Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi MDF / Mesin Produksi MDF Lengkap / Lini Produksi MDF Pinus Tahunan 300000m³

Lini Produksi MDF Pinus Tahunan 300000m³

Lini produksi ini menggantikan batasan kayu campuran dengan konversi serat pinus 100%. Dilengkapi pengepresan berkelanjutan (panjang 42m) dan pemurnian cerdas (konsumsi energi <180kWh/ton), menghasilkan papan dengan kepadatan 720-880kg/m³ dengan emisi formaldehida ≤0,025mg/m³. Operasi yang dikendalikan IoT mencapai produktivitas tenaga kerja sebesar 80m³/shift.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-CHP
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

300000m³ Lini Produksi MDF Pinus Tahunan

Ⅰ .Kayu Pinus

Sifat Kayu Pinus

1. Struktur Serat:

Panjang trakeid 1,8-3,2 mm (kayu keras 0,7-1,3 mm), rasio aspek >45

Sudut mikrofibril lapisan S2 12-18° (kayu keras 20-30°) meningkatkan stabilitas dimensi

2. Komposisi Kimia:

Selulosa 42±3% (kisaran ikatan optimal)

Asam resin alami 8-12% (pengawetan mandiri ISO 846 Kelas B)

Basis Pasokan Global (>100 juta ton/tahun)

Zona Boreal: Siberia Rusia (35%), British Columbia Kanada (21%)

Zona Subtropis: Paraná Brazil (pinus radiata rotasi 18 tahun), Guangxi Cina (pinus masson)

Kawasan Berkembang: Biobío Chile (pertumbuhan 22m³/ha/tahun)

Ⅱ .Keuntungan Produksi MDF

1. Pengolahan Ekonomi:

Energi chipping 40% lebih rendah (0,18kWh/kg vs kayu keras 0,30kWh/kg)

Hasil serat 92% dalam pemurnian (kayu putih 85%)

2. Peningkatan Produk:

MOR 22% lebih tinggi pada kepadatan yang sama

Reduksi formaldehida 30% alami (netralisasi asam resin)

3. Keberlanjutan:

Hutan pinus bersertifikasi FSC: 230 juta ha (kayu keras 80 juta ha)

Ⅲ .Proses Produksi MDF

Tahap 1: Persiapan Bahan Baku

Debarking → Drum chipping (serpihan 20×25×5 mm) → Pencucian 3 tahap (menghilangkan pasir/resin)

Tahap 2: Fiberisasi

Pra-pengukusan (uap jenuh 0,6MPa) → Pemurnian cakram ganda (celah 0,1 mm, 170℃) → Pengeringan serat (saluran masuk 180℃, saluran keluar 8% MC)

Tahap 3: Membentuk & Menekan

Pembentukan udara (gradien kepadatan) → Tekan terus menerus (panjang 42m, 185-210℃, 350kN/m) → Kontrol kelembapan (12±0,5%)

Tahap 4: Penyelesaian

Pengondisian 24 jam (22±2℃, 55% RH) → Pengamplasan dua sisi (P60→P180) → Deteksi cacat ultrasonik

MDF foto

Ⅳ .Konfigurasi peralatan

1. Sistem Pemotongan Drum

Prinsip Kerja: Kayu gelondongan dimasukkan secara hidrolik ke dalam drum berputar di mana pisau terbang (35m/s) menggeser kayu ke pisau alas untuk menghasilkan serpihan dimensional.

Komponen Utama:

Layar multi-tahap: Memisahkan serpihan target (20-30mm) dari ukuran besar

Detektor logam: Penghapusan kontaminan besi secara magnetis

Tangki pencuci aliran balik: pembilasan 3 tahap untuk menghilangkan pasir/resin

Sistem Pemasakan dan Pemurnian Serat untuk Lini Produksi MDF

2. Sistem Pemurnian Termo-Mekanis

Prinsip Kerja: Chip yang dilunakkan dengan uap (0,6-0,8MPa) dibuat serat di antara cakram yang berputar (1500rpm) dengan batang penghalus yang saling bertautan.

Komponen Utama:

Pengumpan sekrup: Membuat segel sumbat untuk mencegah kebocoran uap

Zona pemurnian cakram ganda: Celah yang dapat disesuaikan (0,05-0,3 mm) mengontrol kualitas serat

Katup tiup: Ledakan uap menyebarkan bundel serats

Mesin Pengeringan Serat MDF untuk Lini Produksi MDF

3. Sistem Pengeringan Serat

Prinsip Kerja: Serat basah yang tersuspensi dalam aliran udara panas (saluran masuk 180-220℃) mengalami pengeringan konvektif selama pengangkutan pneumatik.

