| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ .Ξύλο Πεύκου
Ιδιότητες ξύλου πεύκου
1. Δομή ινών:
Μήκος τραχειών 1,8-3,2 mm (σκληρό ξύλο 0,7-1,3 mm), αναλογία διαστάσεων >45
Γωνία μικροϊνιδίων στρώματος S2 12-18° (σκληρό ξύλο 20-30°) ενισχύει τη σταθερότητα των διαστάσεων
2. Χημική Σύνθεση:
Κυτταρίνη 42±3% (βέλτιστο εύρος συγκόλλησης)
Φυσικά ρητινικά οξέα 8-12% (αυτοσυντήρηση ISO 846 Κατηγορίας Β)
Παγκόσμιες Βάσεις Εφοδιασμού (>100 εκατομμύρια τόνοι/έτος)
Βόρειος Ζώνη: Σιβηρική Ρωσία (35%), Βρετανική Κολομβία Καναδάς (21%)
Υποτροπική Ζώνη: Paraná Βραζιλία (Radiata pine 18-year rotation), Guangxi China (masson pine)
Αναδυόμενη περιοχή: Biobío Chile (22m³/ha/έτος αύξηση)
Ⅱ .Πλεονεκτήματα για την παραγωγή MDF
1. Οικονομία επεξεργασίας:
40% χαμηλότερη ενέργεια θρυμματισμού (0,18 kWh/kg έναντι σκληρού ξύλου 0,30 kWh/kg)
Απόδοση ινών 92% στη διύλιση (ευκάλυπτος 85%)
2. Βελτίωση προϊόντος:
22% υψηλότερο MOR στην ίδια πυκνότητα
Φυσική αναγωγή φορμαλδεΰδης 30% (εξουδετέρωση ρητινικού οξέος)
3. Βιωσιμότητα:
Πευκόδαση με πιστοποίηση FSC: 230 εκατομμύρια εκτάρια (σκληρό ξύλο 80 εκατομμύρια εκτάρια)
Ⅲ .MDF Διαδικασία Παραγωγής
Στάδιο 1: Προετοιμασία πρώτων υλών
Αφαίρεση φλοιού → Τρίψιμο τυμπάνου (νιφάδες 20×25×5 χιλιοστά) → Πλύσιμο 3 σταδίων (αφαιρεί το τρίξιμο/ρητίνη)
Στάδιο 2: Ινοποίηση
Προ-ατμισμός (0,6MPa κορεσμένος ατμός) → Διύλιση με δύο δίσκους (0,1mm διάκενο, 170℃) → Στέγνωμα ινών (είσοδος 180℃, έξοδος 8% MC)
Στάδιο 3: Σχηματισμός & Πρεσάρισμα
Σχηματισμός με τσόχα αέρα (κλίση πυκνότητας) → Συνεχής πίεση (42m μήκος, 185-210℃, 350kN/m) → Έλεγχος υγρασίας (12±0,5%)
Στάδιο 4: Τερματισμός
24ωρη προετοιμασία (22±2℃, 55% RH) → Τρίψιμο διπλής όψης (P60→P180) → Ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους

Ⅳ .Διαμόρφωση εξοπλισμού
1. Σύστημα κοπής τυμπάνου
Αρχή εργασίας: Κορμοί τροφοδοτούνται υδραυλικά σε περιστρεφόμενο τύμπανο όπου τα ιπτάμενα μαχαίρια (35 m/s) κόβουν ξύλο πάνω σε μαχαίρια κρεβατιού για να παράγουν νιφάδες διαστάσεων.
Βασικά συστατικά:
Οθόνη πολλαπλών σταδίων: Διαχωρίζει τις νιφάδες στόχου (20-30 mm) από το υπερμεγέθη
Ανιχνευτής μετάλλων: Μαγνητική αφαίρεση σιδηρούχων ρύπων
Δοχείο πλύσης αντίθετης ροής: Ξέπλυμα 3 σταδίων για αφαίρεση άμμου/ρητίνης
2. Σύστημα Θερμομηχανικής Διύλισης
Αρχή εργασίας: Τα τσιπ που μαλακώνουν με ατμό (0,6-0,8 MPa) τοποθετούνται σε ίνες μεταξύ περιστρεφόμενων δίσκων (1500 rpm) με εμπλεκόμενες ράβδους ραφιναρίσματος.
Βασικά συστατικά:
Βιδωτός τροφοδότης: Δημιουργεί στεγανοποίηση βύσματος για την αποφυγή διαρροής ατμού
Ζώνη καθαρισμού διπλού δίσκου: Το ρυθμιζόμενο κενό (0,05-0,3 mm) ελέγχει την ποιότητα των ινών
Βαλβίδα εμφύσησης: Η έκρηξη ατμού διασκορπίζει τη δέσμη ινώνs
3. Σύστημα ξήρανσης ινών
Αρχή εργασίας: Οι υγρές ίνες που αιωρούνται σε ρεύμα θερμού αέρα (είσοδος 180-220℃) υφίστανται αγωγική ξήρανση κατά τη διάρκεια της πνευματικής μεταφοράς.
Βασικά συστατικά:
Διαχωριστής κυκλώνων: Απομονώνει τις ξηρές ίνες από τον υγρό αέρα
Ανάδραση υγρασίας: Οι αισθητήρες υπερύθρων ρυθμίζουν τη θερμοκρασία εισόδου
Καταστολή έκρηξης: Έγχυση αζώτου που ενεργοποιείται από ανιχνευτές σπινθήρα
4. Σύστημα διαμόρφωσης αέρα
Αρχή εργασίας: Ο πεπιεσμένος αέρας ωθεί τις ίνες μέσα από ταλαντευόμενα ακροφύσια για να δημιουργήσει στρώμα με στρώματα (λεπτή επιφάνεια/χοντρός πυρήνας) σε κινούμενη οθόνη.
