Buradasınız: Ev / Ürünler / MDF Üretim Hattı / Komple MDF Üretim Makinaları / 300000m³ Yıllık Çam MDF Üretim Hattı

300000m³ Yıllık Çam MDF Üretim Hattı

Bu üretim hattı, karışık ahşap sınırlamalarını %100 çam lifi dönüşümüyle değiştiriyor. Sürekli presleme (42 m uzunluk) ve akıllı arıtma (enerji tüketimi <180kWh/ton) özelliklerine sahip olup formaldehit emisyonu ≤0,025mg/m³ olan 720-880kg/m³ yoğunlukta levhalar üretir. Nesnelerin İnterneti kontrollü operasyon, 80m³/vardiya iş gücü verimliliğine ulaşır.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-CHP
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

300000m³ Yıllık Çam MDF Üretim Hattı

Ⅰ .Çam Ağacı

Çam Ağacı Özellikleri

1. Lif Yapısı:

Traheid uzunluğu 1,8-3,2 mm (sert ağaç 0,7-1,3 mm), en boy oranı >45

S2 katmanlı mikrofibril açısı 12-18° (sert ağaç 20-30°) boyutsal stabiliteyi artırır

2. Kimyasal Bileşimi:

Selüloz %42±3 (optimum bağlanma aralığı)

Doğal reçine asitleri %8-12 (ISO 846 Sınıf B kendi kendini koruma)

Küresel Tedarik Üssü (>100 milyon ton/yıl)

Kuzey Bölgesi: Sibirya Rusya (%35), Britanya Kolumbiyası Kanada (%21)

Subtropikal Bölge: Paraná Brezilya (radiata çamı 18 yıllık rotasyon), Guangxi Çin (masson çamı)

Gelişmekte Olan Bölge: Biobío Şili (22m³/ha/yıl büyüme)

Ⅱ .MDF Üretiminin Avantajları

1. İşleme Ekonomisi:

%40 daha düşük kırılma enerjisi (0,18kWh/kg ile sert ağaçta 0,30kWh/kg)

Rafinasyonda %92 lif verimi (okaliptüs %85)

2. Ürün Geliştirme:

Aynı yoğunlukta %22 daha yüksek MOR

Doğal %30 formaldehit azaltımı (reçine asit nötralizasyonu)

3. Sürdürülebilirlik:

FSC sertifikalı çam ormanları: 230 milyon ha (parke 80 milyon ha)

Ⅲ .MDF Üretim Süreci

Aşama 1: Hammadde Hazırlığı

Kabuk soyma → Tamburda ufalama (20×25×5mm pul) → 3 aşamalı yıkama (kum/reçineyi giderir)

Aşama 2: Elyaflaştırma

Ön buharlama (0,6MPa doymuş buhar) → Çift diskli rafinasyon (0,1 mm boşluk, 170°C) → Elyaf kurutma (giriş 180°C, çıkış %8 MC)

Aşama 3: Şekillendirme ve Presleme

Hava keçesi oluşturma (yoğunluk gradyanı) → Sürekli pres (42m uzunluk, 185-210°C, 350kN/m) → Nem kontrolü (%12±0,5)

Aşama 4: Bitirme

24 saat koşullandırma (22±2°C, %55 RH) → Çift taraflı zımparalama (P60→P180) → Ultrasonik kusur tespiti

MDF Dosyaları

Ⅳ .Ekipman konfigürasyonu

1. Tambur Kırma Sistemi

Çalışma Prensibi: Kütükler, uçan bıçakların (35m/s) boyutsal pullar oluşturmak için ahşabı yatak bıçaklarına karşı kestiği döner tambura hidrolik olarak beslenir.

Anahtar Bileşenler:

Çok aşamalı elek: Hedef pullarını (20-30 mm) büyük boyuttan ayırır

Metal dedektörü: Demir içeren kirleticilerin manyetik olarak uzaklaştırılması

Karşı akışlı yıkama tankı: Kum/reçinenin giderilmesi için 3 aşamalı durulama

MDF Üretim Hatları için Elyaf Pişirme ve Rafinasyon Sistemleri

2. Termo-Mekanik Rafinasyon Sistemi

Çalışma Prensibi: Buharla yumuşatılmış talaşlar (0.6-0.8MPa), birbirine geçen arıtıcı çubuklarla dönen diskler (1500 rpm) arasında fiberize edilir.

Anahtar Bileşenler:

Vidalı besleyici: Buhar sızıntısını önlemek için tapa contası oluşturur

Çift diskli arıtma bölgesi: Ayarlanabilir aralık (0,05-0,3 mm) elyaf kalitesini kontrol eder

Üfleme valfi: Buhar patlaması elyaf demetini dağıtırs

MDF Üretim Hattı için MDF Elyaf Kurutma Makinesi

3. Elyaf Kurutma Sistemi

Çalışma Prensibi: Sıcak hava akımında (giriş 180-220°C) asılı kalan ıslak lifler, pnömatik taşıma sırasında konvektif kurumaya uğrar.

