وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 30-06-2025 الأصل: موقع
في عام 2017 ، في منطقة Kertau الصناعية في باهانغ ، ماليزيا ، تم تشغيل مصنع حديث مترامي الأطراف بكامل طاقته. كان مركز الطاقة الحراري الضخم هو الذي يوجه الحرارة بشكل مطرد ، حيث قام بتوجيه الحرارة عبر شبكة خط أنابيب معقدة إلى كل مرحلة إنتاج. كانت هذه قاعدة الإنتاج الرائدة لمجموعة Mieco-ومشروع Minghung Commerce القياسي في جنوب شرق آسيا: مركز الطاقة الحرارية 56 ميجاوات لإنتاج الألواح الخشبية.
تم تفريغ المواد الخام من خشب المطاط بشكل منهجي ، حيث خضعت للضغط ، والتجفيف ، واللصق ، والتشكيل ، والضغط الساخن قبل ظهور لوحات جودة عالية الجودة. في قسم الضغط الساخن ، تم التحكم في درجات الحرارة بدقة عند 195 درجة مئوية تحت ضغط 350psi ، حيث تضمن التشغيل المستقر للمركز الحراري تناسق المنتج وكفاءة التصنيع.
1.
كانت مجموعة Mieco ، أكبر شركة تصنيع في ماليزيا مخصصة للأجهزة الخشبية ، رائدة في مجال الصناعة في منطقة آسيا والمحيط الهادئ منذ تأسيسها عام 1972. تدير شركة تابعة لشركة Bintang Layar Development SDN Bhd والمدرسة في Bursa Malaysia (1998) ، وتدير قواعد إنتاج رئيسية في Gebeng و Kertau (Pahang) ، مع إجمالي السعة السنوية التي تتجاوز 1.2 مليون متر مكعب ؛ ، بما في ذلك أكبر خط فردي في آسيا والمحيط الهادئ.
براعة وحجم ميكو فنيين استثنائيين:
( 1) الشهادات الدولية: حصلت شركة الأخشاب الماليزية الأولى على BS EN ISO 14001 (2004) و OHSAS 18001 (2005).
(2) تنويع المنتجات: تطورت من لوحات particleboard الأساسية إلى حلول السلسلة الكاملة بما في ذلك MFC و EBFC و PFC و DIY.
(3) Eco-Innovation: Pioneered Super E0 Particleboard (2003) تلبية معايير Formaldehyde الصارمة في اليابان.
في مواجهة الضغوط التنافسية لعام 2017 ، أطلقت MIECOO ترقية لنظام الطاقة - مما أدى إلى إبداء فرصة مشاركة Minghung.
2. 2017 سوق الألواح الخشبية الماليزية: التحديات والفرص
تحولت صناعة لجنوب شرق آسيا في عام 2017. في حين أن الطلب العالمي على المجالس الصديقة للبيئة نمت ، تكثف المنافسة الإفراطية الإقليمية المنافسة. واجهت ماليزيا تحديات حرجة:
(1) عدم التوازن في الطلب: أربعة خطوط جديدة للوحان/MDF تم إطلاقها سنويًا عبر تايلاند/فيتنام/إندونيسيا ، مما تسبب في انهيار السعر في أواخر عام 2017.
(2) أزمة المواد الخام: أصبح الأخشاب المطاطية في ماليزيا 'أغلى آسيا ' مع انخفاض توافرها.
(3) سياسات بيئية أكثر صرامة: ضوابط الانبعاثات الإلزامية للفورمالديهايد/NMHC من عمليات التجفيف/الضغط.
على العكس من ذلك ، ظل مناخ الاستثمار في ماليزيا قويًا قويًا:
- 2017 استثمارات التصنيع المعتمدة: RM197.1 مليار (+8.9 ٪ على أساس سنوي).
- الاستثمار الأجنبي المباشر: 39.2 مليار رينجيت ماليزي (صحية على الرغم من انخفاض سنوي طفيف).
'لا يزال الاقتصاد الماليزي مرنًا وسط عدم اليقين العالمي ، بدعم من أساسيات الأعمال المستقرة ، والموهبة الماهرة ، والموقع الاستراتيجي ، والحكم الفعال. ' - Mustapa محمد ، وزير التجارة والصناعة الدولية
3. مشروع الطاقة الحرارية: حل طاقة مخصص
لمواجهة تحديات السوق ، استثمرت MIECO في مركز حراري حديث وفعال البيئة كبنية تحتية أساسية لتوسيع كيرتاو. حصل Minghung على عقد مركز الطاقة الحراري 56 ميجاوات في عام 2017 ، حيث قدمت خدمات التثبيت المعاداة للتصميم.