Βασικά συστατικά:
Οθόνη ταξινόμησης: Διαχωρίζει τις λεπτές επιφανειακές ίνες (~ 0,2 mm)
Κουτί διαμόρφωσης κενού: Σταθεροποιεί το χαλάκι με αρνητική πίεση
Ρολά προπρεσάρωσης: Συμπυκνώνει σε πάχος στόχου 30%.
5. Συνεχές Hot Press
Αρχή εργασίας: Το χαλάκι σκληραίνει κάτω από θερμότητα (180-210℃) και πίεση (3-4MPa) ενώ μεταφέρεται μέσω πρέσσας ιμάντα χάλυβα με σταδιακή συμπίεση.
Βασικά συστατικά:
Έλεγχος πίεσης ζώνης: 30+ υδραυλικοί κύλινδροι ρυθμίζουν τη δύναμη διατομής
Τμήμα ψύξης ιμάντα: Οι υδρόψυκτες ζώνες αποτρέπουν τη στρέβλωση
Σαρωτής πάχους: Παρακολούθηση ακτίνων γάμμα σε πραγματικό χρόνο με έλεγχο κλειστού βρόχου
6. Τερματισμός
Αρχή εργασίας: Οι πεπιεσμένες σανίδες προετοιμάζονται για ισορροπία υγρασίας, στη συνέχεια βαθμονομούνται και κόβονται στις τελικές διαστάσεις.
Βασικά συστατικά:
Αναστροφή ψύκτη: Ψύξη με εξαναγκασμένο αέρα κάτω από 50℃
Τριβείο πολλαπλών κεφαλών: Χονδρό τρίψιμο (P60) → γυάλισμα φινιρίσματος (P180)
Πριόνι εγκάρσιας κοπής: Κοπή σε θέση σερβομηχανισμού (ανοχή ±0,15 mm)
Ⅴ .Ετήσια παραγωγική ικανότητα 300000 m³
Πρότυπα παγκόσμιας βαθμίδας:
Μικρό: <100.000 m³/έτος (περιφερειακό)
Μέσο: 100-250.000m³ (εθνικός)
Μεγάλο: 250-500.000m³ (εξαγωγικό) ← Αυτό το έργο
Μέγα: >500.000 m³ (παγκόσμια ολοκλήρωση)
Ακτίνα οικονομικής μεταφοράς:
Φορτηγά: 800 χλμ (μεταφορά ≤ 35$/m³)
Σιδηρόδρομος: 2.000 km (σιδηρόδρομος Κίνας-Ευρώπης 18 ημέρες)
Αποστολή: Παγκόσμια λιμάνια (αποστολή ροκανιδιών 18-25 $/τόνο)
Βασικές αγορές:
1. Ευρώπη: Γερμανία/Πολωνία (ακτίνα 500 χλμ.)
2. Ασία: Βιετνάμ/Ταϊλάνδη (λιμάνια του Κόλπου Beibu)
3. Αμερική: Μεξικό (αποφυγή δασμών στις ΗΠΑ)
Η Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο της Κίνας που ειδικεύεται στην κατασκευή και προσφορά μηχανών πάνελ με βάση το ξύλο, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής κατασκευής OSB, της μηχανής κατασκευής MDF και της μηχανής κατασκευής μοριοσανίδων / PB.
Οι μηχανές που μπορούμε να προσφέρουμε περιλαμβάνουν: θρυμματιστή ξύλου, δαχτυλίδια, Strander, υγρό σιλό, στεγνωτήριο τυμπάνου, ξηρό σιλό, σύστημα δοσομέτρησης και εφαρμογής κόλλας / μπλέντερ κόλλας, μορφοποίηση ματ, συνεχής προπρεσάρισμα πολλαπλών κυλίνδρων, θερμή πρέσα πολλαπλών ανοιγμάτων και συνεχής πρέσα, γραμμή αυτόματης κοπής άκρων, γραμμή μηχανής λείανσης, συναφή είδη.


Ε: Τι μπορείτε να αγοράσετε από εμάς;
Α: Γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων, γραμμή παραγωγής κατευθυντικών μοριοσανίδων, γραμμή παραγωγής ινοσανίδων μεσαίου/υψηλού, θερμής πρέσας, μηχανή πρέσας προσχηματισμού, γραμμή παραγωγής κόντρα πλακέ, αυτόματη γραμμή παραγωγής για θερμή πρέσα, στεγνωτήριο καπλαμά, θερμή πρέσα, μηχανή ψυχρής πίεσης και άλλα μηχανήματα επεξεργασίας ξύλου.
Ε: Πόσο καιρό είναι ο χρόνος παραγωγής;
Α: Εάν ένα σύνολο μηχάνημα, 3-4 μήνες, Εάν η πλήρης γραμμή παραγωγής 6-8 μήνες.
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματά σας;
Α: Έχουμε πλούσια εμπειρία στην αγορά, με το ίδιο κόστος, τα καταφέρνουμε καλύτερα γιατί έχουμε αυστηρό έλεγχο της παραγωγικής διαδικασίας. Έχουμε ένα ανεξάρτητο τμήμα επιθεώρησης για τον έλεγχο της ποιότητας.
Ε: Τι υπηρεσίες μπορούμε να παρέχουμε;
Α: Αποδεκτοί όροι παράδοσης: FOB, CFR, CIF:
Αποδεκτά νομίσματα πληρωμής: USD, EUR, RMB.
Αποδεκτοί τρόποι πληρωμής: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;
Γλώσσες που χρησιμοποιούνται: Αγγλικά, Κινέζικα, Ισπανικά, Ρωσικά
Επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν προσφορά σήμερα!
Οι επαφές μας:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com