Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất MDF / Máy sản xuất MDF hoàn chỉnh / Dây chuyền sản xuất gỗ thông hàng năm 300000m³

Dây chuyền sản xuất gỗ thông hàng năm 300000m³

Dây chuyền sản xuất này thay thế những hạn chế của gỗ hỗn hợp bằng việc chuyển đổi 100% sợi thông. Tính năng ép liên tục (dài 42m) và tinh chế thông minh (tiêu thụ năng lượng <180kWh/tấn), sản xuất ván có mật độ 720-880kg/m³ với lượng phát thải formaldehyde ≤0,025mg/m³. Hoạt động do IoT kiểm soát đạt năng suất lao động 80m³/ca.


sẵn có:



hỏi thăm Thêm vào giỏ

Người mẫu:
MH-CHP
Thương hiệu:
MINH HUNG

Mô tả sản phẩm

300000m³ Dây chuyền sản xuất MDF thông hàng năm

Ⅰ .Gỗ Thông

Thuộc tính gỗ thông

1. Cấu trúc sợi:

Chiều dài tracheids 1,8-3,2mm (gỗ cứng 0,7-1,3mm), tỷ lệ khung hình >45

Góc vi sợi S2 lớp 12-18° (gỗ cứng 20-30°) tăng cường độ ổn định kích thước

2. Thành phần hóa học:

Cellulose 42±3% (phạm vi liên kết tối ưu)

Axit nhựa tự nhiên 8-12% (Tự bảo quản ISO 846 Loại B)

Cơ sở cung ứng toàn cầu (>100 triệu tấn/năm)

Vùng phương bắc: Nga Siberia (35%), British Columbia Canada (21%)

Vùng cận nhiệt đới: Paraná Brazil (thông radiata vòng quay 18 năm), Quảng Tây Trung Quốc (thông masson)

Khu vực mới nổi: Biobío Chile (tăng trưởng 22 triệu³/ha/năm)

Ⅱ .Ưu điểm của sản xuất gỗ MDF

1. Kinh tế chế biến:

Năng lượng băm nhỏ hơn 40% (0,18kWh/kg so với gỗ cứng 0,30kWh/kg)

Năng suất sợi 92% khi tinh chế (bạch đàn 85%)

2. Cải tiến sản phẩm:

MOR cao hơn 22% ở cùng mật độ

Giảm 30% formaldehyde tự nhiên (trung hòa axit nhựa)

3. Tính bền vững:

Rừng thông có chứng chỉ FSC: 230 triệu ha (gỗ cứng 80 triệu ha)

Ⅲ .Quy trình sản xuất MDF

Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Gỡ vỏ → Tách thùng (vảy 20×25×5 mm) → Rửa 3 giai đoạn (loại bỏ sạn/nhựa)

Giai đoạn 2: Xơ hóa

Hấp trước (hơi bão hòa 0,6MPa) → Tinh chế đĩa đôi (khoảng cách 0,1mm, 170oC) → Sấy xơ (đầu vào 180oC, đầu ra 8% MC)

Giai đoạn 3: Tạo hình & ép

Tạo hình bằng nỉ khí (gradient mật độ) → Ép liên tục (dài 42m, 185-210oC, 350kN/m) → Kiểm soát độ ẩm (12±0,5%)

Giai đoạn 4: Hoàn thiện

Điều hòa 24h (22±2oC, 55% RH) → Chà nhám hai mặt (P60→P180) → Phát hiện khuyết tật bằng siêu âm

gỗ MDF

Ⅳ .Cấu hình thiết bị

1. Hệ thống sứt mẻ trống

Nguyên lý làm việc: Các khúc gỗ được đưa thủy lực vào trống quay trong đó dao bay (35m/s) cắt gỗ dựa vào dao giường để tạo ra các mảnh có kích thước.

Thành phần chính:

Màn hình nhiều giai đoạn: Tách các mảnh mục tiêu (20-30mm) khỏi kích thước quá lớn

Máy dò kim loại: Loại bỏ từ tính các chất gây ô nhiễm sắt

Bể rửa ngược dòng: rửa 3 giai đoạn để loại bỏ cát/nhựa

Hệ thống nấu và tinh chế sợi cho dây chuyền sản xuất MDF

2. Hệ thống tinh luyện cơ nhiệt

Nguyên lý làm việc: Các chip được làm mềm bằng hơi nước (0,6-0,8MPa) được tạo sợi giữa các đĩa quay (1500 vòng/phút) với các thanh tinh chế ăn khớp với nhau.

Thành phần chính:

Bộ cấp liệu trục vít: Tạo nút bịt kín để tránh rò rỉ hơi nước

Vùng tinh chế đĩa kép: Khoảng cách có thể điều chỉnh (0,05-0,3mm) kiểm soát chất lượng sợi

Van thổi: Nổ hơi làm phân tán bó sợis

Máy sấy sợi MDF cho dây chuyền sản xuất MDF

3. Hệ thống sấy sợi

Nguyên lý làm việc: Sợi ướt lơ lửng trong luồng không khí nóng (đầu vào 180-220oC) trải qua quá trình sấy đối lưu trong quá trình vận chuyển bằng khí nén.

