| التوفر: | |
|---|---|
MH-CHP
مينغهونغ
Ⅰ .خشب الصنوبر
خصائص خشب الصنوبر
1. هيكل الألياف:
طول القصبات الهوائية 1.8-3.2 ملم (الخشب الصلب 0.7-1.3 ملم)، نسبة العرض إلى الارتفاع >45
زاوية الألياف الدقيقة ذات طبقة S2 12-18 درجة (الخشب الصلب 20-30 درجة) تعزز ثبات الأبعاد
2. التركيب الكيميائي:
السليلوز 42±3% (نطاق الترابط الأمثل)
أحماض الراتنج الطبيعية 8-12% (الحفظ الذاتي ISO 846 فئة B)
قواعد التوريد العالمية (> 100 مليون طن/سنة)
المنطقة الشمالية: روسيا السيبيرية (35%)، كولومبيا البريطانية (كندا) (21%).
المنطقة شبه الاستوائية: بارانا البرازيل (صنوبر مشع دورة 18 سنة)، قوانغشي الصين (صنوبر ماسون)
المنطقة الناشئة: بيوبيو تشيلي (نمو 22 م⊃3؛/هكتار/عام)
Ⅱ .مزايا إنتاج MDF
1. اقتصاد المعالجة:
طاقة تقطيع أقل بنسبة 40% (0.18 كيلووات ساعة/كجم مقابل الخشب الصلب 0.30 كيلووات ساعة/كجم)
92% من إنتاج الألياف في التكرير (الأوكالبتوس 85%)
2. تحسين المنتج:
نسبة MOR أعلى بنسبة 22% بنفس الكثافة
تخفيض الفورمالديهايد بنسبة 30% طبيعيًا (معادلة حمض الراتنج)
3. الاستدامة:
غابات الصنوبر المعتمدة من مجلس رعاية الغابات (FSC): 230 مليون هكتار (80 مليون هكتار من الخشب الصلب)
Ⅲ .عملية إنتاج MDF
المرحلة 1: إعداد المواد الخام
إزالة اللحاء ← تقطيع الأسطوانة (رقائق 20 × 25 × 5 مم) ← الغسيل على 3 مراحل (إزالة الحصى/الراتنج)
المرحلة 2: الألياف
التبخير المسبق (بخار مشبع 0.6 ميجاباسكال) → تكرير ثنائي القرص (فجوة 0.1 مم، 170 درجة مئوية) → تجفيف الألياف (مدخل 180 درجة مئوية، مخرج 8% MC)
المرحلة 3: التشكيل والضغط
تشكيل الهواء (تدرج الكثافة) → الضغط المستمر (بطول 42 مترًا، 185-210 درجة مئوية، 350 كيلو نيوتن/م) → التحكم في الرطوبة (12±0.5%)
المرحلة 4: التشطيب
تكييف لمدة 24 ساعة (22±2 درجة مئوية، 55% رطوبة نسبية) → صنفرة مزدوجة الجانب (P60 →P180) → اكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية

Ⅳ .تكوين المعدات
1. نظام تقطيع الطبل
مبدأ العمل: يتم تغذية جذوع الأشجار هيدروليكيًا في الأسطوانة الدوارة حيث تقوم السكاكين الطائرة (35 م / ث) بقص الخشب على سكاكين السرير لإنتاج رقائق الأبعاد.
المكونات الرئيسية:
شاشة متعددة المراحل: تفصل الرقائق المستهدفة (20-30 ملم) عن الحجم الكبير
كاشف المعادن: الإزالة المغناطيسية للملوثات الحديدية
خزان غسيل ذو تدفق معاكس: شطف على 3 مراحل لإزالة الرمل/الراتنج
2. نظام التكرير الحراري الميكانيكي
مبدأ العمل: يتم تليين الرقائق بالبخار (0.6-0.8MPa) بين الأقراص الدوارة (1500 دورة في الدقيقة) مع قضبان التكرير المتداخلة.
المكونات الرئيسية:
وحدة التغذية اللولبية: تعمل على إنشاء سدادة سدادة لمنع تسرب البخار
منطقة تكرير ثنائية القرص: فجوة قابلة للتعديل (0.05-0.3 مم) تتحكم في جودة الألياف
صمام النفخ: يؤدي انفجار البخار إلى تشتيت حزمة الأليافs
3. نظام تجفيف الألياف
مبدأ العمل: تخضع الألياف الرطبة المعلقة في تيار الهواء الساخن (مدخل 180-220 درجة مئوية) للتجفيف بالحمل الحراري أثناء النقل الهوائي.
المكونات الرئيسية:
فاصل الإعصار: يعزل الألياف الجافة عن الهواء الرطب
التغذية المرتدة للرطوبة: تعمل أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء على تنظيم درجة حرارة المدخل
إخماد الانفجار: حقن النيتروجين بواسطة كاشفات الشرر
4. نظام تشكيل الهواء
مبدأ العمل: يقوم الهواء المضغوط بدفع الألياف من خلال فوهات متأرجحة لبناء حصيرة ذات طبقات (سطح ناعم/خشن أساسي) على الشاشة المتحركة.
