutish va orqaga qaytish, yuqori ishlab chiqarish ritm samaradorligini ta'minlaydi.
4 Mahsulot xususiyatlarini o'zgartirganda, dasturni tezlashtirish tezkor uskunani sozlash imkonini beradi, o'zgaruvchan va samarali ishlab chiqarish vaqtini ko'paytirish hisobiga vaqt yo'qotishini minimallashtirish.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasiga sarmoya kiritishning qiymatidir:
Shkalasi bo'yicha iqtisod: katta ishlab chiqarish kubometr uchun belgilangan xarajatlarni (masalan, uskunalar amortizatsiya, boshqaruv xarajatlari) kuchaytiradi, mahsulotning bozor raqobatbardoshligini sezilarli darajada oshiradi.
Barqaror etkazib berish qobiliyati: keng ko'lamli loyihalar va chet eldagi normalarning qat'iy talablariga javob berish, premium mijozlarini sotib olish uchun asosiy aktivga aylanib boradi.
Modernizatsiya ramzi: 80,000 kubometrning yillik ishlab chiqarish sanoatdagi yuqori darajadagi ishlab chiqarish imkoniyatlarini namoyish etuvchi zamonaviy kontrplak zavodining belgisidir.
'80,000 m³ yillik chiqish ' Faqat raqam emas; Bu ishlab chiqarish liniyasining yuqori tezligi, yuqori samaradorligi, yuqori barqarorligi, yuqori darajadagi va yuqori avtomatlashtirish darajasi va mijoz uchun katta iqtisodiy daromad keltiradi.
Agar qiziqsangiz, iltimos, biz bilan gapirish uchun bog'laning.
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
Ushbu to'liq avtomatlashtirilgan yuqori tezlikda tezkor ravishda tugallangan va avtomatlashtirilgan operatsiyalarga quyidagi aniq qadamlar bilan doimiy va avtomatlashtirilgan operatsiyalarga erishadi:
1. Jurn ishlov berish bo'limi:
Disking va kesish: loglar po'stloqni olib tashlash uchun yiqilib ketadiganlar tomonidan konveyerlar tomonidan konventratsionerlar tomonidan konferents tomonidan chiqariladi va keyinchalik segmentlar tomonidan chiqariladi.
2. DAST issiqlik bilan ishlov berish:
Kesilgan jurnal segmentlari zanjirli konveyerlar tomonidan issiq suv havzasi yoki suvni isitish va yumshatish uchun bug'lash va bug 'QQSga olib boradi, ularni tozalashga tayyorlaydi.
3. Peeling va quritish bo'limi:
Vener peeling: yumshatilgan jurnal segmentlari baland tezlikda toraygan Late-ga, ular burilib, doimiy shponli lentalarga tozalanadi.
Venerni qisish va etkazish: Tozalangan shponli lentalar avtomatik ravishda mashinada va lateral kubogi konveyerlari yoki kamar konveyerlari orqali quritilgan va kamar konveyerlari orqali tashlanadi.
Shifeer quriydi: Ho'l qisqichbaqasi ko'p qavatli Mesh quritgich yoki tekis quritgichga tez va bir tekis quritgich uchun, kerakli standartga qadar namlikni pasaytiradi.
4. Shirinni qayta ishlash va yotqizish bo'limi:
Darsni aniqlash va saralash: Quritilgan shpon avtomatik ravishda kamchiliklarni (masalan, tugunlar, yoriqlarni) aniqlaydigan ko'rish inspektsiyasi tizimi tomonidan chiqariladi.
Safrlash va yamoq: tor shpon varaqlari avtomatik ajratilgan holda to'liq varaqlarga bo'linadi; Zaif shponni moddiy foydalanishni yaxshilash uchun avtomatik yamoq mashinasi bilan ta'mirlanadi.
Yo'llash va tartib: Vener choyshablari ikki tomonlama avtomatik yopishqoq ramkali yopishtiruvchi yopishtiruvchi bilan bir tekis qoplanadi. Keyin, to'liq avtomatik qoplama mashinasi, yasalgan va tuzilgan penerlarni (masalan, terak / evkup aralashmasi) matni shakllantirish uchun qat'iy va kesma rangli shponni suyultiradi. Ushbu jarayon to'liq avtomatlashtirilgan, bu aniqlik aniqligini ta'minlash.
5. Oldindan bosish va issiqlik bo'limi:
Sovuqni oldindan bosish: Birinchi yig'ilgan mat birinchi durangni, xona haroratida boshlang'ich pressga kirib, issiq matbuotga osonlikcha konventsiyani oldindan obligatsiya qilishni ta'minlaydi.
Issiq bosimal davolash: Oldingi bosma to'qima avtomatik ravishda uzluksiz tekis matbuot yoki katta formalli ko'p qirrali issiq matbuotga yuklanadi. Yuqori harorat va bosim ostida, qisqichbaqalar qisqichlarini qattiq kontrplakga mahkam yopishadi.
