المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 30-06-2025 الأصل: موقع
في عام 2017، في منطقة كيرتاو الصناعية في باهانج، ماليزيا، كان هناك مصنع حديث مترامي الأطراف يعمل بكامل طاقته. كان مركز الطاقة الحرارية الضخم يعمل بشكل مطرد، حيث يقوم بتوجيه الحرارة عبر شبكة خطوط أنابيب معقدة إلى كل مرحلة من مراحل الإنتاج. كانت هذه هي قاعدة الإنتاج الرئيسية لمجموعة Mieco - والمشروع القياسي لشركة MINGHUNG Commerce في جنوب شرق آسيا: مركز الطاقة الحرارية بقدرة 56 ميجاوات لإنتاج الألواح الخشبية.
تم تفريغ المواد الخام لخشب المطاط بشكل منهجي، وخضعت للسحق والتجفيف واللصق والتشكيل والضغط الساخن قبل ظهورها كألواح حبيبية عالية الجودة. في قسم الضغط الساخن، تم التحكم بدقة في درجات الحرارة عند 195 درجة مئوية تحت ضغط 350 رطل لكل بوصة مربعة، حيث يضمن التشغيل المستقر للمركز الحراري اتساق المنتج وكفاءة التصنيع.
تُعد مجموعة Mieco Group، أكبر شركة مصنعة للألواح الخشبية المتخصصة في ماليزيا، رائدة الصناعة في منطقة آسيا والمحيط الهادئ منذ تأسيسها عام 1972. شركة تابعة لشركة Bintang Layar Development Sdn Bhd ومدرجة في بورصة ماليزيا (1998)، تدير Mieco قاعدتين إنتاجيتين رئيسيتين في Gebeng وKertau (Pahang)، بقدرة سنوية إجمالية تتجاوز 1.2 مليون متر مكعب، بما في ذلك أكبر خط فردي من الألواح الحبيبية في آسيا والمحيط الهادئ.
تعتبر براعة Mieco التقنية وحجمها استثنائيين:
( 1) الشهادات الدولية: حصلت أول شركة أخشاب ماليزية على شهادة BS EN ISO 14001 (2004) وOHSAS 18001 (2005).
(2) تنويع المنتجات: تطورت من الألواح الحبيبية الأساسية إلى حلول السلسلة الكاملة بما في ذلك الأثاث MFC، وEBFC، وPFC، والأثاث DIY.
(3) الابتكار البيئي: لوح حبيبي Super E0 تجاري رائد (2003) يلبي معايير الفورمالديهايد الصارمة في اليابان.
في مواجهة الضغوط التنافسية لعام 2017، أطلقت Mieco ترقية لنظام الطاقة - مما خلق الفرصة لمشاركة MINGHUNG.
شهدت صناعة اللوحات في جنوب شرق آسيا تحولاً في عام 2017. وبينما زاد الطلب العالمي على اللوحات الصديقة للبيئة، أدت القدرة الفائضة الإقليمية إلى تكثيف المنافسة. واجهت ماليزيا تحديات حرجة:
(1) اختلال التوازن بين العرض والطلب: يتم إطلاق أربعة خطوط جديدة من الخشب الحبيبي/MDF سنويًا في جميع أنحاء تايلاند/فيتنام/إندونيسيا، مما تسبب في انهيار الأسعار بحلول أواخر عام 2017.
(2) أزمة المواد الخام: أصبح خشب المطاط في ماليزيا 'الأغلى في آسيا' مع انخفاض توافره.
(3) سياسات بيئية أكثر صرامة: ضوابط انبعاثات إلزامية للفورمالدهيد / NMHC من عمليات التجفيف / الضغط.
وعلى العكس من ذلك، ظل مناخ الاستثمار الصناعي في ماليزيا قويًا:
- الاستثمارات الصناعية المعتمدة لعام 2017: 197.1 مليار رينجيت ماليزي (+8.9% على أساس سنوي).
- الاستثمار الأجنبي المباشر: 39.2 مليار رينجيت ماليزي (صحي على الرغم من الانخفاض الطفيف على أساس سنوي).
'يظل الاقتصاد الماليزي مرنًا وسط حالة عدم اليقين العالمية، مدعومًا بأساسيات الأعمال المستقرة، والمواهب الماهرة، والموقع الاستراتيجي، والحوكمة الفعالة.' — مصطفى محمد، وزير التجارة الدولية والصناعة.
