ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 30-06-2025 মূল: সাইট

2017 সালে, মালয়েশিয়ার পাহাং-এর কেরটাউ ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোনে, একটি বিস্তৃত আধুনিক কারখানা সম্পূর্ণ ক্ষমতায় পরিচালিত হয়েছিল। বিশাল তাপ শক্তি কেন্দ্রটি অবিচ্ছিন্নভাবে গুঞ্জন করে, প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে একটি জটিল পাইপলাইন নেটওয়ার্কের মাধ্যমে তাপ প্রেরণ করে। এটি ছিল Mieco গ্রুপের ফ্ল্যাগশিপ প্রোডাকশন বেস-এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় মিংহুং কমার্সের বেঞ্চমার্ক প্রকল্প: কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল উত্পাদনের জন্য 56MW তাপীয় শক্তি কেন্দ্র।
রাবারউডের কাঁচামালগুলিকে সুশৃঙ্খলভাবে আনলোড করা হয়েছিল, উচ্চ-মানের কণাবোর্ড হিসাবে আবির্ভূত হওয়ার আগে ক্রাশিং, শুকানো, আঠা, গঠন এবং গরম চাপ দেওয়া হয়েছিল। হট-প্রেসিং বিভাগে, তাপমাত্রা 350psi চাপের অধীনে 195°C এ অবিকল নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল, যেখানে তাপ কেন্দ্রের স্থিতিশীল অপারেশন পণ্যের সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করেছে।
1. প্রকল্পের পটভূমি এবং Mieco গ্রুপ পরিচিতি
Mieco গ্রুপ, মালয়েশিয়ার বৃহত্তম ডেডিকেটেড কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল প্রস্তুতকারক, 1972 এর প্রতিষ্ঠার পর থেকে এশিয়া-প্যাসিফিকের একটি শিল্প নেতা। Bintang Layar Development Sdn Bhd-এর একটি সহায়ক এবং Bursa মালয়েশিয়া (1998) এ তালিকাভুক্ত, Mieco Gebeng এবং Kertau (Pahang) এ দুটি প্রধান উৎপাদন ঘাঁটি পরিচালনা করে, যার মোট বার্ষিক ক্ষমতা 1.2 মিলিয়ন m³ এর বেশি, যার মধ্যে এশিয়া-প্যাসিফিকের বৃহত্তম একক পার্টিকেলবোর্ড লাইন রয়েছে।
Mieco এর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং স্কেল ব্যতিক্রমী:
( 1 )আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন: প্রথম মালয়েশিয়ান কাঠ কোম্পানি BS EN ISO 14001 (2004) এবং OHSAS 18001 (2005) পুরস্কৃত করেছে।
(2) পণ্যের বৈচিত্র্য: মৌলিক কণাবোর্ড থেকে MFC, EBFC, PFC, এবং DIY আসবাবপত্র সহ ফুল-চেইন সমাধানগুলিতে বিবর্তিত হয়েছে।
(৩) ইকো-ইনোভেশন: অগ্রণী বাণিজ্যিক সুপার E0 পার্টিকেলবোর্ড (2003) জাপানের কঠোর F★★★★ ফর্মালডিহাইড মান পূরণ করে।
2017-এর প্রতিযোগিতামূলক চাপের মুখোমুখি হয়ে, Mieco একটি এনার্জি সিস্টেম আপগ্রেড চালু করেছে — যা MINGHUNG-এর সম্পৃক্ততার সুযোগ তৈরি করেছে।

2. 2017 মালয়েশিয়ান কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল বাজার: চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগ
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার প্যানেল শিল্প 2017 সালে পরিবর্তিত হয়েছিল। পরিবেশ-বান্ধব বোর্ডগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বৃদ্ধি পেলে, আঞ্চলিক অতিরিক্ত ক্ষমতা প্রতিযোগিতা তীব্রতর করেছে। মালয়েশিয়া গুরুতর চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছে:
(1) সরবরাহ-চাহিদার ভারসাম্যহীনতা: থাইল্যান্ড/ভিয়েতনাম/ইন্দোনেশিয়া জুড়ে প্রতি বছর চারটি নতুন কণাবোর্ড/MDF লাইন চালু হয়, যার ফলে 2017-এর শেষের দিকে দাম কমে যায়।
(2) কাঁচামালের সংকট: মালয়েশিয়ার রাবারউড 'এশিয়ার সবচেয়ে দামি' হয়ে উঠেছে প্রাপ্যতা হ্রাসের সাথে।
(৩) কঠোর পরিবেশগত নীতি: ফরমালডিহাইড/NMHC-এর জন্য বাধ্যতামূলক নির্গমন নিয়ন্ত্রণ শুকানো/প্রেসিং প্রক্রিয়া থেকে।
বিপরীতভাবে, মালয়েশিয়ার উত্পাদন বিনিয়োগের জলবায়ু শক্তিশালী ছিল:
- 2017 অনুমোদিত উৎপাদন বিনিয়োগ: RM197.1 বিলিয়ন (+8.9% YoY)।
- সরাসরি বিদেশী বিনিয়োগ: RM39.2 বিলিয়ন (সামান্য YoY হ্রাস সত্ত্বেও সুস্থ)।
'মালয়েশিয়ার অর্থনীতি বিশ্বব্যাপী অনিশ্চয়তার মধ্যে স্থিতিস্থাপক রয়ে গেছে, যা স্থিতিশীল ব্যবসার মৌলিক, দক্ষ প্রতিভা, কৌশলগত অবস্থান এবং দক্ষ শাসন দ্বারা সমর্থিত।' - মুস্তাপা মোহাম্মদ, আন্তর্জাতিক বাণিজ্য ও শিল্প মন্ত্রী
3. থার্মাল এনার্জি প্রজেক্ট: কাস্টমাইজড এনার্জি সলিউশন
বাজারের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, Mieco একটি আধুনিক, ইকো-দক্ষ তাপ শক্তি কেন্দ্রে বিনিয়োগ করেছে কেরটাউ-এর সম্প্রসারণের মূল অবকাঠামো হিসেবে। MINGHUNG 2017 সালে 56MW থার্মাল এনার্জি সেন্টারের চুক্তিটি সুরক্ষিত করেছে, টার্নকি ডিজাইন-ইকুইপমেন্ট-ইনস্টলেশন পরিষেবা প্রদান করে।
3.1 পরিকল্পনা ও প্রযুক্তিগত সমাধান
কেন্দ্রটি Mieco-এর নতুন 640,000m³/বছরের কণাবোর্ড লাইনকে শক্তি দেবে যেখানে খরচ এবং নির্গমন হ্রাস পাবে। MINGHUNG এর সার্কুলার ইকোনমি সলিউশন রাবারউড প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ ব্যবহার করেছে:
(1) জ্বালানি নমনীয়তা: ছাল/করা করা/স্যান্ডার ডাস্টের জন্য কাস্টম দহন ব্যবস্থা, 80,000 টন/বছরের বর্জ্য নিষ্পত্তির সমাধান করে।
(2)মাল্টি-স্টেজ নির্গমন নিয়ন্ত্রণ: ইন্টিগ্রেটেড ওয়েট স্ক্রাবিং + ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রেসিপিটেশন + প্লাজমা প্রযুক্তি 'সাদা প্লাম' দূষণ দূর করেছে (ধুলো <20mg/Nm³)।
(3) স্মার্ট কন্ট্রোল: উৎপাদন লোডের সাথে DCS সিঙ্ক্রোনাইজড এনার্জি আউটপুট (±1.5°C স্থিতিশীলতা)।
3.2 56-মেগাওয়াট তাপ শক্তি কেন্দ্রের পরিচিতি
3.2.1 সিস্টেম রচনা এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
মডিউল |
মূল কনফিগারেশন |
প্রযুক্তিগত পরামিতি |
ফুয়েল হ্যান্ডলিং |
দুই-পর্যায়ের পেষণকারী + এয়ারফ্লো বিভাজক + পরিবাহক গ্যালারি |
ক্ষমতা: 12t/ঘ |
জ্বালানী স্পেস: ≤30 মিমি চিপস |
||
আর্দ্রতা সহনশীলতা: 35%-55% |
||
দহন |
