Нарық проблемаларын шешу үшін Mieco Кертау қаласын кеңейту үшін негізгі инфрақұрылым ретінде заманауи, экологиялық тиімді жылу энергиясы орталығына инвестиция салды. MINGHUNG 2017 жылы 56 МВт жылу энергиясы орталығына келісім-шартқа қол жеткізді, жобалық-жабдық-монтаждау қызметтерін кілт тапсырды.  

3.1 Жоспарлау және техникалық шешім  

Орталық Mieco компаниясының жаңа 640 000 м⊃3;/жыл ДСП желісін қуаттайды, сонымен бірге шығындар мен шығарындыларды азайтады. MINGHUNG компаниясының айналмалы үнемді шешімі резеңке ағаш өңдеу қалдықтарын пайдаланды:  

(1) Жанармайдың икемділігі: 80 000 т/жылына қалдықтарды жоюға мүмкіндік беретін қабық/ үгінділер/құмдауыш шаңы үшін арнайы жану жүйесі.  

(2)Көп сатылы шығарындыларды бақылау: Біріктірілген ылғалды тазалау + электростатикалық жауын-шашын + плазмалық технология 'ақ шлейф' ластануын (шаң <20мг/Нм⊃3;) жояды.  

(3)Ақылды басқару: өндірістік жүктемелермен DCS синхрондалған энергия шығысы (±1,5°C тұрақтылық).  

3.2 56 мегаватт жылу энергиясы орталығымен таныстыру

    3.2.1  Жүйенің құрамы және техникалық параметрлері

Модуль	Негізгі конфигурация	Техникалық параметрлер
Жанармай өңдеу	Екі сатылы ұсақтағыш + Ауа ағынының сепараторы + Жабық конвейер галереясы	Сыйымдылығы: 12т/сағ
		Жанармай сипаттамасы: ≤30мм чиптер
		Ылғалға төзімділік: 35%-55%
Жану	Көлбеу поршенді торлы қазан + Жоғары температура циклонды сепаратор	Тордың ауданы: 48㎡
		Жану температурасы: 850-1050 ℃
		Жылу қуаты: 56 МВт (ең жоғары)
Жылу алмасу	Төрт сатылы жылу алмастырғыш + Термиялық май айналымы	Бу шығару: 80т/сағ (қаныққан бу 1,6МПа)
		Май температурасы: 280℃±5℃
Шығарынды бақылау	Ылғалды скруббер + Электростатикалық сүзгі + Төмен температуралы плазмалық реактор	Бөлшектер: ＜20мг/Нм⊃3;
		NOx: ＜150мг/Нм⊃3;
		VOC кетіру: ≥92%
Басқару жүйесі	DCS + жануды оңтайландыру алгоритмі (BOA)	Температураны бақылау дәлдігі: ±1,5 ℃
		Жүктемені реттеу реакциясы: ＜30 с

    3.2.2 Негізгі технологиялық инновациялар

    (1) Тропикалық ылғалдылығы жоғары отынға бейімделу  

    Алдын ала кептіру + Ауа ағыны Орташа 45% ылғалдылығы бар резеңке ағаш қалдықтары үшін сұрыптау біріктірілген процесс:  

    150℃ қалдық жылуды алдын ала кептіру отын ылғалдылығын 35% деңгейінде тұрақтандырады  

     Ауа ағынының сепараторы >99% құм/металл қоспаларын жояды  

    (2) Энергия каскадын пайдалану  

Температура аймағы	Қолданба	Энергияны қалпына келтіру
>350℃	Термиялық май (ыстық пресс)	0.42
150-350℃	Технологиялық бу (кептіру бөлімі)	0.33
80-150℃	Зауыттық ыстық су/HVAC	0.16
Жалпы тиімділік		0.915

    (3) Ақ шлейфті жою  

  Үш сатылы өңдеу: Ылғалды тазалау + Электростатикалық агломерация + Плазманың тотығуы  

  Ылғал тазартқыш: >90% бөлшектер мен суда еритін ластаушы заттарды кетіреді  

  Электростатикалық агломерация: шағын микрон бөлшектерін >10 мкм жиналатын бөлшектерге біріктіреді  

  Плазма реакторы: формальдегид/NMHC ыдыратады (>92% ыдырау)  

3.3 Іске асыру және жетістіктер  

Тропикалық климаттық қиындықтарға қарамастан, MINGHUNG модульдеу және параллельді инженерия арқылы құрылысты 10 айда (орташа саладан 30% жылдам) аяқтады:  

(1) Отынды алдын ала өңдеу: 'Екі сатылы ұсақтау + ауа ағынын бөлу' 91,5% жылу тиімділігіне қол жеткізе отырып, отынның біртектілігін жақсартты.  

(2) Каскадты жылуды қалпына келтіру:  

 - >350°C: термиялық май жүйесі  

 - 150-350°C: Шпонды кептіру  

 - <150°C: Тұрмыстық ыстық су  

(3) Тропикалық салқындату жүйесі: Оңтайландырылған салқындату мұнаралары жоғары ылғалдылық/жылу жағдайында толық жүктемеде жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.  

Операциялық орталық 56 МВт жылу қуатын (80 т/сағ қаныққан буға балама) жеткізеді, бұл жаңа және жұмыс істеп тұрған өндіріс желілерін қолдайды.