Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 30-06-2025 Asal: Lokasi

Pada tahun 2017, di Kawasan Industri Kertau di Pahang, Malaysia, sebuah pabrik modern yang luas beroperasi dengan kapasitas penuh. Pusat energi panas yang sangat besar terus berdengung, menyalurkan panas melalui jaringan pipa yang rumit ke setiap tahap produksi. Ini adalah basis produksi andalan Grup Mieco—dan proyek acuan MINGHUNG Commerce di Asia Tenggara: Pusat Energi Termal 56MW untuk Produksi Panel Berbasis Kayu.
Bahan baku kayu karet dibongkar secara sistematis, mengalami penghancuran, pengeringan, pengeleman, pembentukan, dan pengepresan panas sebelum muncul sebagai papan partikel berkualitas tinggi. Di bagian pengepresan panas, suhu dikontrol secara tepat pada 195°C di bawah tekanan 350psi, di mana operasi pusat termal yang stabil memastikan konsistensi produk dan efisiensi produksi.
1. Latar Belakang Proyek & Pengenalan Grup Mieco
Mieco Group, produsen panel berbasis kayu terbesar di Malaysia, telah menjadi pemimpin industri di Asia-Pasifik sejak didirikan pada tahun 1972. Sebagai anak perusahaan Bintang Layar Development Sdn Bhd dan terdaftar di Bursa Malaysia (1998), Mieco mengoperasikan dua basis produksi besar di Gebeng dan Kertau (Pahang), dengan total kapasitas tahunan melebihi 1,2 juta m³, termasuk lini papan partikel tunggal terbesar di Asia-Pasifik.
Keahlian dan skala teknis Mieco luar biasa:
( 1 )Sertifikasi internasional: Perusahaan kayu Malaysia pertama yang mendapatkan penghargaan BS EN ISO 14001 (2004) dan OHSAS 18001 (2005).
(2) Diversifikasi produk: Berevolusi dari papan partikel dasar menjadi solusi rantai penuh termasuk furnitur MFC, EBFC, PFC, dan DIY.
(3 )Inovasi ramah lingkungan: Pionir papan partikel Super E0 komersial (2003) yang memenuhi standar formaldehida F★★★★ yang ketat di Jepang.
Menghadapi tekanan persaingan pada tahun 2017, Mieco meluncurkan peningkatan sistem energi — menciptakan peluang bagi keterlibatan MINGHUNG.

2. Pasar Panel Berbasis Kayu Malaysia Tahun 2017: Tantangan & Peluang
Industri panel di Asia Tenggara mengalami transformasi pada tahun 2017. Ketika permintaan global akan papan ramah lingkungan meningkat, kelebihan kapasitas regional meningkatkan persaingan. Malaysia menghadapi tantangan penting:
(1) Ketidakseimbangan pasokan-permintaan: Empat lini produk papan partikel/MDF baru diluncurkan setiap tahun di Thailand/Vietnam/Indonesia, menyebabkan anjloknya harga pada akhir tahun 2017.
(2) Krisis bahan mentah: Kayu karet Malaysia menjadi “yang termahal di Asia” dengan menurunnya ketersediaan.
(3) Kebijakan lingkungan yang lebih ketat: Mandat pengendalian emisi formaldehida/NMHC dari proses pengeringan/pengepresan.
Sebaliknya, iklim investasi manufaktur Malaysia tetap kuat:
- Investasi manufaktur yang disetujui pada tahun 2017: RM197,1 miliar (+8,9% YoY).
- Investasi asing langsung: RM39,2 miliar (sehat meskipun sedikit penurunan YoY).
'Perekonomian Malaysia tetap tangguh di tengah ketidakpastian global, didukung oleh fundamental bisnis yang stabil, talenta terampil, lokasi strategis, dan tata kelola yang efisien.' — Mustapa Mohamed, Menteri Perdagangan dan Industri Internasional
3. Proyek Energi Panas: Solusi Energi yang Disesuaikan
Untuk mengatasi tantangan pasar, Mieco berinvestasi pada pusat energi panas yang modern dan ramah lingkungan sebagai infrastruktur inti untuk ekspansi Kertau. MINGHUNG mendapatkan kontrak Pusat Energi Termal 56MW pada tahun 2017, memberikan layanan desain-peralatan-instalasi turnkey.
