خط إنتاج ألواح OSB مقاس 1220*2440 مم لصناعة الأثاث

ألواح OSB مقاس 1220*2440 مم هي الأكثر استخدامًا في الحجم، ويبلغ سمكها عادةً بين 6-25 مم

كيفية صنع لوحات OSB وما هي المعدات المطلوبة؟ دعونا نرى معا

▲	المواد الخام لصناعة لوحات OSB

 - متطلبات أنواع الأشجار:

الأخشاب اللينة سريعة النمو (تمثل حوالي 80%-90%) : الصنوبر، الحور، التنوب، التنوب، إلخ. (نمو سريع، ألياف طويلة، سهلة المعالجة).

بعض الأخشاب الصلبة (10%-20%): خشب البتولا، والأوكالبتوس، وغيرها (لتعزيز قوة وصلابة اللوح).

الاستخدام المختلط: مزيج من الخشب الناعم والصلب يمكن أن يوازن بين التكلفة والأداء.

 - مورفولوجية الخشب:

يجب تقشير جذوع الأشجار والفروع والأغصان وبقايا معالجة الأخشاب (مثل مواد الحواف المنشورة وقلب الخشب وما إلى ذلك) وإزالة الأجزاء الفاسدة

يتم تقشير جذوع الأشجار بواسطة مقشرة لإزالة اللحاء (يحتوي اللحاء على شوائب تؤثر على الإلتصاق).

يتم تقطيع الرقائق إلى نشارة خشب بطول 50-100 مم، وعرض 5-30 مم، وسمك 0.3-0.7 مم بواسطة آلة التقطيع.

▲	التجفيف والفحص

رطوبة خيوط الخشب ورقائق الخشب ليست مناسبة لرش الغراء، ولن تكون جيدة لجودة اللوحة. ولذلك، فإن مجفف الأسطوانة ضروري ومهم.

قم بتجفيف نشارة الخشب حتى تصل نسبة الرطوبة إلى 2%-4% (إذا كانت عالية جدًا، فسوف تسبب فقاعات أثناء الضغط الساخن).

فرز إلى نشارة الخشب الناعمة السطحية (لتحسين تسطيح السطح) والطبقة الأساسية نشارة الخشب الخشنة (لتعزيز القوة الهيكلية)

▲	تطبيق الراتنج الدوارة

تدخل نشارة الخشب إلى الأسطوانة الدوارة، ويتم ذر سائل الغراء ورشه من خلال الفوهة. يؤدي دوران الأسطوانة إلى تدحرج نشارة الخشب، مما يحقق تطبيقًا موحدًا للغراء. إنها مناسبة للمواد اللاصقة عالية اللزوجة مثل غراء MDI والراتنج الفينولي (غراء PF)

▲	التشكيل والضغط المسبق

- رصف الطبقات

وضع السطح: يتم ترتيب نشارة الخشب الناعم بطريقة اتجاهية على طول اتجاه الطول (الطولي) للوح بواسطة آلات مد تدفق الهواء أو آلات مد ميكانيكية.

وضع الطبقة الأساسية: يتم وضع نشارة الخشب الخشنة بشكل أفقي أو عشوائي لموازنة الضغط في جميع اتجاهات اللوح.

- التحكم الاتجاهي

يتم ضبط اتجاه نشارة الخشب بواسطة بكرات ميكانيكية أو مجالات مغناطيسية (في بعض العمليات) لتشكيل هيكل متقاطع (متقاطع).

-الضغط المسبق

يتم في البداية ضغط الألواح السائبة بعد وضعها بالضغط البارد (لتقليل السُمك وتسهيل النقل).

الضغط الساخن

يتم إرسال اللوح إلى مكبس ساخن متعدد الطبقات ويتم ضغطه لمدة 3 إلى 8 دقائق عند درجة حرارة 180 إلى 220 درجة مئوية وضغط من 3 إلى 5MPa (يتم تعديله وفقًا للسمك).

يتم علاج الغراء ونشارة الخشب معًا بشكل وثيق لتشكيل ألواح عالية الكثافة

نظرًا لقدرتك الإنتاجية، هناك خياران، أحدهما هو الضغط الساخن متعدد الفتحات للحصول على سعة أصغر، والآخر هو الضغط المستمر للحصول على قدرة إنتاجية كبيرة.

▲	مرحلة ما بعد المعالجة - قطع الحواف والصنفرة

 - التبريد والحفاظ على الصحة

يتم تبريد الألواح المضغوطة بالحرارة إلى درجة حرارة الغرفة من خلال إطار تبريد وتترك لمدة 24 إلى 48 ساعة لتحرير الضغط الداخلي.

 - الصنفرة والسماكة

استخدم آلة الصنفرة ذات النطاق العريض لطحن سطح اللوحة لضمان سمك موحد (على سبيل المثال، السمك الاسمي هو 18 مم والتحكم الفعلي هو ± 0.2 مم).

 - تقليم الحواف والحز

قم بإزالة النتوءات، وقطعها إلى أحجام قياسية (مثل 1250 × 2500 مم)، وتأكد من أن الحواف ناعمة بدون تقطيع

▲	التفتيش كانليتي والتعبئة

- اختبار الأداء

قوة الانحناء الثابتة (معيار EN 310)، مقاومة الرطوبة (معدل تمدد امتصاص الماء خلال 24 ساعة ≥15%)، انبعاث الفورمالديهايد (درجة EN 717-1 E1).

 - التعبئة والتغليف والتخزين:

عند التكديس، أضف شرائح خشبية لمنع الرطوبة، ولفها بفيلم مطاطي، وأرفق الملصقات (بما في ذلك المواصفات والدفعات ودرجات حماية البيئة).

▲	درجات وتطبيقات لوحة OSB

الدرجات	معيار	طلب
أو إس بي/1	عالمي للبيئات الجافة	الهيكل الداخلي وتغليف الأثاث
أو إس بي/2	الحاملة في بيئة جافة	الجدران والأرضيات (المناطق غير الرطبة)
أو إس بي/3	الحاملة في بيئة رطبة	السقف والهياكل المؤقتة الخارجية
أو إس بي/4	بيئة عالية الكثافة والرطوبة	البناء الثقيل، أرضيات الحاويات

▲	معلومات عنا

مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات

علامة: +86 18769900191

علي: +86 15805496117

لوسي:+86 18954906501

البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com