Anahtar Bileşenler:

Siklon ayırıcı: Kuru elyafları nemli havadan izole eder

Nem geri bildirimi: Kızılötesi sensörler giriş sıcaklığını düzenler

Patlama bastırma: Kıvılcım dedektörleri tarafından tetiklenen nitrojen enjeksiyonu

Şekillendirme Makinesi PB OSB MDF Üretim Hattı

4. Hava Oluşturma Sistemi

Çalışma Prensibi: Basınçlı hava, hareketli elek üzerinde katmanlı mat (ince yüzey/kaba çekirdek) oluşturmak için fiberleri salınımlı nozüllerden iter.

Anahtar Bileşenler:

Sınıflandırma ekranı: İnce yüzeyli elyafları ayırır (<0,2 mm)

Vakum şekillendirme kutusu: Matı negatif basınçla dengeler

Baskı öncesi rulolar: Matı %30 hedef kalınlığa kadar sıkıştırır

MINGHUNG MDF PB OSB Sürekli Sıcak Pres Makinesi Hattı

5. Sürekli Sıcak Pres

Çalışma Prensibi: Mat, kademeli sıkıştırma ile çelik bantlı pres yoluyla taşınırken ısı (180-210 ℉) ve basınç (3-4MPa) altında kürlenir.

Anahtar Bileşenler:

Bölgeli basınç kontrolü: 30'dan fazla hidrolik silindir kesit kuvvetini ayarlar

Bant soğutma bölümü: Su soğutmalı bölgeler bükülmeyi önler

Kalınlık tarayıcısı: Kapalı döngü kontrolüyle gama ışını gerçek zamanlı izleme

6. Bitiş Çizgisi

Çalışma Prensibi: Preslenmiş levhalar nem dengesine uygun hale getirilir, ardından kalibre edilir ve son boyutlarına göre kesilir.

Anahtar Bileşenler:

Flip soğutucu: 50°C'nin altında cebri hava soğutması

Çok kafalı zımpara: Kaba taşlama (P60) → son cilalama (P180)

Çapraz kesme testeresi: Servo konumlu kesme (±0,15mm tolerans)

Ⅴ .Yıllık 300000 m⊃3 üretim kapasitesi ;

Küresel Seviye Standartları:

Küçük: <100.000m³/yıl (bölgesel)

Orta: 100-250.000m³ (ulusal)

Büyük: 250-500.000m³ (ihracat odaklı) ← Bu proje

Mega: >500.000m³ (küresel entegrasyon)

Ekonomik Ulaşım Yarıçapı:

Kamyon Taşımacılığı: 800km (navlun ≤35$/m³)

Demiryolu: 2.000km (Çin-Avrupa demiryolu 18 gün)

Gönderim: Küresel limanlar (talaş nakliyesi 18-25 $/ton)

Anahtar Piyasalar:

1. Avrupa: Almanya/Polonya (500km yarıçap)

2. Asya: Vietnam/Tayland (Beibu Körfezi limanları)

3. Amerika Kıtası: Meksika (ABD tarifelerinden kaçınma)

Şirket Bilgileri

Shandong MingHung OSB ve MDF Makine Ekipmanları, OSB yapma makinesi, MDF yapma makinesi ve Sunta / PB yapma makinesi de dahil olmak üzere Ahşap bazlı panel makinesinin üretimi ve sunulması konusunda uzmanlaşmış bir Çin profesyonel fabrikasıdır.

Sunabileceğimiz makineler şunları içerir: Ağaç öğütücü, Halka pullayıcı, Strander, Islak silo, Tamburlu kurutucu, Kuru silo, Tutkal dozajlama ve uygulama sistemi / Tutkal karıştırıcı, Mat şekillendirme, Sürekli Çoklu rulo ön baskı, Çoklu açma sıcak pres ve Sürekli pres, Otomatik kenar kesme makinesi hattı, Zımpara makinesi hattı, ilgili bant konveyör çeşitleri vb.

Çin MINGHUNG PB MDF OSB üretim hattı

Çin sunta mdf osb üretim hattı

SSS

S: Bizden ne satın alabilirsiniz?

A: Yonga levha üretim hattı, yönlü yonga levha üretim hattı, orta/yüksek lif levha üretim hattı, sıcak pres, ön şekillendirme pres makinesi, kontrplak üretim hattı, sıcak pres için otomatik üretim hattı, kaplama kurutucu, sıcak pres, soğuk pres makinesi ve diğer ağaç işleme makineleri.

S: Üretim süresi ne kadardır?

C: Bir set makine varsa, 3-4 ay; Tam üretim hattı 6-8 ay ise.

S: Avantajlarınız nelerdir?

C: Piyasada zengin deneyime sahibiz, aynı maliyetle daha iyisini yapıyoruz çünkü üretim süreci üzerinde sıkı kontrolümüz var. Kaliteyi kontrol etmek için bağımsız bir denetim departmanımız var.

S: Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?

A: Kabul edilen teslimat koşulları: FOB, CFR, CIF:

Kabul edilen ödeme para birimleri: USD, EUR, RMB;

Kabul edilen ödeme yöntemleri: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;

Kullanılan diller: İngilizce, Çince, İspanyolca, Rusça

Bugün ücretsiz fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin!

İletişimlerimiz:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com