6. Tuvali va qadoqlash bo'limi:
O'lchov, qumli va kesish: birinchi navbatda qalinlikdagi qalinlik va tekislikni ta'minlash uchun ikki tomonlama kalibrratli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumli qumtek orqali o'tadi. Keyinroq panelning o'lchamlari (keskin kesilgan va qirrali kesgich) buyurish uchun kesilgan aniqlanadi.
Baholash va qadoqlash: Tayyor panellar sifat uchun avtomatlashtirilgan uskunalar tomonidan baholanadi va nihoyat yopishtirilgan, filmi va oxirgi mahsulotga avtomatik qadoqlash liniyasiga ega.
1. Yuqori tezlikdagi late: yadro uskunalari. Yuqori tezlikdagi, barqaror po'stlog'iga erishish, bir xil qiynoqqa va yuqori hosilni ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi xizmatlarni boshqarish tizimlaridan foydalanadi.
2
3. Vision inspektsiyasi va avtomatik saralash tizimi: yuqori aniqlik kameralari va AI algoritmlari bilan jihozlangan, qo'lda mehnat va aniqlikni oshirish, samaradorligi va aniqligini oshirish.
4. To'liq avtomatlashtirilgan tartib mashinasi: ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirish uchun asosiy uskunalar. Robotlar yoki vakuum stakanlari avtomatik ravishda tanlab olishadi, markaziy varaqlarni terib, uchratmaydigan operatsiyani juda yuqori samaradorlikka va insonning xatosini yo'q qilishga imkon beradi.
5. Uzluksiz tekis press (Byures): ilg'or texnologiyalarni aks ettiruvchi asosiy uskuna. Mos doimiy ravishda ishlab chiqarish va bosish zonalari orqali doimiy ravishda harakatlanayotgan po'lat koni ostida uzatiladi, ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Uning unumdorligi an'anaviy ko'p ochilgan presslarnikidan ancha yuqori va mahsulot ko'proq zichlik va barqaror sifatga ega.
6 Avtomatik joylashtirish, etkazish va qayta ishlash, aniq tayyorlangan mahsulot o'lchamlari va silliq sirtni avtomatik ravishda joylashtirish, o'tkazish va qayta ishlash uchun operatsiya boshqaradi.
7. Markaziy nazorat tizimi (PLC): 'miya' ning butun ishlab chiqarish liniyasining. Sanoat kompyuterlari va sensorli ekranli interfeyslar orqali u har xil uskunalar uchun operatsion parametrlarni boshqaradi, ma'lumotlar bazasi, ma'lumotlar bazasi, ma'lumotlarni boshqarishni va tashxislash kamchiliklarini va tashxislash kamchiliklarini boshqaradi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasida 'yuqori tezlikda' atamasi faqat bitta uskunaning yuqori tezlikda ishlashiga to'g'ri kelmaydi. Buning o'rniga, bu butun jarayonning to'liq boshqarilishi, yadro jarayoni va aqlli ritm nazorati bilan to'liq ishlab chiqariladigan mahsulotlarning umumiy vaqtini va yillik mahsulotni maksimal darajada oshirishni anglatadi. Bu quyidagi jihatlarda alohida mujassamlanadi:
1. Yuqori ritm uzluksiz ishlab chiqarish:
Mahsulot liniyasi an'anaviy intervalning an'anaviy intervalni almashtirish uchun uzluksiz tekis presslarni o'zgartiradi. TAT kirish, isitish va shakllanish panelini bosib chiqarish jarayoni uzluksiz, uzluksiz jarayon. Bu an'anaviy presslar uchun yuklash, bosish, bosish va tushirish uchun zarur bo'lgan kutish vaqtini yo'q qiladi, u umumiy liniyaning tezligi uchun eng muhim havolani amalga oshiradi. Uning ozuqa tezligi daqiqada o'nlab metrga etib borishi mumkin.
2. Asosiy jarayonlarning yuqori samaradorligi:
Yuqori tezlikdagi tozalash: Yuqori quvvatli, aniqlikdagi uzunliklar juda yuqori chiziqli tezlikda ishlaydi, jo'nab ketayotgan shponli lentalarga tezkor va samarali xom ashyo ta'minotini ta'minlaydi.
Chapg'iz quritish: yuqori oqimli kamar yoki mukammal issiqlik almashinuvi samaradorligiga ega bo'lgan yuqori spirtli kamar yoki rolikli quritgichlar bilan jihozlangan. Bular juda qisqa vaqt ichida (bir necha daqiqa) miqdorida nam shponning namlikdagi namligini yuqori darajaga tushirish mumkin (bir necha daqiqa), bu an'anaviy quritish usullaridan ancha tezroq.
Avtomatlashtirilgan tartib: To'liq avtomatik ravishda yuk tashish mashinasi robotlarni yoki yuqori tezlikda vakuumlarni tanlash, markaziy valyuskalarni yuqori aniqlik va ritm bilan ishlatish uchun ishlatadi. Bitta to'shakni tugatish Qo'lda yotishdan ko'ra o'nlab vaqt samaraliroq bo'lib, u qo'lda yotishdan ko'ra ko'proq samaraliroq bo'ladi va u to'xtatilishsiz 24/7 operatsiyasini amalga oshirishi mumkin.
