MH-CHP
مينغ
المفهوم: 'Modular ' يشير إلى فلسفة التصميم ونهج البناء لهذه الصحافة الساخنة. إنه يحلل نظام الضغط المسطح المستمر الكبير والمعقد بأكمله إلى وحدات وظيفية متعددة 'مستقلة نسبيًا وموحدة هيكلياً.
المظاهر:
الوحدات الوظيفية: قد تتكون الجهاز من وحدات مستقلة مثل وحدة قسم Infeed ، وحدة التسخين المسبق ، الوحدات النمطية المتعددة للضغط الساخن (كل منها تحتوي على لوحات تسخين ، أسطوانات هيدروليكية ، إطارات ، وما إلى ذلك) ، وحدة قسم التبريد ، وحدة مقطع خارجية ، وحدة وحدة الطاقة الهيدروليكية ، وطريقة التحكم في نظام التحكم.
الوحدات الهيكلية: قد يتبنى إطار الصحافة الرئيسي نفسه أيضًا تصميمًا معياريًا ، على سبيل المثال ، يتكون من متعددة وحدات قياسية قابلة للاتصال '.
إطار الصلب
محطة الضغط الهيدروليكية
لوحة ساخنة
Siemens plc
المزايا:
المرونة وقابلية التوسع: يمكن للمستخدمين بسهولة إضافة أو إزالة وحدات قسم الضغط الساخن لضبط طول الضغط على الطول ، وبالتالي تعديل ملفات تعريف التدفئة وتوزيع الضغط بناءً على احتياجات الإنتاج الفعلية (على سبيل المثال ، مواصفات المنتج ، متطلبات السعة). يمكن أيضًا تكوين وحدات infeed ، والتسخين ، والتبريد حسب الحاجة.
التصنيع والنقل: يمكن تصنيع المعدات الكبيرة واختبارها ونقلها في وحدات إلى موقع التجميع ، مما يقلل من تعقيد التصنيع وقيود النقل.
التثبيت والصيانة: التثبيت في الموقع أكثر ملاءمة ، ويمكن تنفيذ التكليف في وحدة تلو الأخرى. للصيانة المستقبلية ، يمكن استهداف وحدات معيبة محددة للإصلاح أو الاستبدال ، مما يقلل من وقت التوقف.
الترقيات والتعديل: يمكن تلبية الاحتياجات المستقبلية لزيادة السعة أو تغييرات العملية عن طريق إضافة أو استبدال الوحدات ، مما يوفر استثمارات أكثر مرونة.
المفهوم: 'مخصص ' يعني أن الشركة المصنعة للمعدات لا توفر منتجات موحدة تمامًا. بدلاً من ذلك ، تم تصميم الجهاز وتصنيعه شخصيًا بناءً على متطلبات الإنتاج المحددة للعميل ، ومتطلبات العملية ، وشروط الموقع ، وقيود الميزانية.
جوانب التخصيص:
تخصيص المعلمة الأساسية: هذا يعالج مباشرة ضغط العمل بحد أقصى 50 ميجا بايت و 280 درجة مئوية الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل. يتم تحديد هذه المعلمات من خلال المواد المحددة التي يحتاجها العميل إلى معالجتها (على سبيل المثال ، بعض المركبات عالية الكثافة عالية الكثافة ، و prects المتخصصة ، وسلائف المصفوفة السيراميك) وظروف العملية المطلوبة ، والتي تتجاوز بكثير تلك المستخدمة في إنتاج الألواح الخشبية التقليدية.
التخصيص الحجم والتخصيص: عرض طبقات التدفئة ، وطول الصحافة الفعال (الذي تحققت من خلال تغيير عدد الوحدات النمطية) ، وسرعة خط الإنتاج مصمم على أبعاد المنتج المستهدف للعميل ومتطلبات الإخراج السنوية.
التخصيص المظهر الجانبي للضغط ودرجة الحرارة: يجب أن يلبي تصميم نظام الضغط (تخطيط الأسطوانات الهيدروليكية ، والتحكم في ضغط المناطق) ونظام التدفئة (التحكم في بلاينات التدفئة ، ودقة التحكم في درجة الحرارة) متطلبات العملية المحددة للعميل لتدرجات الضغط ومنحنيات توزيع درجة الحرارة.