3.1 Perencanaan & Solusi Teknis
Pusat ini akan memberi daya pada lini papan partikel baru Mieco seluas 640.000m³/tahun sekaligus mengurangi biaya dan emisi. Solusi ekonomi sirkular MINGHUNG memanfaatkan sisa pengolahan kayu karet:
(1) Fleksibilitas bahan bakar: Sistem pembakaran khusus untuk kulit kayu/serbuk gergaji/debu sander, menyelesaikan pembuangan limbah 80.000t/tahun.
(2) Kontrol emisi multi-tahap: Penggosokan basah terintegrasi + presipitasi elektrostatis + teknologi plasma menghilangkan polusi 'bulu putih' (debu <20mg/Nm³).
(3) Kontrol cerdas: DCS menyinkronkan keluaran energi dengan beban produksi (stabilitas ±1,5°C).
3.2 Pengenalan pusat energi panas 56 megawatt
3.2.1 Komposisi Sistem & Parameter Teknis
Modul |
Konfigurasi Inti |
Parameter Teknis |
Penanganan Bahan Bakar |
Penghancur dua tahap + Pemisah aliran udara + Galeri konveyor tertutup |
Kapasitas: 12t/jam |
Spesifikasi bahan bakar: chip ≤30mm |
||
Toleransi kelembaban: 35% -55% |
||
Pembakaran |
Ketel parut bolak-balik miring + Pemisah siklon suhu tinggi |
Area parut: 48㎡ |
Suhu pembakaran: 850-1050℃ |
||
Output termal: 56MW (puncak) |
||
Pertukaran Panas |
Penukar panas empat tahap + Sirkulasi oli termal |
Keluaran uap: 80t/jam (uap jenuh 1,6MPa) |
Suhu oli: 280℃±5℃ |
||
Pengendalian Emisi |
Scrubber basah + Presipitator elektrostatis + Reaktor plasma suhu rendah |
Partikulat: <20mg/Nm³ |
NOx: <150mg/Nm³ |
||
Penghapusan VOC: ≥92% |
||
Sistem Pengendalian |
Algoritma DCS + Optimasi Pembakaran (BOA) |
Presisi kontrol suhu: ±1,5℃ |
Respon penyesuaian beban: <30 detik |
3.2.2 Inovasi Teknologi Inti
(1) Adaptasi Bahan Bakar Tropis dengan Kelembapan Tinggi
Proses terintegrasi pra-pengeringan + Pemilahan Aliran Udara untuk limbah kayu karet dengan kadar air rata-rata 45%:
Pra-pengeringan panas limbah 150℃ menstabilkan kelembapan bahan bakar pada 35%
Pemisah aliran udara menghilangkan >99% kotoran pasir/logam
(2) Pemanfaatan Kaskade Energi
Zona Temp |
Aplikasi |
Pemulihan Energi |
>350℃ |
Minyak termal (hot press) |
0.42 |
150-350℃ |
Proses steam (bagian pengeringan) |
0.33 |
80-150℃ |
Pabrik air panas/HVAC |
0.16 |
Efisiensi Total |
0.915 |
(3) Penghapusan Bulu Putih
Perawatan tiga tahap: Penggosokan basah + Aglomerasi elektrostatik + Oksidasi plasma
Scrubber basah: Menghilangkan >90% partikulat & polutan yang larut dalam air
Aglomerasi elektrostatis: Menggabungkan partikel sub-mikron menjadi partikel tertagih >10μm
Reaktor plasma: Mengurai formaldehida/NMHC (degradasi >92%)
3.3 Implementasi & Terobosan
Meskipun terdapat tantangan iklim tropis, MINGHUNG menyelesaikan konstruksi dalam 10 bulan (30% lebih cepat dari rata-rata industri) melalui modularisasi dan rekayasa paralel:
(1) Pemrosesan awal bahan bakar: 'Penghancuran dua tahap + pemisahan aliran udara' meningkatkan homogenitas bahan bakar, mencapai efisiensi termal 91,5%.
