Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 30-06-2025 Origin: Пляцоўка
У 2017 годзе ў прамысловай зоне Kertau ў Пахане, Малайзія, шырокая сучасная фабрыка, якая дзейнічала на поўную магутнасць. Масіўны цэнтр цеплавой энергіі няўхільна гудзеў, накіраваўшы цяпло праз складаную сетку трубаправода на кожны этап вытворчасці. Гэта была флагманская вытворчая база Mieco Group-і праект арыенціру Minghung Commerce ў Паўднёва-Усходняй Азіі: 56 МВт Цеплавая энергетычны цэнтр для вытворчасці панэляў на дрэвах.
Сыравіну з гумой лесу была загружана сістэматычна, перажываючы разбіванне, сушкі, склейванне, фарміраванне і гарачае націсканне, перш чым выйсці як якасную дошку для часціц. У раздзеле гарачага націску тэмпература дакладна кантралявалася пры ціску ў 195 ° С пры тэмпературы 350psi, дзе стабільная аперацыя цеплавога цэнтра забяспечвала кансістэнцыю прадукту і эфектыўнасць вытворчасці.
Mieco Group, найбуйнейшы ў Малайзіі вытворца панэляў на дрэвах, быў лідэрам галіны ў Азіяцка-Ціхаакіянскім рэгіёне з моманту заснавання 1972 года. Даччыная кампанія Bintang Layar Development SDN BHD і пералічаная ў Bursa Malaysia (1998), Mieco кіруе дзвюма асноўнымі вытворчымі базамі ў Gebeng і Kertau (Pahang), агульная гадавая магутнасць, якая перавышае 1,2 млн M⊃3;, уключаючы найбуйнейшую адзіную лінію часціцы Азіяцка-Ціхаакіянскага рэгіёна.
Тэхнічнае майстэрства і маштаб Mieco - выключныя:
( 1) Міжнародныя сертыфікацыі: Першая малайзійская кампанія па драўніне ўзнагародзіла BS EN ISO 14001 (2004) і OHSAS 18001 (2005).
.
(3) Эка-інавацыя: Піянерская камерцыйная супер E0 Partleboard (2003) Сустрэча з жорсткімі Японіямі F ★★★★ Формальдэгід.
Сутыкнуўшыся з канкурэнтным ціскам 2017 года, Mieco запусціла мадэрнізацыю энергетычнай сістэмы - стварыўшы магчымасць удзелу Minghung.
Панэльная прамысловасць Паўднёва-Усходняй Азіі ператваралася ў 2017 годзе. У той час як глабальны попыт на экалагічна чыстыя саветы расла, рэгіянальная канкурэнцыя перавышэння магутнасці. Малайзія сутыкнулася з крытычнымі праблемамі:
.
(2) Крызіс сыравіны: Малайзійская гумавая дрэва стала самай дарагой 'Азіяй' са зніжэннем даступнасці.
(3) Больш жорсткая экалагічная палітыка: прызначаны кантроль выкідаў для фармальдэгіду/NMHC ад працэсаў сушкі/націску.
І наадварот, інвестыцыйны клімат у Малайзіі заставаўся надзейным:
- У 2017 годзе зацверджаныя вытворчыя інвестыцыі: RM197,1 млрд (+8,9% г).
- Прамыя замежныя інвестыцыі: 39,2 млрд. RM (здаровыя, нягледзячы на лёгкі ёй).
'Малайзія
Для вырашэння рынкавых праблем Mieco ўклала ў сучасны, экалагічны цэнтр цеплавой энергетыкі ў якасці асноўнай інфраструктуры для пашырэння Kertau. У 2017 годзе Minghung забяспечыў кантракт на цеплавую энергетыку ў 56 МВт, прадаставіўшы паслугі па ўстаноўцы дызайну пад ключ.