تخصيص نظام التحكم: يتم تخصيص واجهة الإنسان والآلة (HMI) ، ومستوى الأتمتة (على سبيل المثال ، infeed التلقائي ، ومراقبة سماكة عبر الإنترنت مع التحكم في التغذية المرتدة) ، والاستحواذ على البيانات وتخزينها ، وإدارة الوصفة ، ومنطق التعشيق السلامة لاستيعاب العادات التشغيلية للعميل ومتطلبات الذكاء.
تخصيص المواد والتوافق: اختيار المواد للأجزاء التي تلامس المنتج (على سبيل المثال ، أحزمة الصلب ، معالجة سطح السطح السطحي للتدفئة) ، يعتبر خصائص مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وخصائص مضادة للوسايات لتناسب مواد محددة. يمكن أيضًا تخصيص طرق التبريد (على سبيل المثال ، الهواء ، الماء).
تخصيص النظام الإضافي: تكامل أنظمة مساعدة محددة مثل محطات التكوين المتخصصة ، أو أنظمة تداول لوحة Caul ، أو أنظمة معالجة غاز العادم ، استنادًا إلى عمليات المنبع/المصب والمتطلبات البيئية.
تخصيص الواجهة والتخطيط: التصميم المخصص للواجهات لتوصيل المعدات بخطوط الإنتاج في المنبع والمصب ، بالإضافة إلى تخطيط تخطيط المعدات الإجمالي داخل مصنع العميل.
تُستخدم المطابع الساخنة المستمرة للضغط المستمر في المقام الأول للإنتاج المستمر للألواح الخشبية (على سبيل المثال ، لوح Particleboard ، لوح الألياف المتوسطة الكثافة - MDF ، لوح الألياف عالية الكثافة - HDF ، لوحة حبلا موجهة - OSB).
الصحافة الساخنة المستمرة
MDF OSB PB PRESS HOT
في هذا التطبيق السائد ، يتراوح نطاق ضغط العمل النموذجي عمومًا بين 5 ميجا باسكال و 10 ميجا باسكال (حوالي 50 بارًا إلى 100 بار).
تعتمد قيمة الضغط المحددة على:
نوع اللوحة: يتطلب HDF عادة ضغطًا أعلى من MDF.
الكثافة المستهدفة: تتطلب متطلبات الكثافة الأعلى ضغطًا أكبر.
خصائص المواد الخام: مثل هندسة الجسيمات/الألياف ، محتوى الرطوبة ، معدل تطبيق الراتنج.
درجة حرارة الضغط الساخنة والوقت.
نظام التحكم في الضغط: تتميز الضغطات المسطحة المستمرة عادةً أنظمة التحكم في الضغط في المنطقة ، مما يسمح بتطبيق مستويات الضغط المختلفة على طول مسار اللوحة لتحسين ضغط حصيرة وعلاج الراتنج.
يتجاوز بكثير التقليدية: ضغط 50 ميجا باسكال (حوالي 500 بار) مرتفع للغاية بالنسبة للضغط الساخن المسطح المستمر ، متجاوزًا بشكل كبير نطاق 5-10 ميجا باسكال المستخدم في إنتاج اللوحة الخشبية المذكورة أعلاه.
تصنيف المستوى: يندرج هذا في فئة الضغط العالي للغاية. تعتبر الضغطات المسطحة المستمرة القادرة على تحقيق مستوى الضغط هذا متخصصًا للغاية وليست تكوينات قياسية.
سيناريوهات التطبيق: مطلوب هذا الضغط العالي لإنتاج مركبات عالية الكثافة عالية الأداء. تشمل الأمثلة:
بعض المركبات الخشبية المصممة هندسية متخصصة (على سبيل المثال ، مواد خشبية كثيفة).
مصفوفة البوليمر عالية الكثافة عالية الكثافة أو مركبات المصفوفة غير العضوية المعززة بالألياف الخشبية أو غيرها من الألياف الطبيعية.