3.1 الحل والحل التقني
سيقوم المركز بتشغيل خط Pockleboard الجديد الذي يبلغ طوله 640،000 متر مكعب من MeiECO مع تقليل التكاليف والانبعاثات. استخدم حل الاقتصاد الدائري لمينغهونغ بقايا معالجة الأخشاب المطاطية:
(1) مرونة الوقود: نظام احتراق مخصص للبطانة/نشارة الخشب/ساندر ، وحل 80،000t/سنة التخلص من النفايات.
(2) التحكم في الانبعاثات متعددة المراحل: تم تكامل عملية التنظيف الرطبة + هطول الأمطار الإلكتروستاتيكي + تقنية البلازما القضاء على التلوث البيضاء (الغبار <20mg/nm⊃3 ؛).
(3) التحكم الذكي: ناتج الطاقة المتزامن DCS مع أحمال الإنتاج (± 1.5 درجة مئوية الاستقرار).
3.2 مقدمة إلى مركز الطاقة الحرارية 56 ميجاوات
3.2.1 تكوين النظام والمعلمات الفنية
الوحدة النمطية |
التكوين الأساسي |
المعلمات الفنية |
معالجة الوقود |
Crusher Crusher + Airflow Seplator + معرض النقل المرفق |
السعة: 12t/h |
مواصفات الوقود: رقائق ≤30 مم |
||
تحمل الرطوبة: 35 ٪ -55 ٪ |
||
الاحتراق |
مائل المتبادل المتبادل غاريلر + فاصل الإعصار عالي الإيقاع |
منطقة صر: 48㎡ |
درجة حرارة الاحتراق: 850-1050 ℃ |
||
الإخراج الحراري: 56 ميجاوات (ذروة) |
||
تبادل الحرارة |
مبادل حراري من أربع مراحل + دوران الزيت الحراري |
إخراج البخار: 80T/H (البخار المشبع 1.6MPa) |
درجة حرارة الزيت: 280 ℃ ± 5 ℃ |
||
التحكم في الانبعاثات |
جهاز غسيل الرطب + المرسب الكهربائي + مفاعل البلازما منخفض الإيقاع |
الجسيمات: < 20mg/nm⊃3 ؛ |
Nox: < 150mg/nm⊃3 ؛ |
||
إزالة المركبات العضوية المتطايرة: ≥92 ٪ |
||
نظام التحكم |
خوارزمية تحسين الاحتراق DCS + (BOA) |
دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 1.5 ℃ |
استجابة ضبط التحميل: < 30s |
3.2.2 الابتكارات التكنولوجية الأساسية
(1) التكيف الاستوائي عالي الطفر في الوقود
عملية متكاملة لفرز تدفق الهواء المسبق لـ 45 ٪ من النفايات الرطبة الرطوبة:
150 ℃ يثبت درجة الحرارة قبل التجفيف الرطوبة للوقود بنسبة 35 ٪
يزيل فاصل تدفق الهواء> 99 ٪ من الشوائب/المعادن
(2) استخدام شلال الطاقة
منطقة درجة الحرارة |
طلب |
استرداد الطاقة |
> 350 ℃ |
الزيت الحراري (الصحافة الساخنة) |
0.42 |
150-350 ℃ |
عملية البخار (قسم التجفيف) |
0.33 |
80-150 ℃ |
مصنع الماء الساخن/HVAC |
0.16 |
الكفاءة الكلية |
0.915 |
(3) القضاء على عمود أبيض
المعالجة المكونة من ثلاث مراحل: التنظيف الرطب + التكتل الإلكتروستاتيكي + أكسدة البلازما
العنبر الرطب: يزيل> 90 ٪ من الجسيمات والملوثات القابلة للذوبان في الماء
التكتل الإلكتروستاتيكي: يجمع بين جزيئات الميكرون الفرعية في> 10 ميكرون من الجسيمات القابلة للتحصيل
مفاعل البلازما: يتحلل الفورمالديهايد/NMHC (> تدهور 92 ٪)
3.3 التنفيذ والاختراق
على الرغم من تحديات المناخ الاستوائي ، أكمل مينغهونغ البناء في 10 أشهر (أسرع بنسبة 30 ٪ من متوسط الصناعة) من خلال التعديل والهندسة المتوازية:
(1) المعالجة المسبقة للوقود: 'سحق مرحلتين + فصل تدفق الهواء ' محسّن تجانس الوقود ، لتحقيق 91.5 ٪ من الكفاءة الحرارية.