3.1 Планаванне і тэхнічнае рашэнне
Цэнтр будзе забяспечваць новую лінію часціц Mieco 640,000M⊃3; Рашэнне круглага эканомікі Minghung выкарыстоўвала рэшткі апрацоўкі гумы з дрэва:
(1) Гнуткасць паліва: Спецыяльная сістэма згарання для кары/пілавіння/пясчанай пылу, вырашэнне 80 000 тыт/год утылізацыі адходаў.
(2) Шматступеньчаты кантроль над выкідамі: інтэграваны мокрае скрабанне + электрастатычны ападкі + тэхналогія плазмы ліквідаваны 'белы шлейф ' забруджванне (пыл <20mg/nm³).
.
3.2 Уводзіны ў 56-мегават цеплавой энергетычнай энергіі
3.2.1 Склад сістэмы і тэхнічныя параметры
Модуль |
Асноўная канфігурацыя |
Тэхнічныя параметры |
Апрацоўка паліва |
Двухступенная драбнілка + сепаратар паветранага патоку + закрытая канвеерная галерэя |
Ёмістасць: 12t/h |
Спецыфікацыя паліва: ≤30 мм чыпсаў |
||
Талерантнасць да вільгаці: 35%-55% |
||
Гарэнне |
Нахільны зваротны кацёл рашоткі + сепаратар з высокім тэмпературай цыклона |
Плошча краты: 48㎡ |
Тэмпература згарання: 850-1050 ℃ |
||
Цеплавы выхад: 56 МВт (пік) |
||
Цепла абмену |
Чатырохступеньчаты цеплаабменнае + Цеплавое алей |
Выхад Steam: 80T/H (насычаны пара 1,6 МПа) |
Тэмпература алею: 280 ℃ ± 5 ℃ |
||
Кантроль выкіду |
Вільготны скраб + электрастатычны асадак + плазменны рэактар з нізкім узроўнем тэмпературы |
Часціцы: ＜ 20mg/nm³ |
Nox: ＜ 150mg/nm³ |
||
Выдаленне ЛОС: ≥92% |
||
Сістэма кіравання |
DCS + алгарытм аптымізацыі згарання (BOA) |
Дакладнасць кіравання тэмпературай: ± 1,5 ℃ |
Адказ налады нагрузкі: ＜ 30 -я гады |
3.2.2 Асноўныя тэхналагічныя інавацыі
(1) Трапічная адаптацыя паліва з высокім узроўнем і
Папярэдне высыханне + сартаванне паветранага патоку Інтэграваны працэс для 45% адходаў ад вільгаці з вільгаці AVG:
150 ℃ Адходы цяпла папярэдне высыхае стабілізуе вільгаць паліва на 35%
Сепаратар паветра
(2) Выкарыстанне каскаду энергіі
Тэмпная зона |
Прымяненне |
Аднаўленне энергіі |
> 350 ℃ |
Цеплавое алей (гарачы прэс) |
0.42 |
150-350 ℃ |
Апрацоўка Steam (раздзел сушкі) |
0.33 |
80-150 ℃ |
Заводская гарачая вада/HVAC |
0.16 |
Агульная эфектыўнасць |
0.915 |
(3) Ліквідацыя белага шлейфа
Трохступеннае лячэнне: мокрае вычышчанне + электрастатычная агламерацыя + акісленне ў плазме
Вільготны скраб: выдаляе> 90% часціц і растваральныя ў вадзе
Электрастатычная агламерацыя: спалучае часціцы субмікрон у> 10 мкм калекцыйных часціц
Рэактар плазмен: раскладаецца фармальдэгід/NMHC (> 92% дэградацыя)
3.3 Рэалізацыя і прарывы
Нягледзячы на праблемы з трапічным кліматам, Minghung завяршыў будаўніцтва за 10 месяцаў (на 30% хутчэй, чым у сярэднім у галіне) за кошт модулярызацыі і паралельнай інжынерыі:
(1) Папярэдняя апрацоўка паліва: 'Двухступенчатая разгромная + Падзел паветранага патоку ' Павышаная аднастайнасць паліва, дасягнуўшы 91,5% цеплавой эфектыўнасці.
