Du er her: Hjem / Produkter / MDF produktionslinje / Komplette MDF produktionsmaskiner / 300000m³ årlig Fyr MDF produktionslinje

300000m³ årlig Fyr MDF produktionslinje

Denne produktionslinje erstatter begrænsninger af blandet træ med 100 % fyrrefiberkonvertering. Har kontinuerlig presse (42m længde) og intelligent raffinering (energiforbrug <180kWh/ton), der producerer 720-880kg/m³ densitetsplader med formaldehydemission ≤0,025mg/m³. IoT-styret drift opnår en arbejdsproduktivitet på 80m³/skift.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

300000m³ Årlig Fyr MDF produktionslinje

Ⅰ .Fyrretræ

Fyrretræ Egenskaber

1. Fiberstruktur:

Trakeider længde 1,8-3,2 mm (hårdttræ 0,7-1,3 mm), billedformat >45

S2-lags mikrofibril vinkel 12-18° (hårdttræ 20-30°) forbedrer dimensionsstabiliteten

2. Kemisk sammensætning:

Cellulose 42±3% (optimalt bindingsområde)

Naturlige harpikssyrer 8-12% (ISO 846 klasse B selvkonservering)

Globale forsyningsbaser (>100 millioner tons/år)

Boreal zone: Sibirisk Rusland (35 %), British Columbia Canada (21 %)

Subtropisk zone: Paraná Brasilien (radiata fyr 18-års rotation), Guangxi Kina (masson fyr)

Emerging Region: Biobío Chile (22m³/ha/år vækst)

Ⅱ .Fordele ved MDF-produktion

1. Forarbejdningsøkonomi:

40 % lavere flisenergi (0,18 kWh/kg vs hårdttræ 0,30 kWh/kg)

92% fiberudbytte ved raffinering (eukalyptus 85%)

2. Produktforbedring:

22 % højere MOR ved samme tæthed

Naturlig 30% formaldehydreduktion (harpikssyreneutralisering)

3. Bæredygtighed:

FSC-certificerede fyrreskove: 230 millioner ha (løvtræ 80 millioner ha)

Ⅲ .MDF Produktionsproces

Fase 1: Råmaterialeforberedelse

Afbarkning → Tromleskæring (20×25×5 mm flager) → 3-trins vask (fjerner grus/harpiks)

Fase 2: Fiberdannelse

Fordampning (0,6 MPa mættet damp) → Twin-disc raffinering (0,1 mm mellemrum, 170 ℃) → Fibertørring (indløb 180 ℃, udløb 8 % MC)

Fase 3: Formning og presning

Luftfiltdannelse (densitetsgradient) → Kontinuerlig tryk (42m lang, 185-210℃, 350kN/m) → Fugtkontrol (12±0,5%)

Trin 4: Efterbehandling

24 timers konditionering (22±2℃, 55% RF) → Dobbeltsideslibning (P60→P180) → Ultralydsfejldetektion

MDF生产流程

Ⅳ .Udstyrskonfiguration

1. Tromleflisningssystem

Arbejdsprincip: Træstammer føres hydraulisk ind i den roterende tromle, hvor flyvende knive (35m/s) skærer træ mod bundknive for at producere dimensionelle flager.

Nøglekomponenter:

Flertrinsskærm: Adskiller målflager (20-30 mm) fra overstørrelse

Metaldetektor: Magnetisk fjernelse af jernholdige forureninger

Modstrømsvasketank: 3-trins skylning til fjernelse af sand/harpiks

Fiberkognings- og raffineringssystemer til MDF-produktionslinjer

2. Termomekanisk raffineringssystem

Arbejdsprincip: Dampblødgjorte spåner (0,6-0,8 MPa) fibreres mellem roterende skiver (1500 rpm) med indgribende raffineringsstænger.

Nøglekomponenter:

Skrueføder: Skaber propforsegling for at forhindre damplækage

Dual-disc raffineringszone: Justerbar afstand (0,05-0,3 mm) kontrollerer fiberkvaliteten

Blæseventil: Dampeksplosion spreder fiberbundts

MDF fibertørremaskine til MDF produktionslinje

3. Fibertørresystem

Arbejdsprincip: Våde fibre suspenderet i varm luftstrøm (indløb 180-220 ℃) gennemgår konvektiv tørring under pneumatisk transport.