ঝোঁক রেসিপ্রোকেটিং গ্রেট বয়লার + হাই-টেম্প সাইক্লোন সেপারেটর |
ঝাঁঝরি এলাকা: 48㎡ |
দহন তাপমাত্রা: 850-1050℃ |
||
থার্মাল আউটপুট: 56MW (পিক) |
||
তাপ বিনিময় |
ফোর-স্টেজ হিট এক্সচেঞ্জার + তাপীয় তেল সঞ্চালন |
স্টিম আউটপুট: 80t/h (স্যাচুরেটেড স্টিম 1.6MPa) |
তেল তাপমাত্রা: 280℃±5℃ |
||
নির্গমন নিয়ন্ত্রণ |
ওয়েট স্ক্রাবার + ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর + লো-টেম্প প্লাজমা চুল্লি |
কণা: <20mg/Nm³ |
NOx: <150mg/Nm³ |
||
VOC অপসারণ: ≥92% |
||
কন্ট্রোল সিস্টেম |
DCS + দহন অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদম (BOA) |
টেম্প কন্ট্রোল নির্ভুলতা: ±1.5℃ |
লোড সমন্বয় প্রতিক্রিয়া: <30s |
3.2.2 মূল প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন
(1) গ্রীষ্মমন্ডলীয় উচ্চ-আদ্রতা জ্বালানী অভিযোজন
45% গড় আর্দ্রতা রাবার কাঠের বর্জ্যের জন্য প্রাক-শুকানো + বায়ুপ্রবাহ বাছাই সমন্বিত প্রক্রিয়া:
150℃ বর্জ্য তাপ পূর্ব-শুকানো জ্বালানীর আর্দ্রতা 35% এ স্থিতিশীল করে
বায়ুপ্রবাহ বিভাজক >99% বালি/ধাতুর অমেধ্য অপসারণ করে
(2) শক্তি ক্যাসকেড ব্যবহার
টেম্প জোন |
আবেদন |
শক্তি পুনরুদ্ধার |
>350℃ |
তাপ তেল (হট প্রেস) |
0.42 |
150-350℃ |
বাষ্প প্রক্রিয়াকরণ (শুকানোর বিভাগ) |
0.33 |
80-150℃ |
কারখানার গরম জল/HVAC |
0.16 |
মোট দক্ষতা |
0.915 |
(3) হোয়াইট প্লাম নির্মূল
তিন-পর্যায়ের চিকিত্সা: ভেজা স্ক্রাবিং + ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সমষ্টি + প্লাজমা অক্সিডেশন
ভেজা স্ক্রাবার: >90% কণা এবং জলে দ্রবণীয় দূষণকারী অপসারণ করে
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সমষ্টি: সাব-মাইক্রন কণাগুলিকে>10μm সংগ্রহযোগ্য কণাগুলিতে একত্রিত করে
প্লাজমা চুল্লি: ফর্মালডিহাইড/NMHC (>92% অবক্ষয়) পচে যায়
3.3 বাস্তবায়ন এবং ব্রেকথ্রু
গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ু চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, মডুলারাইজেশন এবং সমান্তরাল প্রকৌশলের মাধ্যমে 10 মাসে (শিল্পের গড় থেকে 30% দ্রুত) নির্মাণ সম্পন্ন করেছে:
(1) জ্বালানী প্রিপ্রসেসিং: 'দুই-পর্যায়ে ক্রাশিং + এয়ারফ্লো সেপারেশন' জ্বালানি একজাতীয়তা উন্নত করে, 91.5% তাপ দক্ষতা অর্জন করে।
(2) ক্যাসকেডিং তাপ পুনরুদ্ধার:
->350°C: তাপীয় তেল ব্যবস্থা
- 150-350°C: ব্যহ্যাবরণ শুকানো
- <150°C: ঘরোয়া গরম জল
(3) গ্রীষ্মমন্ডলীয় কুলিং সিস্টেম: অপ্টিমাইজড কুলিং টাওয়ারগুলি উচ্চ আর্দ্রতা/তাপে সম্পূর্ণ-লোড অপারেশন নিশ্চিত করে।
অপারেশনাল সেন্টারটি 56MW থার্মাল পাওয়ার (80t/h সম্পৃক্ত বাষ্পের সমতুল্য) সরবরাহ করে, যা নতুন এবং বিদ্যমান উভয় উত্পাদন লাইনকে সমর্থন করে।


4. প্রকল্পের ফলাফল এবং বহুমাত্রিক সুবিধা
MINGHUNG-এর তাপ কেন্দ্র একটি পরিচ্ছন্ন-উৎপাদনের মাপকাঠিতে পরিণত হয়েছে, রূপান্তরমূলক ফলাফল প্রদান করেছে:
4.1 অর্থনৈতিক সুবিধা
(1) শক্তি সঞ্চয়: বায়োমাস প্রতিস্থাপন প্রাকৃতিক গ্যাসের খরচ ~70% কমিয়েছে, শক্তি খরচ 35-40% কমিয়েছে (RM12 মিলিয়ন/বছর সঞ্চয়)।
(2) রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস: মডুলার ডিজাইন বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ 25% কম করে।
(3) ক্ষমতা বৃদ্ধি: কের্টাউ-এর মোট আউটপুট 640,000m³/বছরে পৌঁছাতে সক্ষম করেছে—এশিয়া-প্যাসিফিকের বৃহত্তম একক পার্টিকেলবোর্ড লাইন।
4.2 পরিবেশগত সুবিধা
(1) বর্জ্য মূল্যায়ন: বার্ষিক 80,000 টন অবশিষ্টাংশকে শক্তিতে রূপান্তর করে, ল্যান্ডফিলের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
(2) নির্গমন হ্রাস:
- CO₂ হ্রাস: 45,000t/বছর (750,000 গাছের সমতুল্য)
- ধুলো: <20mg/Nm³ | NOx: <150mg/Nm³
(3) জল সংরক্ষণ: 85% বর্জ্য জল পুনঃব্যবহারের হার বার্ষিক 220,000t স্বাদু জল সংরক্ষণ করে৷
'মিংহুং-এর সমাধান শুধু শক্তির খরচ কমায়নি—এটি আমাদেরকে দূষণকারী থেকে পরিবেশগত অবদানকারীতে রূপান্তরিত করেছে। এই সিস্টেমটি আমাদের সবচেয়ে শক্তিশালী টেকসইতার প্রমাণপত্র।'' — Mieco প্রোডাকশন ডিরেক্টর
5. শিল্প নেতৃত্ব এবং ভবিষ্যত দৃষ্টি
এই প্রকল্পটি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার প্যানেল শিল্পের জন্য প্রতিলিপিযোগ্য উদ্ভাবন প্রতিষ্ঠা করেছে:
(1) সার্কুলার ইকোনমি মডেল: 'শক্তির জন্য বর্জ্য' পদ্ধতি সম্পদের ব্যবহার এবং দূষণের দ্বৈত চ্যালেঞ্জের সমাধান করে।
(2) গ্রীষ্মমন্ডলীয় প্রযুক্তি অভিযোজন: প্রমাণ করে যে ইউরোপীয় তাপ প্রযুক্তি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার জলবায়ুতে পারদর্শী হতে পারে।
(3) ইকো-কস্ট সিনার্জি: অর্থনৈতিক লাভের সাথে পরিবেশগত স্টুয়ার্ডশিপ যুক্ত করে টেকসই উত্পাদনকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে।
একটি উত্পাদন লাইন। বছরে 80,000 টন রাবার কাঠের বর্জ্য খরচ হয়। মালয়েশিয়ার বৃহত্তম পার্টিকেলবোর্ড কমপ্লেক্সকে শক্তি প্রদান করে সবুজ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়েছে। MINGHUNG শুধুমাত্র একটি তাপ কেন্দ্র নয়, একটি বৃত্তাকার অর্থনীতির ব্লুপ্রিন্ট প্রদান করেছে- যেখানে প্রতিটি কাঠের অবশিষ্টাংশ একটি মূল্যবান শক্তি সম্পদ হয়ে ওঠে।


আজ Mieco এর প্ল্যান্টে, বর্জ্যের পাহাড় অদৃশ্য হয়ে গেছে। তাদের জায়গায়: একটি দক্ষ, আবদ্ধ জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা। রিয়েল-টাইম মনিটরগুলি 56MW কেন্দ্রের কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে—91.5% তাপ দক্ষতা, <20mg/Nm³ কণা নির্গমন, 45,000t বার্ষিক কার্বন হ্রাস। এই সংখ্যার পিছনে: মালয়েশিয়ার সবুজ উত্পাদনের দিকে দৃঢ় পদক্ষেপ।
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com