Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji MDF / Kompletne maszyny do produkcji MDF / Linia produkcyjna sosnowego MDF o wydajności 300000 m3 rocznie

Linia produkcyjna sosnowego MDF o wydajności 300000 m3 rocznie

Linia produkcyjna sosnowego MDF o wydajności 300000 m3 rocznie

Ta linia produkcyjna zastępuje ograniczenia drewna mieszanego poprzez konwersję 100% włókien sosnowych. Charakteryzuje się prasą ciągłą (długość 42m) i inteligentną rafinacją (zużycie energii <180kWh/tonę), produkując płyty o gęstości 720-880kg/m3 i emisji formaldehydu ≤0,025mg/m3. Sterowanie kontrolowane przez IoT pozwala osiągnąć wydajność pracy wynoszącą 80 m³ na zmianę.


Dostępność:



Pytać się Dodaj do koszyka

Model:
MH-CHP
Marka:
MINGHUNG

Opis produktu

300000m³ Roczna linia produkcyjna sosnowego MDF

Ⅰ .Drewno sosnowe

Właściwości drewna sosnowego

1. Struktura włókien:

Długość cewek 1,8–3,2 mm (drewno liściaste 0,7–1,3 mm), współczynnik kształtu >45

Warstwa mikrofibryli S2 o kącie 12-18° (twarde drewno 20-30°) zwiększa stabilność wymiarową

2. Skład chemiczny:

Celuloza 42±3% (optymalny zakres wiązania)

Naturalne kwasy żywiczne 8-12% (samokonserwacja ISO 846 klasa B)

Globalne bazy dostaw (>100 milionów ton/rok)

Strefa borealna: Rosja syberyjska (35%), Kolumbia Brytyjska, Kanada (21%)

Strefa subtropikalna: Paraná Brazylia (sosna radiata 18-letnia rotacja), Guangxi Chiny (sosna murarska)

Region wschodzący: Biobío Chile (wzrost 22m³/ha/rok)

Ⅱ .Korzyści dla produkcji płyt MDF

1. Ekonomia przetwarzania:

40% niższa energia rozdrabniania (0,18 kWh/kg w porównaniu z drewnem twardym 0,30 kWh/kg)

92% uzysku włókna w procesie rafinacji (eukaliptus 85%)

2. Ulepszenie produktu:

22% wyższy MOR przy tej samej gęstości

Naturalna redukcja formaldehydu o 30% (neutralizacja kwasów żywicy)

3. Zrównoważony rozwój:

Lasy sosnowe z certyfikatem FSC: 230 mln ha (drewno liściaste 80 mln ha)

Ⅲ .MDF Proces produkcji

Etap 1: Przygotowanie surowca

Korowanie → Odpryski bębnowe (płatki 20×25×5mm) → Mycie 3-stopniowe (usuwa piasek/żywicę)

Etap 2: Rozwłóknianie

Wstępne parowanie (para nasycona 0,6 MPa) → Rafinacja dwutarczowa (szczelina 0,1 mm, 170 ℃) → Suszenie włókien (wlot 180 ℃, wylot 8% MC)

Etap 3: Formowanie i prasowanie

Formowanie filcu powietrznego (gradient gęstości) → Prasa ciągła (długość 42 m, 185-210 ℃, 350 kN/m) → Kontrola wilgoci (12±0,5%)

Etap 4: Wykończenie

Kondycjonowanie 24h (22±2℃, 55% RH) → Szlifowanie dwustronne (P60 → P180) → Wykrywanie wad ultradźwiękowych

MDF 生产流程

Ⅳ .Konfiguracja sprzętu

1. System odpryskiwania bębna

Zasada działania: Kłody podawane są hydraulicznie do obracającego się bębna, gdzie latające noże (35 m/s) ścinają drewno o noże łoża, tworząc płatki wymiarowe.

Kluczowe komponenty:

Przesiewacz wielostopniowy: oddziela płatki docelowe (20-30mm) od nadwymiarowych

Wykrywacz metali: Magnetyczne usuwanie zanieczyszczeń żelaznych

Zbiornik do mycia przeciwprądowego: 3-stopniowe płukanie w celu usunięcia piasku/żywicy

Systemy gotowania i rafinacji włókien dla linii produkcyjnych MDF

2. System rafinacji termomechanicznej

Zasada działania: Zmiękczone parą wióry (0,6-0,8 MPa) są rozwłókniane pomiędzy obracającymi się tarczami (1500 obr/min) z zazębiającymi się prętami rozdrabniającymi.

Kluczowe komponenty:

Podajnik ślimakowy: Tworzy uszczelnienie korka, aby zapobiec wyciekowi pary

Dwutarczowa strefa rafinacji: Regulowana szczelina (0,05–0,3 mm) kontroluje jakość włókna

Zawór przedmuchowy: Wybuch pary rozprasza wiązkę włókiens

Maszyna do suszenia włókien MDF dla linii produkcyjnej MDF

3. System suszenia włókien

Zasada działania: Mokre włókna zawieszone w strumieniu gorącego powietrza (wlot 180-220℃) poddawane są suszeniu konwekcyjnemu podczas transportu pneumatycznego.