(2) استعادة الحرارة المتتالية:
-> 350 درجة مئوية: نظام الزيت الحراري
- 150-350 درجة مئوية: تجفيف القشرة
- <150 درجة مئوية: الماء الساخن المنزلي
(3) الاستوائي : نظام التبريد أبراج التبريد المحسنة تضمن عملية تحميل كاملة في الرطوبة/الحرارة العالية.
يوفر المركز التشغيلي الطاقة الحرارية 56 ميجاوات (أي ما يعادل 80T/H البخار المشبع) ، ودعم كل من خطوط الإنتاج الجديدة والحالية.
4. نتائج المشروع وفوائد متعددة الأبعاد
أصبح مركز مينغهونغ الحراري معيارًا نظيفًا ، حيث حقق نتائج تحويلية:
4.1 الفوائد الاقتصادية
(1) وفورات الطاقة: خفض استبدال الكتلة الحيوية استهلاك الغاز الطبيعي بنسبة 70 ٪ تقريبًا ، مما يكلف الطاقة خفض 35-40 ٪ (وفورات 12 مليون رينجيت ماليزي في السنة).
(2) تقليل الصيانة: تصميم وحدات خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 25 ٪.
(3) نمو السعة: إجمالي ناتج كيرتو للوصول إلى 640،000 متر مكعب-سنوي-أكبر خط فردي في منطقة آسيا والمحيط الهادئ.
4.2 الفوائد البيئية
(1) تقييم النفايات: يحول سنويًا 80،000 طن من المخلفات إلى طاقة ، مما يلغي احتياجات المكب.
(2) تخفيضات الانبعاثات:
- تخفيض CO₂: 45000 طن/سنة (يعادل 750،000 شجرة)
- الغبار: <20mg/nm⊃3 ؛ | Nox: <150mg/nm⊃3 ؛
(3) الحفاظ على المياه: 85 ٪ معدل إعادة استخدام مياه الصرف يوفر 220،000t المياه العذبة سنويا.
'حل مينغهونغ لم يقل تكاليف الطاقة فحسب - فقد حولنا من الملوث إلى المساهم البيئي. هذا النظام هو أقوى بيانات اعتماد الاستدامة لدينا.
5. قيادة الصناعة والرؤية المستقبلية
أنشأ هذا المشروع ابتكارات قابلة للتكرار لصناعة لجنوب شرق آسيا:
(1) نموذج الاقتصاد الدائري: 'نهج النفايات مقابل الطاقة ' يحل التحديات المزدوجة لاستهلاك الموارد والتلوث.
(2) التكيف التكنولوجي الاستوائي: يثبت أن التكنولوجيا الحرارية الأوروبية يمكن أن تتفوق في مناخ جنوب شرق آسيا.
(3) تآزر التكلفة البيئية: يعيد تعريف التصنيع المستدام من خلال إقران الإشراف البيئي مع المكاسب الاقتصادية.
خط إنتاج واحد. 80،000 طن من نفايات الأخشاب المطاطية المستهلكة سنويا. تحولت إلى الطاقة الخضراء التي تعمل على تشغيل أكبر مجمع في ماليزيا. لم يسلم مينغهونغ سوى مركز حراري ، ولكن مخطط الاقتصاد الدائري - حيث تصبح كل بقايا الخشب مورد طاقة قيمة.
اليوم في مصنع ميكو ، اختفت جبال النفايات. في مكانهم: مرفق معالجة الوقود الفعال والمرفق. تعرض المراقبون في الوقت الحقيقي أداء مركز 56 ميجاوات-91.5 ٪ من الكفاءة الحرارية ، <20mg/nm⊃3 ؛ انبعاثات الجسيمات ، 45،000t تقليل الكربون السنوي. وراء هذه الأرقام: تحدد خطوة ماليزيا نحو التصنيع الأخضر.
جهات اتصالنا:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com