Nøglekomponenter:

Cyklonseparator: Isolerer tørre fibre fra fugtig luft

Fugtfeedback: Infrarøde sensorer regulerer indløbstemperaturen

Eksplosionsdæmpning: Nitrogenindsprøjtning udløst af gnistdetektorer

Formemaskine PB OSB MDF produktionslinje

4. Luftformningssystem

Arbejdsprincip: Trykluft driver fibre gennem oscillerende dyser for at bygge lagdelt måtte (fin overflade/kerne groft) på en bevægelig skærm.

Nøglekomponenter:

Klassificeringsskærm: Adskiller fine overfladefibre (＜0,2 mm)

Vakuumformningsboks: Stabiliserer måtten med undertryk

Pre-press ruller: Kompakterer måtten til 30 % måltykkelse

MINGHUNG MDF PB OSB Kontinuerlig Hot Press Machine Line

5. Kontinuerlig Hot Press

Arbejdsprincip: Måtten hærder under varme (180-210 ℃) og tryk (3-4MPa), mens den transporteres gennem stålbæltepresse med trinvis kompression.

Nøglekomponenter:

Zoned trykkontrol: 30+ hydrauliske cylindre justerer sektionskraften

Bæltekølesektion: Vandkølede zoner forhindrer vridning

Tykkelse scanner: Gamma-ray real-time overvågning med lukket sløjfe kontrol

6. Målstregen

Arbejdsprincip: Pressede brædder konditioneres til fugtligevægt, kalibreres derefter og trimmes til endelige dimensioner.

Nøglekomponenter:

Flip-køler: Tvungen luftkøling under 50 ℃

Flerhovedsliber: Grovslibning (P60) → finish polering (P180)

Tværsav: Servopositioneret skæring (±0,15 mm tolerance)

Ⅴ .Årlig produktionskapacitet på 300.000 m³

Globale niveaustandarder:

Lille: <100.000m³/år (regionalt)

Medium: 100-250.000m³ (national)

Stor: 250-500.000m³ (eksportorienteret) ← Dette projekt

Mega: >500.000m³ (global integration)

Økonomisk transportradius:

Lastbilkørsel: 800 km (fragt ≤$35/m³)

Jernbane: 2.000 km (Kina-Europa jernbane 18 dage)

Forsendelse: Globale havne (fragt af træflis 18-25 USD/t)

Nøglemarkeder:

1. Europa: Tyskland/Polen (500 km radius)

2. Asien: Vietnam/Thailand (havne ved Beibu-bugten)

3. Amerika: Mexico (amerikansk toldundgåelse)

Virksomhedsoplysninger

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.

Maskinerne vi kan tilbyde omfatter: Flishugger, Ringflager, Strander, Vådsilo, Tromletørrer, Tørsilo, Limdoserings- og påføringssystem/limblender, Måtteformning, Kontinuerlig Multi-vals pre-press, Multi åbning varmpresse og Kontinuerlig presse, Auto kantskæremaskine linje, Slibemaskine linje, slags eller relaterede og båndtransport.

Kina MINGHUNG PB MDF OSB produktionslinje

Kina spånplade mdf osb produktionslinje

FAQ

Q: Hvad kan du købe hos os?

A: Spånpladeproduktionslinje, retningsbestemt spånpladeproduktionslinje, medium/høj fiberpladeproduktionslinje, varmpresse, præformpressemaskine, krydsfinerproduktionslinje, automatisk produktionslinje til varmpresse, finertørrer, varmpresse, koldpressemaskine og andre træbearbejdningsmaskiner.

Q: Hvor lang er produktionstiden?

A: Hvis en sæt maskine, 3-4 måneder; Hvis hele produktionslinjen 6-8 måneder.

Q: Hvad er dine fordele?

A: Vi har rig erfaring på markedet, med de samme omkostninger, vi gør det bedre, fordi vi har streng kontrol med produktionsprocessen. Vi har en uafhængig inspektionsafdeling til at kontrollere kvaliteten.

Q: Hvilke tjenester kan vi levere?

A: Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF:

Accepterede betalingsvalutaer: USD, EUR, RMB;

Accepterede betalingsmetoder: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;

Anvendte sprog: engelsk, kinesisk, spansk, russisk

Kontakt os for et gratis tilbud i dag!

Vores kontakter:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com