المكونات الرئيسية:
شاشة التصنيف: تفصل الألياف السطحية الدقيقة (أقل من 0.2 مم)
صندوق تشكيل الفراغ: يعمل على تثبيت الحصيرة بالضغط السلبي
لفات ما قبل الضغط: يتم ضغط السجادة حتى يصل سمكها إلى 30%
5. الضغط الساخن المستمر
مبدأ العمل: يتم معالجة الحصيرة تحت الحرارة (180-210 درجة مئوية) والضغط (3-4MPa) أثناء نقلها من خلال مكبس الحزام الفولاذي مع الضغط المرحلي.
المكونات الرئيسية:
التحكم في الضغط حسب المناطق: أكثر من 30 أسطوانة هيدروليكية لضبط القوة المقطعية
قسم تبريد الحزام: مناطق تبريد المياه تمنع الاعوجاج
الماسح الضوئي للسمك: مراقبة أشعة جاما في الوقت الفعلي مع التحكم في الحلقة المغلقة
6. خط النهاية
مبدأ العمل: يتم تكييف الألواح المضغوطة لتحقيق توازن الرطوبة، ثم يتم معايرتها وتشذيبها إلى الأبعاد النهائية.
المكونات الرئيسية:
مبرد الوجه: تبريد الهواء القسري أقل من 50 درجة مئوية
ماكينة صنفرة متعددة الرؤوس: طحن خشن (P60) ← تلميع نهائي (P180)
منشار القطع المتقاطع: قطع في وضع مؤازر (تفاوت ±0.15 مم)
Ⅴ .القدرة الإنتاجية السنوية 300000 م⊃3؛
معايير المستوى العالمية:
صغير: <100,000 م⊃3؛/السنة (إقليمي)
متوسط: 100-250,000 م⊃3؛ (وطني)
كبير: 250-500,000 م⊃3؛ (موجهة للتصدير) ← هذا المشروع
ميجا: >500,000 م³ (التكامل العالمي)
نصف قطر النقل الاقتصادي:
النقل بالشاحنات: 800 كيلومتر (الشحن ≥35 دولارًا/م⊃3؛)
السكك الحديدية: 2000 كيلومتر (السكك الحديدية بين الصين وأوروبا 18 يومًا)
الشحن: الموانئ العالمية (شحن رقائق الخشب بسعر 18-25 دولارًا بالطن)
الأسواق الرئيسية:
1. أوروبا: ألمانيا/بولندا (نصف قطرها 500 كيلومتر)
2. آسيا: فيتنام/تايلاند (موانئ خليج بيبو)
3. الأمريكتان: المكسيك (تجنب الرسوم الجمركية الأمريكية)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment هو مصنع صيني محترف متخصص في تصنيع وتقديم آلة الألواح الخشبية، بما في ذلك آلة صنع OSB، وآلة صنع MDF، وآلة صنع Chipboard / PB.
تشمل الآلات التي يمكننا تقديمها ما يلي: ماكينة تقطيع الأخشاب، جهاز تقطيع الحلقات، جهاز التجديل، الصومعة الرطبة، مجفف الأسطوانة، الصوامع الجافة، نظام جرعات الغراء وتطبيقه / خلاط الغراء، تشكيل الحصيرة، الضغط المسبق المستمر متعدد اللفات، الضغط الساخن متعدد الفتحات والضغط المستمر، خط ماكينة قطع الحواف التلقائي، خط ماكينة الصنفرة، أنواع ناقل الحزام ذي الصلة وما إلى ذلك.


س: ما الذي يمكنك شراؤه منا؟
ج: خط إنتاج الألواح الحبيبية، خط إنتاج الألواح الحبيبية الاتجاهية، خط إنتاج الألواح الليفية المتوسطة/العالية، الضغط الساخن، آلة الضغط التشكيلي، خط إنتاج الخشب الرقائقي، خط الإنتاج الأوتوماتيكي للضغط الساخن، مجفف القشرة، الضغط الساخن، آلة الضغط البارد وغيرها من آلات النجارة.
س: كم من الوقت وقت الإنتاج ؟
ج: إذا كان هناك آلة واحدة، 3-4 أشهر؛ إذا كان خط الإنتاج الكامل 6-8 أشهر.
س: ما هي المزايا الخاصة بك؟
ج: لدينا خبرة غنية في السوق، بنفس التكلفة، ونحن نعمل بشكل أفضل لأن لدينا رقابة صارمة على عملية الإنتاج. لدينا قسم تفتيش مستقل للتحقق من الجودة.
س: ما هي الخدمات التي يمكننا تقديمها؟
ج: شروط التسليم المقبولة: FOB، CFR، CIF:
عملات الدفع المقبولة: الدولار الأمريكي، اليورو، الرنمينبي؛
طرق الدفع المقبولة: T/T، L/C، D/P، D/A، PayPal، Western Union، Escrow؛
اللغات المستخدمة: الإنجليزية، الصينية، الإسبانية، الروسية
اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مجاني اليوم!
اتصالاتنا:
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com