Komponen Utama:

Pemisah siklon: Mengisolasi serat kering dari udara lembab

Umpan balik kelembaban: Sensor inframerah mengatur suhu masuk

Penekanan ledakan: Injeksi nitrogen dipicu oleh detektor percikan

Mesin Pembentuk Lini Produksi PB OSB MDF

4. Sistem Pembentuk Udara

Prinsip Kerja: Udara bertekanan mendorong serat melalui nozel berosilasi untuk membangun lapisan berlapis (permukaan halus/inti kasar) pada layar bergerak.

Komponen Utama:

Layar klasifikasi: Memisahkan serat permukaan halus (＜0,2 mm)

Kotak pembentuk vakum: Menstabilkan matras dengan tekanan negatif

Gulungan pra-tekan: Memadatkan matras hingga ketebalan target 30%.

MINGHUNG MDF PB OSB Lini Mesin Press Panas Berkelanjutan

5. Tekan Panas Terus Menerus

Prinsip Kerja: Mat mengering di bawah panas (180-210℃) dan tekanan (3-4MPa) saat disalurkan melalui sabuk baja tekan dengan kompresi bertahap.

Komponen Utama:

Kontrol tekanan yang dikategorikan: 30+ silinder hidrolik menyesuaikan gaya penampang

Bagian pendingin sabuk: Zona berpendingin air mencegah lengkungan

Pemindai ketebalan: Pemantauan real-time sinar gamma dengan kontrol loop tertutup

6. Garis Akhir

Prinsip Kerja: Papan yang ditekan dikondisikan untuk keseimbangan kelembaban, kemudian dikalibrasi dan dipangkas hingga dimensi akhir.

Komponen Utama:

Flip cooler: Pendinginan udara paksa di bawah 50℃

Sander multi-kepala: Penggilingan kasar (P60) → pemolesan akhir (P180)

Gergaji potong silang: Pemotongan dengan posisi servo (toleransi ± 0,15 mm)

Ⅴ .Kapasitas produksi tahunan 300.000 m³

Standar Tingkat Global:

Kecil: <100,000m³/tahun (regional)

Sedang: 100-250.000m³ (nasional)

Besar: 250-500.000m³ (berorientasi ekspor) ← Proyek ini

Mega: >500.000m³ (integrasi global)

Radius Transportasi Ekonomi:

Truk: 800km (pengiriman ≤$35/m³)

Kereta Api: 2.000 km (kereta Tiongkok-Eropa 18 hari)

Pengiriman: Pelabuhan global (pengiriman serpihan kayu $18-25/t)

Pasar Utama:

1. Eropa: Jerman/Polandia (radius 500km)

2. Asia: Vietnam/Thailand (pelabuhan Teluk Beibu)

3. Amerika: Meksiko (penghindaran tarif AS)

Informasi Perusahaan

Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.

Mesin-mesin yang dapat kami tawarkan meliputi: Pemotong kayu, Ring flaker, Strander, Silo basah, Pengering drum, Silo kering, Sistem takaran dan pengaplikasian lem / Blender lem, Pembentukan matras, Pra-tekan Multi-gulungan Berkelanjutan, Pengepres panas multi bukaan dan Pengepres kontinu, Jalur mesin pemotong tepi otomatis, Jalur mesin pengamplasan, jenis konveyor sabuk terkait, dan sebagainya.

Lini produksi OSB MINGHUNG PB MDF Cina

Lini produksi osb mdf chipboard Cina

Pertanyaan Umum

Q: Apa yang bisa Anda beli dari kami?

A: Lini produksi papan partikel, lini produksi papan partikel terarah, lini produksi papan serat sedang/tinggi, pengepres panas, mesin pengepres preforming, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi otomatis untuk pengepres panas, pengering veneer, pengepres panas, mesin pengepres dingin, dan mesin pengerjaan kayu lainnya.

Q: Berapa lama waktu produksinya?

A: Jika satu set mesin, 3-4 bulan; Jika jalur produksi penuh 6-8 bulan.

T: Apa kelebihan Anda?

A: Kami memiliki pengalaman yang kaya di pasar, dengan biaya yang sama, kami melakukan lebih baik karena kami memiliki kontrol ketat terhadap proses produksi. Kami memiliki departemen inspeksi independen untuk memeriksa kualitas.

T: Layanan apa yang bisa kami berikan?

A: Ketentuan pengiriman yang diterima: FOB, CFR, CIF:

Mata uang pembayaran yang diterima: USD, EUR, RMB;

Metode pembayaran yang diterima: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow;

Bahasa yang digunakan: Inggris, Cina, Spanyol, Rusia

Hubungi kami untuk penawaran gratis hari ini!

Kontak kami:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com