ولمواجهة تحديات السوق، استثمرت شركة Mieco في مركز طاقة حرارية حديث وفعال بيئيًا كبنية تحتية أساسية لتوسع Kertau. حصلت شركة MINGHUNG على عقد مركز الطاقة الحرارية بقدرة 56 ميجاوات في عام 2017، حيث تقدم خدمات التصميم وتركيب المعدات الجاهزة.
3.1 التخطيط والحل الفني
سيعمل المركز على تشغيل خط إنتاج الألواح الحبيبية الجديد بقدرة 640.000 متر مكعب/السنة من شركة Mieco مع تقليل التكاليف والانبعاثات. يستخدم حل الاقتصاد الدائري من MINGHUNG بقايا معالجة خشب المطاط:
(1) مرونة الوقود: نظام احتراق مخصص لغبار اللحاء/نشارة الخشب/آلة الصنفرة، مما يؤدي إلى التخلص من 80000 طن من النفايات سنويًا.
(2) التحكم في الانبعاثات متعدد المراحل: الغسل الرطب المتكامل + الترسيب الكهروستاتيكي + تقنية البلازما تقضي على التلوث 'العمود الأبيض' (الغبار <20 ملجم/نيوتن متر⊃3؛).
(3) التحكم الذكي: خرج الطاقة المتزامن DCS مع أحمال الإنتاج (استقرار ± 1.5 درجة مئوية).
3.2 مقدمة لمركز الطاقة الحرارية بقدرة 56 ميجاوات
3.2.1 تكوين النظام والمعايير الفنية
الوحدة النمطية |
التكوين الأساسي |
المعلمات التقنية |
التعامل مع الوقود |
كسارة ذات مرحلتين + فاصل تدفق الهواء + معرض ناقل مغلق |
القدرة: 12طن/ساعة |
مواصفات الوقود: رقائق ≥30 مم |
||
تحمل الرطوبة: 35%-55% |
||
الاحتراق |
غلاية ذات شبكة ترددية مائلة + فاصل إعصاري عالي الحرارة |
مساحة الشبكة: 48㎡ |
درجة حرارة الاحتراق: 850-1050 درجة مئوية |
||
الإخراج الحراري: 56 ميجاوات (الذروة) |
||
التبادل الحراري |
مبادل حراري رباعي المراحل + تداول الزيت الحراري |
إنتاج البخار: 80 طن/ساعة (البخار المشبع 1.6 ميجاباسكال) |
درجة حرارة الزيت: 280 درجة مئوية ±5 درجة مئوية |
||
التحكم في الانبعاثات |
جهاز غسيل رطب + مرسب إلكتروستاتيكي + مفاعل بلازما منخفض الحرارة |
الجسيمات: <20 ملغ/Nm⊃3؛ |
أكاسيد النيتروجين: <150 ملغ/Nm⊃3؛ |
||
إزالة المركبات العضوية المتطايرة: ≥92% |
||
نظام التحكم |
DCS + خوارزمية تحسين الاحتراق (BOA) |
دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1.5 درجة مئوية |
استجابة تعديل الحمل: أقل من 30 ثانية |
3.2.2 الابتكارات التكنولوجية الأساسية
(1) التكيف مع الوقود الاستوائي عالي الرطوبة
عملية متكاملة للتجفيف المسبق + فرز تدفق الهواء لنفايات خشب المطاط بنسبة 45% من متوسط الرطوبة:
يعمل التجفيف المسبق للحرارة المهدرة بمقدار 150 درجة مئوية على تثبيت رطوبة الوقود عند 35%
يزيل فاصل تدفق الهواء ما يزيد عن 99% من الشوائب الرملية/المعدنية
(2) استغلال الطاقة المتتالية
منطقة درجة الحرارة |
طلب |
استعادة الطاقة |
> 350 درجة مئوية |
الزيت الحراري (الضغط الساخن) |
0.42 |
150-350 درجة مئوية |
عملية البخار (قسم التجفيف) |
0.33 |
80-150 درجة مئوية |
الماء الساخن في المصنع / التدفئة والتهوية وتكييف الهواء |
0.16 |
الكفاءة الإجمالية |
0.915 |
(3) القضاء على الريش الأبيض
معالجة على ثلاث مراحل: الغسل الرطب + التكتل الكهروستاتيكي + أكسدة البلازما
جهاز الغسيل الرطب: يزيل أكثر من 90% من الجسيمات والملوثات القابلة للذوبان في الماء
التكتل الكهروستاتيكي: يجمع بين الجزيئات دون الميكرون في جزيئات قابلة للتحصيل أكبر من 10 ميكرومتر
مفاعل البلازما: يتحلل الفورمالديهايد/NMHC (> تحلل بنسبة 92%)
3.3 التنفيذ والإنجازات
على الرغم من تحديات المناخ الاستوائي، أكملت MINGHUNG أعمال البناء في 10 أشهر (30% أسرع من متوسط الصناعة) من خلال الوحدات النمطية والهندسة الموازية:
(1) المعالجة المسبقة للوقود: 'السحق على مرحلتين + فصل تدفق الهواء' يعزز تجانس الوقود، مما يحقق كفاءة حرارية بنسبة 91.5%.