Kluczowe komponenty:

Separator cyklonowy: Izoluje suche włókna od wilgotnego powietrza

Sygnał zwrotny wilgoci: Czujniki podczerwieni regulują temperaturę na wlocie

Tłumienie wybuchu: Wtrysk azotu wyzwalany przez detektory iskier

Maszyna do formowania Linia produkcyjna PB OSB MDF

4. System formowania powietrza

Zasada działania: Sprężone powietrze napędza włókna przez oscylacyjne dysze, tworząc warstwową matę (drobna powierzchnia/gruby rdzeń) na ruchomym ekranie.

Kluczowe komponenty:

Sito klasyfikujące: Segreguje drobne włókna powierzchniowe (<0,2 mm)

Pudełko do formowania próżniowego: Stabilizuje matę pod podciśnieniem

Rolki do wstępnego prasowania: zagęszczają matę do docelowej grubości 30%.

Linia maszyn do ciągłego prasowania na gorąco MINGHUNG MDF PB OSB

5. Ciągłe prasowanie na gorąco

Zasada działania: Mata utwardza się pod wpływem ciepła (180-210 ℃) i ciśnienia (3-4 MPa) podczas transportu przez stalową prasę taśmową ze stopniowanym ściskaniem.

Kluczowe komponenty:

Strefowa kontrola ciśnienia: ponad 30 cylindrów hydraulicznych reguluje siłę przekroju

Sekcja chłodzenia paska: Strefy chłodzone wodą zapobiegają wypaczeniu

Skaner grubości: monitorowanie w czasie rzeczywistym promieniami gamma ze sterowaniem w pętli zamkniętej

6. Linia Mety

Zasada działania: Płyty prasowane są kondycjonowane w celu zapewnienia równowagi wilgoci, następnie kalibrowane i przycinane do ostatecznych wymiarów.

Kluczowe komponenty:

Chłodnica typu flip: chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza poniżej 50 ℃

Szlifierka wielogłowicowa: Szlifowanie zgrubne (P60) → polerowanie wykańczające (P180)

Piła poprzeczna: cięcie z serwopozycjonowaniem (tolerancja ± 0,15 mm)

Ⅴ .Roczna zdolność produkcyjna 300 000 m³

Globalne standardy poziomu:

Mały: <100 000 m³/rok (regionalnie)

Średni: 100-250 000 m³ (krajowy)

Duży: 250-500 000 m³ (nastawiony na eksport) ← Ten projekt

Mega: >500 000m³ (integracja globalna)

Ekonomiczny promień transportu:

Transport samochodowy: 800 km (fracht ≤35 USD/m³)

Kolej: 2000 km (kolej Chiny-Europa 18 dni)

Wysyłka: Porty globalne (wysyłka zrębków drzewnych 18-25 USD/t)

Kluczowe rynki:

1. Europa: Niemcy/Polska (promień 500 km)

2. Azja: Wietnam/Tajlandia (porty w Zatoce Beibu)

3. Ameryki: Meksyk (unikanie ceł w USA)

Informacje o firmie

Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.

Maszyny, które możemy zaoferować, obejmują: Rębak do drewna, Płatkownica pierścieniowa, Strander, Silos mokry, Suszarka bębnowa, Silos suchy, System dozowania i nakładania kleju / Mieszalnik kleju, Formowanie mat, Ciągła prasa wstępna wielorolkowa, Wielootworowa prasa na gorąco i Prasa ciągła, Linia maszyn do automatycznego cięcia krawędzi, Linia maszyn szlifierskich, rodzaje powiązanych przenośników taśmowych i tak dalej.

Linia produkcyjna MINGHUNG PB MDF OSB w Chinach

Linia do produkcji płyt wiórowych mdf i osb w Chinach

Często zadawane pytania

P: Co możesz u nas kupić?

Odp.: Linia do produkcji płyt wiórowych, linia do produkcji kierunkowych płyt wiórowych, linia do produkcji płyt o średniej/wysokiej zawartości, prasa na gorąco, prasa do wstępnego formowania, linia do produkcji sklejki, automatyczna linia produkcyjna do prasy na gorąco, suszarki do forniru, prasy na gorąco, maszyny do tłoczenia na zimno i inne maszyny do obróbki drewna.

P: Jak długi jest czas produkcji?

Odp.: jeśli jedna ustawiona maszyna, 3-4 miesiące; jeśli pełna linia produkcyjna 6-8 miesięcy.

P: Jakie są Twoje zalety?

Odp .: Mamy bogate doświadczenie na rynku, przy tych samych kosztach, radzimy sobie lepiej, ponieważ mamy ścisłą kontrolę procesu produkcyjnego. Posiadamy niezależny dział kontroli, który sprawdza jakość.

P: Jakie usługi możemy świadczyć?

Odp.: Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF:

Akceptowane waluty płatności: USD, EUR, RMB;

Akceptowane metody płatności: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;

Używane języki: angielski, chiński, hiszpański, rosyjski

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę już dziś!

Nasze kontakty:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com