(2) Каскаднае аднаўленне цяпла:
-> 350 ° C: Цеплавая алейная сістэма
- 150-350 ° C: сушка шпону
- <150 ° C: Гарачая вада айчыннай
(3) трапічнага астуджэння: Сістэма аптымізаваныя вежы для астуджэння забяспечылі поўную нагрузку пры высокай вільготнасці/цяпла.
Аператыўны цэнтр забяспечвае цеплавую магутнасць 56 МВт (эквівалентна насычаным парам 80 Т/гадзіну), падтрымліваючы новыя, і існуючыя вытворчыя лініі.
Цеплавы цэнтр Minghung стаў арыенцірам чыстага вытворчасці, даючы трансфармацыйныя вынікі:
4.1 Эканамічныя выгады
(1) Эканомія энергіі: замена на біямасе знізіла спажыванне прыроднага газу на ~ 70%, зніжаючы энергію, каштуе 35-40% (эканомія 12 млн. RM/год).
(2) Зніжэнне тэхнічнага абслугоўвання: модульны дызайн скараціў гадавы ўтрыманне выдаткаў на 25%.
(3) Рост магутнасці: уключыў агульны аб'ём вынікаў Kertau да 640 000 м;
4.2 Экалагічныя перавагі
(1) Валорызацыя адходаў: штогод пераўтварае 80 000 т рэшткаў у энергію, ліквідуючы патрэбы палігона.
(2) Зніжэнне выкідаў:
- Зніжэнне CO₂: 45 000 т/год (эквівалентна 750 000 дрэў)
- пыл: <20mg/nm³ | NOX: <150mg/nm³
(3) Захаванне вады: 85% хуткасць паўторнага выкарыстання сцёкавых вод эканоміць 220 000 т прэснай вады штогод.
'Рашэнне Minghung не скараціла выдаткі на энергію - яно ператварыла нас з забруджвальніка ў экалагічны ўдзельнік. Гэтая сістэма - гэта наша наймацнейшае ўліку ўстойлівага развіцця. ' - дырэктар па вытворчасці MIECO
Гэты праект усталяваў паўтаральныя новаўвядзенні для панэльнай галіны Паўднёва -Усходняй Азіі:
(1) Цыркулярная мадэль эканомікі: 'Адходы для энергіі ' падыход вырашае двайныя праблемы спажывання рэсурсаў і забруджвання.
(2) Адаптацыя трапічных тэхналогій: даказвае, што еўрапейскія цеплавыя тэхналогіі могуць атрымаць поспех у клімаце Паўднёва -Усходняй Азіі.
(3) Экалагічная сінэргія: перавызначае ўстойлівае вытворчасць, спалучаючы экалагічнае кіраванне з эканамічнымі прыбыткамі.
Адна вытворчая лінія. 80 000 тон адходаў гумку, якія спажываюцца штогод. Ператвараецца ў зялёную энергію, якая сілкуе ў Малайзіі найбуйнейшы комплекс часціц. Minghung даставіў не толькі цеплавы цэнтр, але і кругавую эканоміку - дзе кожны рэшткі дрэва становіцца каштоўным энергетычным рэсурсам.
Сёння на заводзе Mieco горы адходаў зніклі. На іх месцы: эфектыўнае, закрытае паліва для перапрацоўкі паліва. Маніторы ў рэжыме рэальнага часу адлюстроўваюць прадукцыйнасць цэнтра 56 МВт-91,5% цеплавой эфектыўнасці, <20mg/nm³ Выкіды цвёрдых часціц, 45 000 Т штогадовае памяншэнне вугляроду. За гэтымі нумарамі: вызначаны малайзіяй да зялёнага вытворчасці.
Нашы кантакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
