MH-OSB100
MINGHUNG
846599
1220 * 2440 мм OSB плочи са най-широко използваният размер, дебелина обикновено между 6-25 мм
Как се правят OSB плочи и какво оборудване е необходимо? нека видим заедно
| ▲ | Суровини за производство на OSB плочи |
- Изисквания към дървесните видове:
Бързорастяща иглолистна дървесина (около 80%-90%): бор, топола, смърч, ела и др. (бърз растеж, дълги влакна, лесни за обработка).
Някои твърди дървета (10%-20%): бреза, евкалипт и др. (за подобряване на здравината и твърдостта на дъската).
Смесена употреба: Комбинацията от мека и твърда дървесина може да балансира разходите и производителността.
- Морфология на дървото:
Дървени трупи, клони и клонки и остатъци от обработката на дърво (като нарязани ръбове, дървени сърцевини и др.) трябва да бъдат обелени и изгнилите части да бъдат отстранени
Дървените трупи се обелват с белачка за отстраняване на кората (кората съдържа примеси, които влияят на слепването).
Чипсът се нарязва на дървесни стърготини с дължина 50-100 мм, ширина 5-30 мм и дебелина 0,3-0,7 мм от резачка
| ▲ | Сушене и пресяване |
Ротационна сушилня
Вириращ екран
Влагата на дървесните нишки и дървесните стърготини не са подходящи за спрей лепило, това няма да е добро за качеството на панела. Следователно барабанната сушилня е необходима и важна.
Изсушете дървените стърготини до съдържание на влага от 2%-4% (ако е твърде високо, това ще доведе до образуване на мехурчета по време на горещо пресоване).
Сортирайте на повърхностни фини дървени стърготини (за подобряване на плоскостта на повърхността) и основни дървени стърготини (за подобряване на структурната здравина)
| ▲ | Нанасяне на ротационна смола |
Система за нанасяне на лепило
Система от смола
Дървените стърготини влизат във въртящия се барабан, а течността от лепило се пулверизира и разпръсква през дюзата. Въртенето на барабана кара дървените стърготини да се търкалят, постигайки равномерно нанасяне на лепилото. Подходящо е за лепила с висок вискозитет като MDI лепило и фенолна смола (PF лепило)
| ▲ | Формоване и предпечат |
Машина за формоване на рогозки
Линия за формиране на рогозки
- Настилка на пластове
Повърхностно полагане: Фините дървени стърготини се подреждат насочено по дължината (надлъжно) на плочата чрез машини за полагане с въздушен поток или механични машини за полагане.
Полагане на основния слой: Едрите дървени стърготини се полагат хоризонтално или произволно, за да се балансира напрежението във всички посоки на дъската.
- Управление на посоката
Посоката на дървените стърготини се регулира от механични ролки или магнитни полета (при някои процеси), за да се образува кръстосана структура (кръстосване).
-Предварително пресоване
Свободните плочи след полагането първоначално се пресоват чрез студена преса (за намаляване на дебелината и улесняване на транспортирането).
 |
Горещо пресоване |
Многоотваряща гореща преса
Непрекъснато натискане
Плочата се изпраща в многослойна гореща преса и се пресова за 3 до 8 минути при 180 до 220 ℃ и налягане от 3 до 5MPa (коригирано според дебелината).
Лепилото се втвърдява и дървените стърготини се комбинират плътно, за да образуват плоскости с висока плътност
Като производствен капацитет има два избора, единият е гореща преса с множество отваряния за по-малък капацитет, а другата е непрекъсната преса за голям производствен капацитет.
| ▲ | Последваща обработка - Рязане на ръбове и шлайфане |
Машинна линия за рязане на ръбове
Линия за шлайфане
- Охлаждане и запазване на здравето
Горещо пресованите плочи се охлаждат до стайна температура през охладителна рамка и се оставят да престоят от 24 до 48 часа, за да се освободи вътрешното напрежение.
- Шлайфане и удебеляване
Използвайте широколентова шлифовъчна машина, за да шлайфате повърхността на дъската, за да осигурите еднаква дебелина (например номиналната дебелина е 18 мм, а действителният контрол е ±0,2 мм).
- Подрязване и нарязване на ръбове
Отрежете неравностите, нарежете ги на стандартни размери (като 1250 × 2500 мм) и се уверете, че ръбовете са гладки без начупване
| ▲ | Проверка на качеството и опаковане |
- Тест за ефективност
Статична якост на огъване (стандарт EN 310), устойчивост на влага (скорост на абсорбция на вода, разширение в рамките на 24 часа ≤15%), емисия на формалдехид (клас EN 717-1 E1).
- Опаковане и складиране:
Когато подреждате, добавете дървени ленти, за да предотвратите влага, увийте със стреч фолио и прикрепете етикети (включително спецификации, партиди и степени на защита на околната среда).
| ▲ | Класове и приложения на OSB плоскости |
| оценки | Стандартен | Приложение |
| OSB/1 | Универсален за сухи среди | Вътрешната структура и опаковката на мебелите |
| OSB/2 | Издръжливост на натоварване в суха среда | Стени и подове (невлажни зони) |
| OSB/3 | Издръжливост на натоварване във влажна среда | Покривни и външни временни конструкции |
| OSB/4 | Високоинтензивна и влажна среда | Тежка конструкция, настилка контейнер |
| ▲ | За нас |
Добре дошли свържете се с нас за повече информация
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