المعالجة ذات الضغط العالي لبعض الدرجات.
التطبيقات المحتملة في الحقول غير الخشبية مثل المعادن للمسحوق أو تشكيل السيراميك المتخصص (على الرغم من أن مكابس الدُفعات أكثر شيوعًا هنا).
المتطلبات الفنية: يتطلب تحقيق الضغط المستمر بحجم 50 ميجا باسكال بنية إطار قوية للغاية (لوحات فولاذية سميكة ، وتصميم إطار خاص) ، ونظم هيدروليكية عالية الدقة ، ومحامل ، وأدلة قادرة على تحمل الأحمال الفائقة ، وتكنولوجيا الختم المتخصصة للضغط الفائق.
5.1 تصميم منطقة درجة الحرارة
（ 1） منطقة التسخين:
حصيرة دخول الصحافة في البداية في درجة حرارة منخفضة (بالقرب من درجة حرارة الغرفة).
يتم ضبط هذه المنطقة على درجة حرارة أقل نسبيًا (عادةً 120 درجة مئوية - 160 درجة مئوية) لمنع معالجة الراتنجات السطحية المبكرة أو انفجار البخار الذي يسبب التخلص من التلقيح.
الوظيفة الأولية: يرفع برفق درجة حرارة الحصير الكلية ويزيل بعض الرطوبة ، وإعدادها لعلاج درجة الحرارة العالية اللاحقة.
（ 2） منطقة التدفئة/المعالجة الرئيسية:
هذه هي منطقة المعالجة الأساسية حيث ترتفع درجة الحرارة إلى قيمة الذروة (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية).
اعتمادًا على خصائص علاج الراتنج ، قد يتم تقسيمه إلى مراحل تسخين متعددة (على سبيل المثال ، 180 درجة مئوية → 220 درجة مئوية → 260 درجة مئوية → 280 درجة مئوية).
الوظيفة: يوفر الطاقة الحرارية الكافية لتفعيل التشابك في الراتنج (المعالجة) ، وتحقيق تكثيف المواد وتطوير القوة.
（ 3） منطقة الحجز:
بعد الوصول إلى درجة حرارة الذروة المستهدفة (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية) ، يمكن إنشاء منطقة درجة حرارة ثابتة.
الوظيفة: يضمن أن درجة الحرارة الأساسية للمادة تصل إلى المستوى المطلوب ، مما يضمن علاج الراتنج الشامل والموحد ، وخاصة الأهمية للألواح السميكة أو المواد ذات المقاومة الحرارية العالية.
（ 4） منطقة التبريد:
بعد اكتمال المعالجة ، تخضع درجة الحرارة لانخفاض يتم التحكم فيه (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية → 200 درجة مئوية → 150 درجة مئوية).
الوظيفة: يتحكم في معدل التبريد لمنع تزييف اللوحة ، أو التكسير ، أو 'الافتراض ' الناجم عن الإجهاد الحراري.
الطريقة: تتحقق عن طريق تقليل إمدادات الزيت الحراري وتفعيل أنظمة التبريد (قنوات التبريد الداخلية أو تبريد الهواء/الماء الخارجي).
5.2 المنطق الأساسي لتباين درجة الحرارة
مطابقة حركيات علاج الراتنج: يجب أن يتماشى ملف تعريف درجة الحرارة بشكل صارم مع نافذة تفاعل العلاج للراتنج المحدد المستخدم (على سبيل المثال ، PF ، MDI ، أو راتنجات درجات الحرارة العالية المتخصصة). يمكن أن يسبب معدل التدفئة سريعًا جدًا في حين يظل اللب غير مؤلف ؛ بطيء جدا يقلل من كفاءة الإنتاج.
توازن نقل الحرارة: حصيرة هي موصل حراري ضعيف. يجب أن يضمن ملف تعريف درجة الحرارة نقل الحرارة الفعال من السطح إلى القلب ، مما يمنع السطح المفرط والسيناريو الأساسي '. تتطلب الألواح السميكة عادة منحدرات تسخين ألطف و/أو أوقات عقد أطول.