Thành phần chính:

Máy tách lốc xoáy: Cách ly sợi khô khỏi không khí ẩm

Phản hồi độ ẩm: Cảm biến hồng ngoại điều chỉnh nhiệt độ đầu vào

Ngăn chặn vụ nổ: Phun nitơ được kích hoạt bởi máy dò tia lửa

Máy tạo hình Dây chuyền sản xuất MDF PB OSB

4. Hệ thống tạo khí

Nguyên lý làm việc: Khí nén đẩy các sợi qua các vòi phun dao động để tạo thành lớp thảm (bề mặt mịn/lõi thô) trên màn hình chuyển động.

Thành phần chính:

Màn hình phân loại: Phân tách các sợi bề mặt mịn (＜ 0,2mm)

Hộp tạo hình chân không: Ổn định thảm bằng áp suất âm

Cuộn trước khi ép: Nén thảm đến độ dày mục tiêu 30%

Dây chuyền máy ép nóng liên tục Minghung MDF PB OSB

5. Bấm nóng liên tục

Nguyên tắc làm việc: Thảm xử lý dưới nhiệt (180-210oC) và áp suất (3-4MPa) trong khi được chuyển qua máy ép đai thép với lực nén theo giai đoạn.

Thành phần chính:

Kiểm soát áp suất theo vùng: Hơn 30 xi lanh thủy lực điều chỉnh lực cắt

Phần làm mát đai: Vùng làm mát bằng nước ngăn ngừa cong vênh

Máy quét độ dày: Giám sát thời gian thực bằng tia gamma với điều khiển vòng kín

6. Dây chuyền hoàn thiện

Nguyên tắc làm việc: Các tấm ép được điều hòa để cân bằng độ ẩm, sau đó hiệu chỉnh và cắt tỉa theo kích thước cuối cùng.

Thành phần chính:

Bộ làm mát lật: Làm mát không khí cưỡng bức dưới 50oC

Máy chà nhám nhiều đầu: Mài thô (P60) → đánh bóng hoàn thiện (P180)

Máy cưa cắt ngang: Cắt định vị bằng servo (dung sai ± 0,15mm)

Ⅴ .Năng lực sản xuất hàng năm là 300000 m³

Tiêu chuẩn cấp toàn cầu:

Nhỏ: <100.000m³/năm (khu vực)

Trung bình: 100-250.000m³ (quốc gia)

Lớn: 250-500.000m³ (định hướng xuất khẩu) ← Dự án này

Mega: >500.000m³ (hội nhập toàn cầu)

Bán kính giao thông kinh tế:

Vận tải đường bộ: 800km (cước phí 35$/m³)

Đường sắt: 2.000km (đường sắt Trung Quốc-Châu Âu 18 ngày)

Vận chuyển: Các cảng toàn cầu (vận chuyển dăm gỗ $18-25/t)

Thị trường chính:

1. Châu Âu: Đức/Ba Lan (bán kính 500km)

2. Châu Á: Việt Nam/Thái Lan (cảng Vịnh Bắc Bộ)

3. Châu Mỹ: Mexico (tránh thuế quan của Mỹ)

Thông tin công ty

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment là một nhà máy chuyên nghiệp của Trung Quốc chuyên sản xuất và cung cấp máy làm ván gỗ, bao gồm máy làm OSB, máy làm MDF và máy làm Ván dăm / PB.

Các máy móc chúng tôi có thể cung cấp bao gồm: Máy băm gỗ, Máy tạo vòng, Máy ép sợi, Silo ướt, Máy sấy trống, Silo khô, Hệ thống định lượng và bôi keo/Máy trộn keo, Tạo hình thảm, Máy ép trước nhiều cuộn liên tục, Máy ép nóng mở nhiều lần và Máy ép liên tục, Dây chuyền máy cắt cạnh tự động, Dây chuyền máy chà nhám, các loại băng tải liên quan, v.v.

Dây chuyền sản xuất MDF OSB Minghung PB Trung Quốc

Dây chuyền sản xuất ván dăm mdf osb của Trung Quốc

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Bạn có thể mua gì từ chúng tôi?

A: Dây chuyền sản xuất ván dăm, dây chuyền sản xuất ván dăm định hướng, dây chuyền sản xuất ván sợi trung bình/cao, máy ép nóng, máy ép tạo hình, dây chuyền sản xuất ván ép, dây chuyền sản xuất tự động cho máy ép nóng, máy sấy veneer, máy ép nóng, máy ép lạnh và máy móc chế biến gỗ khác.

Hỏi: Thời gian sản xuất là bao lâu?

A: Nếu một bộ máy, 3-4 tháng; Nếu toàn bộ dây chuyền sản xuất 6-8 tháng.

Hỏi: Lợi thế của bạn là gì?

Trả lời: Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trên thị trường, với cùng chi phí, chúng tôi làm tốt hơn vì chúng tôi kiểm soát chặt chẽ quá trình sản xuất. Chúng tôi có một bộ phận kiểm tra độc lập để kiểm tra chất lượng.

Hỏi: Chúng tôi có thể cung cấp những dịch vụ gì?

A: Điều kiện giao hàng được chấp nhận: FOB, CFR, CIF:

Đồng tiền thanh toán được chấp nhận: USD, EUR, RMB;

Các phương thức thanh toán được chấp nhận: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Ký quỹ;

Ngôn ngữ sử dụng: tiếng Anh, tiếng Trung, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Nga

Liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí ngay hôm nay!

Liên hệ của chúng tôi:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com