(2) استرداد الحرارة المتتالية:
-> 350 درجة مئوية: نظام الزيت الحراري
- 150-350 درجة مئوية: تجفيف القشرة
- <150 درجة مئوية: الماء الساخن المنزلي
(3) الاستوائي : نظام التبريد تضمن أبراج التبريد المُحسّنة التشغيل بحمولة كاملة في ظروف الرطوبة/الحرارة العالية.
يوفر مركز التشغيل طاقة حرارية بقدرة 56 ميجاوات (أي ما يعادل 80 طنًا/ساعة من البخار المشبع)، مما يدعم خطوط الإنتاج الجديدة والحالية.
أصبح المركز الحراري في MINGHUNG معيارًا للإنتاج النظيف، حيث حقق نتائج تحويلية:
4.1 الفوائد الاقتصادية
(1) توفير الطاقة: أدى استبدال الكتلة الحيوية إلى خفض استهلاك الغاز الطبيعي بنسبة 70% تقريبًا، وخفض تكاليف الطاقة بنسبة 35-40% (توفير 12 مليون رينجيت ماليزي في السنة).
(2) تقليل الصيانة: أدى التصميم المعياري إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 25%.
(3) نمو القدرة: مكّن إجمالي إنتاج Kertau من الوصول إلى 640,000 متر مكعب/السنة—أكبر خط إنتاج منفرد من الألواح الحبيبية في منطقة آسيا والمحيط الهادئ.
4.2 الفوائد البيئية
(1) تثمين النفايات: تحويل 80 ألف طن من المخلفات إلى طاقة سنويًا، مما يلغي احتياجات مدافن النفايات.
(2) تخفيضات الانبعاثات:
- تخفيض ثاني أكسيد الكربون: 45,000 طن/سنة (ما يعادل 750,000 شجرة)
- الغبار: <20 ملغ/Nm⊃3؛ | أكاسيد النيتروجين: <150 ملغ/Nm⊃3؛
(3) الحفاظ على المياه: معدل إعادة استخدام مياه الصرف الصحي بنسبة 85% يوفر 220,000 طن من المياه العذبة سنويًا.
'لم يقتصر حل MINGHUNG على خفض تكاليف الطاقة فحسب، بل حوّلنا من ملوث إلى مساهم بيئي. وهذا النظام هو أقوى اعتماد للاستدامة لدينا' - مدير إنتاج Mieco
أنشأ هذا المشروع ابتكارات قابلة للتكرار لصناعة الألواح في جنوب شرق آسيا:
(1) نموذج الاقتصاد الدائري: نهج 'النفايات مقابل الطاقة' يحل التحديات المزدوجة المتمثلة في استهلاك الموارد والتلوث.
(2) التكيف مع التكنولوجيا الاستوائية: يثبت أن التكنولوجيا الحرارية الأوروبية يمكن أن تتفوق في مناخ جنوب شرق آسيا.
(3) تآزر التكلفة البيئية: يعيد تعريف التصنيع المستدام من خلال ربط الإشراف البيئي بالمكاسب الاقتصادية.
خط إنتاج واحد. يتم استهلاك 80 ألف طن من نفايات خشب المطاط سنويًا. تم تحويلها إلى طاقة خضراء تعمل على تشغيل أكبر مجمع للألواح الحبيبية في ماليزيا. لم تقدم MINGHUNG مركزًا حراريًا فحسب، بل قدمت مخططًا للاقتصاد الدائري - حيث تصبح كل بقايا الخشب مصدرًا قيمًا للطاقة.
اليوم في مصنع ميكو، اختفت جبال من النفايات. وحل محلهم: منشأة مغلقة وفعالة لمعالجة الوقود. تعرض الشاشات في الوقت الفعلي أداء المركز بقدرة 56 ميجاوات - كفاءة حرارية بنسبة 91.5%، <20 ملجم/نيوتن متر⊃3؛ انبعاثات الجسيمات، وخفض الكربون بمقدار 45000 طن سنويًا. ووراء هذه الأرقام: خطوة ماليزيا الحازمة نحو التصنيع الأخضر.
اتصالاتنا:
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