إدارة الرطوبة: التسخين الأولي اللطيف يسهل تبخر الرطوبة التدريجي والهروب. المعالجة السريعة في أقفال منطقة درجات الحرارة العالية في الرطوبة المتبقية ، مما يمنع التبخير اللاحق الذي قد يتسبب في تلف الهيكل.
التحكم في الإجهاد: يقلل ميل التبريد التدريجي من الضغوط الداخلية الناتجة عن الانكماش الحراري غير المتكافئ ، مما يضمن الاستقرار الأبعاد للوحة.
5.3 نقاط تحكم خاصة لدرجة حرارة عالية 280 درجة مئوية
مناطق دقيقة: يتم تطبيق 280 درجة مئوية فقط فقط في الأقسام من منتصف إلى متوسطة من منطقة المعالجة الرئيسية ومنطقة الحجز ، ولا يتم الحفاظ عليها خلال العملية بأكملها. هناك حاجة إلى زيادة متداولة في اتجاه المنبع ، والانخفاض المتحكم فيه أمر ضروري في اتجاه مجرى النهر.
توحيد درجات الحرارة العالية: عند 280 درجة مئوية ، يكون التوحيد في درجة الحرارة الاستثنائية عبر ألواح التدفئة أمرًا بالغ الأهمية (عادةً ما يتطلب التحكم في ± 2-3 درجة مئوية) لمنع الإفراط في المعالجة المترجمة أو المعالجة.
حماية تبريد الحزام الصلب: يعد التبريد المعزز للحزام الصلب ضروريًا في المناطق ذات درجة الحرارة العالية لمنع التشويه الحراري ، والفشل التأكسدي ، والالتصاق.
الكفاءة الحرارية والعزل: يجب تحسين كفاءة تدوير الزيت الحراري ، ويتطلب إطار الصحافة عزلًا فعالًا لتقليل فقدان الحرارة وحماية المعدات.
SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment هو مصنع محترف في China الذي يتواصل في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك آلة صنع OSB ، وجهاز صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.
مصنعنا مع مخارط المعالجة المتقدمة ، وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة ، والمهندسين والفنيين المحترفين ، والقدرة المستقلة على البحث والتطوير ، والخدمة بسرعة ، ضمان أن لدينا القدرة على تقديم الآلية المناسبة والمناسبة والخشب جيد كظروف مختلفة وتتطلب.
خدمة ما قبل البيع:
1) استمع إلى احتياجات العملاء
2) توفير تصميم الماكينة الأولية ومخطط التدفق مجانًا ، وحدد وتوفير معدات التكوين الأكثر معقولة:
3) دعم الاجتماعات عن بُعد وزيارات المصنع عن بُعد ؛
4) تقديم المشورة المهنية للعملاء وتأكيد الاختيار النهائي
5) دعم زيارات المصنع في الموقع ؛
خدمة N-Purchase:
1) يجب تثبيت جميع المعدات وتصحيحها قبل مغادرة المصنع ، ويتم دعم فحص جودة الفيديو عن بُعد ؛
2) يجب تفريغ جميع الآلات قبل مغادرة المصنع ، ويجب توفير الصور ومقاطع الفيديو والشروح ؛
3) التدريب المجاني عبر الإنترنت أو غير متصل لمشغلي المشترين (محليين)
4) مساعدة المشترين في تثبيت وتصحيح المعدات (في الخارج)
خدمة ما بعد البيع:
1) 7*24 ساعة خدمة عبر الإنترنت ، حل الفيديو في الوقت الفعلي عن بُعد ؛
2) خلال عملية التثبيت وتصحيح الأخطاء الأولى ، يتم حل المشكلات التي واجهتها أثناء التشغيل العادي في الوقت المناسب:
3) تفتيش العملية بشكل منتظم واستخدام تأثيره ، اقتراحات صيانة الماكينة في الوقت المناسب:
4) إرشادات تقنية مجانية مدى الحياة
5) في الوقت المناسب تحديث أحدث معلومات الصناعة.
