Barisan Pengeluaran Papan OSB 1220*2440MM untuk Pembuatan Perabot

Papan OSB 1220*2440mm adalah saiz yang paling banyak digunakan, ketebalan biasanya antara 6-25mm

Bagaimana untuk membuat papan OSB dan peralatan apa yang diperlukan? mari kita lihat bersama

▲	Bahan Mentah untuk membuat papan OSB

 - Keperluan spesies pokok:

Kayu lembut yang cepat tumbuh (membuat kira-kira 80%-90%) : pain, poplar, spruce, fir, dsb. (pertumbuhan pantas, gentian panjang, mudah diproses).

Beberapa kayu keras (10%-20%) : birch, eucalyptus, dsb. (untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan papan).

Penggunaan campuran: Gabungan kayu lembut dan keras boleh mengimbangi kos dan prestasi.

 - Morfologi kayu:

Balak, dahan dan ranting, dan sisa pemprosesan kayu (seperti bahan tepi gergaji, teras kayu, dsb.) perlu dikupas dan bahagian yang reput dibuang

Kayu balak dikupas oleh pengupas untuk mengeluarkan kulit kayu (kulit kayu mengandungi kekotoran yang menjejaskan pelekatan).

Serpihan dipotong menjadi serutan kayu dengan panjang 50-100mm, lebar 5-30mm dan ketebalan 0.3-0.7mm dengan alat penghiris

▲	Pengeringan dan Penyaringan

Kelembapan helai kayu dan serpihan kayu tidak sesuai untuk gam semburan, ia tidak akan baik untuk kualiti panel. Oleh itu, pengering dram adalah perlu dan penting.

Keringkan serutan kayu hingga kandungan lembapan 2%-4% (jika terlalu tinggi, ia akan menyebabkan menggelegak semasa menekan panas).

Susun ke dalam cukur kayu halus permukaan (untuk meningkatkan kerataan permukaan) dan cukur kayu kasar lapisan teras (untuk meningkatkan kekuatan struktur)

▲	Resin Rotary digunakan

Serutan kayu memasuki dram berputar, dan cecair gam diatomkan dan disembur melalui muncung. Putaran dram menyebabkan serutan kayu bergolek, mencapai penggunaan gam seragam. Ia sesuai untuk pelekat berkelikatan tinggi seperti gam MDI dan resin fenolik (gam PF)

▲	Membentuk dan Pra-menekan

- Turapan berlapis

Peletakan permukaan: Pencukur kayu halus disusun mengikut arah sepanjang arah panjang (membujur) papan oleh mesin peletakan aliran udara atau mesin peletakan mekanikal.

Peletakan lapisan teras: Cukur kayu kasar diletakkan secara mendatar atau secara rawak untuk mengimbangi tegasan dalam semua arah papan.

- Kawalan arah

Arah pencukur kayu dilaraskan oleh penggelek mekanikal atau medan magnet (dalam beberapa proses) untuk membentuk struktur silang (silang silang).

-Pra-menekan

Papak longgar selepas diletakkan pada mulanya dimampatkan oleh penekan sejuk (untuk mengurangkan ketebalan dan memudahkan pengangkutan).

Penekanan Panas

Papak dihantar ke mesin penekan panas berbilang lapisan dan ditekan selama 3 hingga 8 minit pada 180 hingga 220 ℃ dan tekanan 3 hingga 5MPa (dilaraskan mengikut ketebalan).

Gam menyembuhkan, dan serutan kayu digabungkan rapat untuk membentuk papan berketumpatan tinggi

Sebagai kapasiti pengeluaran anda, terdapat dua pilihan, satu ialah Penekan panas berbilang buka untuk kapasiti yang lebih kecil, satu lagi ialah Penekanan berterusan untuk kapasiti pengeluaran yang besar.

▲	Pemprosesan Pasca -Pemotongan Tepi dan Pengamplasan

 - Penyejukan dan pemeliharaan kesihatan

Plat yang ditekan panas disejukkan ke suhu bilik melalui bingkai penyejuk dan dibiarkan selama 24 hingga 48 jam untuk melepaskan tekanan dalaman.

 - Mengampelas dan menebal

Gunakan sander jalur lebar untuk mengisar permukaan papan untuk memastikan ketebalan seragam (contohnya, ketebalan nominal ialah 18mm dan kawalan sebenar ialah ±0.2mm).

 - Memotong tepi dan menggorok

Gergaji burr, potong mengikut saiz standard (seperti 1250×2500mm), dan pastikan bahagian tepinya licin tanpa serpihan

▲	Pemeriksaan Kualiti dan Pembungkusan

- Ujian prestasi

Kekuatan lentur statik (standard EN 310), rintangan lembapan (kadar pengembangan penyerapan air dalam masa 24 jam ≤15%), pelepasan formaldehid (gred EN 717-1 E1).

 - Pembungkusan dan pergudangan:

Apabila menyusun, tambah jalur kayu untuk mengelakkan kelembapan, balut dengan filem regangan, dan pasangkan label (termasuk spesifikasi, kelompok dan gred perlindungan alam sekitar).

▲	Gred dan Aplikasi papan OSB

Gred	Standard	Permohonan
OSB/1	Universal untuk persekitaran kering	Struktur dalaman dan pembungkusan perabot
OSB/2	Menanggung beban dalam persekitaran yang kering	Dinding dan lantai (kawasan tidak lembap)
OSB/3	Menanggung beban dalam persekitaran yang lembap	Bumbung dan struktur sementara luaran
OSB/4	Persekitaran berintensiti tinggi dan lembap	Pembinaan berat, lantai kontena

▲	Tentang Kami

Selamat datang hubungi kami untuk maklumat lanjut

Markah: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy:+86 18954906501

E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com