Dây chuyền sản xuất bảng OSB 1220 * 2440MM để làm đồ nội thất

Bảng OSB 1220 * 2440mm có kích thước được sử dụng rộng rãi nhất, độ dày thường từ 6-25mm

Làm thế nào để làm bảng OSB và cần những thiết bị gì? chúng ta hãy cùng nhau xem

▲	Nguyên liệu thô để làm bảng OSB

 - Yêu cầu về loài cây:

Gỗ mềm sinh trưởng nhanh (chiếm khoảng 80%-90%) : thông, dương, vân sam, linh sam,… (sinh trưởng nhanh, thớ dài, dễ gia công).

Một số loại gỗ cứng (10%-20%) : bạch dương, bạch đàn, v.v. (để tăng cường độ bền và độ cứng của ván).

Sử dụng hỗn hợp: Sự kết hợp giữa gỗ mềm và gỗ cứng có thể cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.

 - Hình thái gỗ:

Các khúc gỗ, cành cây và phế liệu chế biến gỗ (như vật liệu mép xẻ, lõi gỗ, v.v.) cần được bóc vỏ và loại bỏ những phần mục nát

Gỗ được bóc bằng máy bóc vỏ để loại bỏ vỏ (vỏ có chứa tạp chất ảnh hưởng đến độ bám dính).

Các mảnh dăm được cắt thành dăm gỗ có chiều dài 50-100mm, chiều rộng 5-30mm và độ dày 0,3-0,7mm bằng máy thái lát.

▲	Sấy và sàng lọc

Độ ẩm của sợi gỗ và dăm gỗ không thích hợp để phun keo, sẽ không tốt cho chất lượng tấm ván. Vì vậy, máy sấy trống là cần thiết và quan trọng.

Phơi dăm gỗ ở độ ẩm 2%-4% (nếu quá cao sẽ gây sủi bọt khi ép nóng).

Phân loại thành dăm gỗ mịn bề mặt (để cải thiện độ phẳng bề mặt) và dăm gỗ thô lớp lõi (để tăng cường độ bền kết cấu)

▲	Áp dụng nhựa quay

Các mảnh gỗ đi vào trống quay, chất lỏng keo được nguyên tử hóa và phun qua vòi phun. Sự quay của trống làm cho dăm gỗ cuộn lại, đạt được ứng dụng keo đồng đều. Nó phù hợp cho các chất kết dính có độ nhớt cao như keo MDI và nhựa phenolic (keo PF)

▲	Tạo hình và ép trước

- Lát nhiều lớp

Dán bề mặt: Các dăm gỗ mịn được sắp xếp theo hướng dọc theo chiều dài (dọc) của tấm ván bằng máy rải luồng không khí hoặc máy rải cơ khí.

Xếp lớp lõi: dăm gỗ thô được xếp nằm ngang hoặc ngẫu nhiên để cân bằng ứng suất theo mọi hướng của tấm ván.

- Điều khiển hướng

Hướng của dăm gỗ được điều chỉnh bằng con lăn cơ học hoặc từ trường (trong một số quy trình) để tạo thành cấu trúc chéo (chéo).

-Ép trước

Các tấm rời sau khi lắp đặt ban đầu được nén bằng máy ép nguội (để giảm độ dày và thuận tiện cho việc vận chuyển).

ép nóng

Tấm được đưa vào máy ép nóng nhiều lớp và ép trong 3 đến 8 phút ở 180 đến 220oC và áp suất từ ​​3 đến 5MPa (điều chỉnh theo độ dày).

Keo dán và dăm gỗ được kết hợp chặt chẽ với nhau để tạo thành những tấm ván có mật độ cao

Về năng lực sản xuất của bạn, có hai sự lựa chọn, một là Máy ép nóng nhiều lỗ cho công suất nhỏ hơn, một là Máy ép liên tục cho công suất sản xuất lớn.

▲	Xử lý sau - Cắt cạnh và chà nhám

 - Giải nhiệt và bảo vệ sức khỏe

Các tấm ép nóng được làm nguội đến nhiệt độ phòng thông qua khung làm mát và để yên trong 24 đến 48 giờ để giải phóng ứng suất bên trong.

 - Chà nhám và làm dày

Sử dụng máy chà nhám băng thông rộng để mài bề mặt bảng để đảm bảo độ dày đồng đều (ví dụ: độ dày danh nghĩa là 18mm và kiểm soát thực tế là ± 0,2mm).

 - Cắt và rạch cạnh

Cưa bỏ các gờ, cắt thành kích thước tiêu chuẩn (chẳng hạn như 1250×2500mm) và đảm bảo các cạnh được nhẵn, không bị sứt mẻ

▲	Kiểm tra và đóng gói chất lượng

- Kiểm tra hiệu suất

Độ bền uốn tĩnh (tiêu chuẩn EN 310), khả năng chống ẩm (tốc độ giãn nở hấp thụ nước trong vòng 24 giờ 15%), phát thải formaldehyd (loại EN 717-1 E1).

 - Đóng gói và bảo quản:

Khi xếp chồng, thêm các dải gỗ để chống ẩm, bọc bằng màng căng và dán nhãn (bao gồm thông số kỹ thuật, lô hàng và cấp độ bảo vệ môi trường).

▲	Các lớp và ứng dụng của bo mạch OSB

Điểm	Tiêu chuẩn	Ứng dụng
OSB/1	Phổ biến cho môi trường khô ráo	Cấu trúc bên trong và bao bì của đồ nội thất
OSB/2	Chịu tải trong môi trường khô ráo	Tường và sàn (khu vực không ẩm ướt)
OSB/3	Chịu tải trong môi trường ẩm ướt	Mái nhà và kết cấu tạm thời ngoài trời
OSB/4	Môi trường ẩm ướt và cường độ cao	Xây dựng hạng nặng, sàn container

▲	Về chúng tôi

Chào mừng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin

Nhãn hiệu: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy:+86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com