3
Ishlab chiqarish liniyali birliklari o'rtasidagi material uzatish yuqori tezlikdagi konveyerlar, ko'taruvchilar, liftlar, RGVS (temir yo'lli transport vositalari) yoki robotik qo'llar orqali erishiladi. Jarayonlar orasidagi moddiy pul o'tkazmasi kutish vaqti deyarli nolga teng, yarim tayyor mahsulotni orqaga qaytarish va silliq va yuqori qavatli ishlab chiqarish oqimini ta'minlash.
4. Aqlli boshqaruv tizimi 'Yumshoq yuqori tezlikda':
Markaziy nazorat tizimi (PLC) barcha tarmoq uskunalarini kelishilgan nazorat va optimallashtirishni amalga oshiradi. U real vaqt rejimida oldingi va keyingi jarayonlar ritmini ta'minlaydigan har bir qurilma uchun eng maqbul operatsion operatsion parametrlarni hisoblaydi va moslashtiradi. Bu har qanday bitta loumonni har qanday bitta chiziqni sekinlashtirishdan saqlaydi, shu bilan tizimli yuqori tezlikda va samaradorlikka erishadi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining 'yuqori tezlik' direktori tizimlar muhandislik yondashuvining timsolidir. U uzluksiz press texnologiyasi, avtomatlashtirish va robototexnika, tezkor quritish texnologiyasi va ongli boshqarish texnologiyasini va aql-idrokning yillik ishlab chiqarish quvvatiga erishish 80 ming kubometrning yillik ulushi. Uning umumiy ishlab chiqarish samaradorligi an'anaviy intervalent ishlab chiqarish liniyalaridan bir necha baravar yuqori.
'80,000 kubometr yillik ishlab chiqarish quvvati' ning asosiy ma'lumotlari nafaqat ishlab chiqarish quvvati aks ettiruvchi, balki ishlab chiqarish liniyasining texnik taraqqiyot, operatsion barqarorligi va yuqori samaradorligini tasdiqlovchi hujjat.
Ushbu yuqori samaradorlik salohiyatiga erishish uchun asosiy qo'llab-quvvatlaydi:
1. Juda yuqori ishlab chiqarish ritm: ishlab chiqarish liniyasi yadrosi juda yuqori mato tezligining juda yuqori darajadagi tekislik bilan uzluksiz tekis matbuotdan foydalanadi (20-40 metr / minut / minut / minutga etib borishi mumkin), uzluksiz ishlab chiqarishni uzluksiz ishlab chiqarishga imkon beradi. Bu an'anaviy davrent issiq bosimi vaqtini to'liq bartaraf etadi, chunki yillik yillik ishlab chiqarish uchun birlamchi texnik kafolati hisoblanadi.
2. A'lo darajadagi uskunalar barqarorligi va ish vaqti: to'liq avtomatik ishlab chiqarish liniyasi juda ishonchli uskunalar tarkibiy qismlarini va ongli ravishda erta ogohlantirish tizimlarini birlashtiradi, rejalashtirilmagan ishdan bo'shatilmagan vaqtni minimallashtiradi. Avtomatlashtirish va ishonchlilikning yuqori darajasi uzaytirilgan tezlikda ishlab chiqilgan tezlikda va yillik ishlab chiqarish maqsadiga erishish uchun mustahkam poydevorni shakllantiradi.
3 Silliq material oqimi sezilarli darajada kutish va orqaga qaytish, yuqori ishlab chiqarish ritm samaradorligini ta'minlaydi.
4 Mahsulot xususiyatlarini o'zgartirganda, dasturni tezlashtirish tezkor uskunani sozlash imkonini beradi, o'zgaruvchan va samarali ishlab chiqarish vaqtini ko'paytirish hisobiga vaqt yo'qotishini minimallashtirish.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasiga sarmoya kiritishning qiymatidir:
Shkalasi bo'yicha iqtisod: katta ishlab chiqarish kubometr uchun belgilangan xarajatlarni (masalan, uskunalar amortizatsiya, boshqaruv xarajatlari) kuchaytiradi, mahsulotning bozor raqobatbardoshligini sezilarli darajada oshiradi.
Barqaror etkazib berish qobiliyati: keng ko'lamli loyihalar va chet eldagi normalarning qat'iy talablariga javob berish, premium mijozlarini sotib olish uchun asosiy aktivga aylanib boradi.
Modernizatsiya ramzi: 80,000 kubometrning yillik ishlab chiqarish sanoatdagi yuqori darajadagi ishlab chiqarish imkoniyatlarini namoyish etuvchi zamonaviy kontrplak zavodining belgisidir.
'80,000 m³ yillik chiqish ' Faqat raqam emas; Bu ishlab chiqarish liniyasining yuqori tezligi, yuqori samaradorligi, yuqori barqarorligi, yuqori darajadagi va yuqori avtomatlashtirish darajasi va mijoz uchun katta iqtisodiy daromad keltiradi.
Agar qiziqsangiz, iltimos, biz bilan gapirish uchun bog'laning.
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