(2) Pemulihan panas bertingkat:
- >350°C: Sistem oli termal
- 150-350°C: Pengeringan veneer
- <150°C: Air panas domestik
(3) tropis : Sistem pendingin Menara pendingin yang dioptimalkan memastikan pengoperasian beban penuh dalam kelembapan/panas tinggi.
Pusat operasional menghasilkan tenaga panas sebesar 56MW (setara dengan 80t/jam uap jenuh), mendukung jalur produksi baru dan yang sudah ada.


4. Hasil Proyek & Manfaat Multidimensi
Pusat termal MINGHUNG menjadi tolok ukur produksi ramah lingkungan dan memberikan hasil yang transformatif:
4.1 Manfaat Ekonomi
(1) Penghematan energi: Substitusi biomassa mengurangi konsumsi gas alam sebesar ~70%, menurunkan biaya energi sebesar 35-40% (penghematan RM12 juta/tahun).
(2) Pengurangan pemeliharaan: Desain modular mengurangi biaya pemeliharaan tahunan sebesar 25%.
(3) Pertumbuhan kapasitas: Memungkinkan total output Kertau mencapai 640.000m³/tahun—jalur papan partikel tunggal terbesar di Asia-Pasifik.
4.2 Manfaat Lingkungan
(1) Valorisasi limbah: Setiap tahunnya mengubah 80.000 ton residu menjadi energi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan TPA.
(2) Pengurangan emisi:
- Pengurangan CO₂: 45.000t/tahun (setara dengan 750.000 pohon)
- Debu: <20mg/Nm³ | NOx: <150mg/Nm³
(3) Konservasi air: 85% tingkat penggunaan kembali air limbah menghemat 220.000 ton air tawar setiap tahunnya.
'Solusi MINGHUNG tidak hanya memangkas biaya energi—tetapi juga mengubah kita dari pencemar menjadi kontributor lingkungan. Sistem ini adalah kredensial keberlanjutan terkuat kami.' — Direktur Produksi Mieco
5. Kepemimpinan Industri & Visi Masa Depan
Proyek ini menghasilkan inovasi yang dapat ditiru untuk industri panel di Asia Tenggara:
(1) Model ekonomi sirkular: Pendekatan “sampah menjadi energi” memecahkan dua tantangan yaitu konsumsi sumber daya dan polusi.
(2) Adaptasi teknologi tropis: Membuktikan bahwa teknologi termal Eropa mampu unggul dalam iklim Asia Tenggara.
(3) Sinergi biaya ramah lingkungan: Mendefinisikan ulang manufaktur berkelanjutan dengan memadukan pengelolaan lingkungan dengan keuntungan ekonomi.
Satu jalur produksi. 80.000 ton limbah kayu karet dikonsumsi setiap tahunnya. Berubah menjadi energi ramah lingkungan yang menggerakkan kompleks papan partikel terbesar di Malaysia. MINGHUNG tidak hanya mewujudkan pusat pembangkit listrik tenaga termal, namun juga cetak biru ekonomi sirkular—di mana setiap sisa kayu menjadi sumber energi yang berharga.


Saat ini di pabrik Mieco, tumpukan limbah telah lenyap. Sebagai gantinya: fasilitas pemrosesan bahan bakar tertutup yang efisien. Monitor real-time menampilkan kinerja pusat 56MW—efisiensi termal 91,5%, <20mg/Nm³ emisi partikulat, pengurangan karbon tahunan sebesar 45.000 ton. Di balik angka-angka ini: langkah Malaysia yang penuh tekad menuju manufaktur ramah lingkungan.
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com