لمزيد من المعلومات ، مرحبًا بك ، اتصل بنا ، وسوف نرد عليك بسرعة ونقدم مقاطع فيديو عمل معك!
+86 18769900191 ، +86 15805496117 ، +86 18954906501
المفهوم: 'Modular ' يشير إلى فلسفة التصميم ونهج البناء لهذه الصحافة الساخنة. إنه يحلل نظام الضغط المسطح المستمر الكبير والمعقد بأكمله إلى وحدات وظيفية متعددة 'مستقلة نسبيًا وموحدة هيكلياً.
المظاهر:
الوحدات الوظيفية: قد تتكون الجهاز من وحدات مستقلة مثل وحدة قسم Infeed ، وحدة التسخين المسبق ، الوحدات النمطية المتعددة للضغط الساخن (كل منها تحتوي على لوحات تسخين ، أسطوانات هيدروليكية ، إطارات ، وما إلى ذلك) ، وحدة قسم التبريد ، وحدة مقطع خارجية ، وحدة وحدة الطاقة الهيدروليكية ، وطريقة التحكم في نظام التحكم.
الوحدات الهيكلية: قد يتبنى إطار الصحافة الرئيسي نفسه أيضًا تصميمًا معياريًا ، على سبيل المثال ، يتكون من متعددة وحدات قياسية قابلة للاتصال '.
إطار الصلب
محطة الضغط الهيدروليكية
لوحة ساخنة
Siemens plc
المزايا:
المرونة وقابلية التوسع: يمكن للمستخدمين بسهولة إضافة أو إزالة وحدات قسم الضغط الساخن لضبط طول الضغط على الطول ، وبالتالي تعديل ملفات تعريف التدفئة وتوزيع الضغط بناءً على احتياجات الإنتاج الفعلية (على سبيل المثال ، مواصفات المنتج ، متطلبات السعة). يمكن أيضًا تكوين وحدات infeed ، والتسخين ، والتبريد حسب الحاجة.
التصنيع والنقل: يمكن تصنيع المعدات الكبيرة واختبارها ونقلها في وحدات إلى موقع التجميع ، مما يقلل من تعقيد التصنيع وقيود النقل.
التثبيت والصيانة: التثبيت في الموقع أكثر ملاءمة ، ويمكن تنفيذ التكليف في وحدة تلو الأخرى. للصيانة المستقبلية ، يمكن استهداف وحدات معيبة محددة للإصلاح أو الاستبدال ، مما يقلل من وقت التوقف.
الترقيات والتعديل: يمكن تلبية الاحتياجات المستقبلية لزيادة السعة أو تغييرات العملية عن طريق إضافة أو استبدال الوحدات ، مما يوفر استثمارات أكثر مرونة.
المفهوم: 'مخصص ' يعني أن الشركة المصنعة للمعدات لا توفر منتجات موحدة تمامًا. بدلاً من ذلك ، تم تصميم الجهاز وتصنيعه شخصيًا بناءً على متطلبات الإنتاج المحددة للعميل ، ومتطلبات العملية ، وشروط الموقع ، وقيود الميزانية.
جوانب التخصيص:
تخصيص المعلمة الأساسية: هذا يعالج مباشرة ضغط العمل بحد أقصى 50 ميجا بايت و 280 درجة مئوية الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل. يتم تحديد هذه المعلمات من خلال المواد المحددة التي يحتاجها العميل إلى معالجتها (على سبيل المثال ، بعض المركبات عالية الكثافة عالية الكثافة ، و prects المتخصصة ، وسلائف المصفوفة السيراميك) وظروف العملية المطلوبة ، والتي تتجاوز بكثير تلك المستخدمة في إنتاج الألواح الخشبية التقليدية.
التخصيص الحجم والتخصيص: عرض طبقات التدفئة ، وطول الصحافة الفعال (الذي تحققت من خلال تغيير عدد الوحدات النمطية) ، وسرعة خط الإنتاج مصمم على أبعاد المنتج المستهدف للعميل ومتطلبات الإخراج السنوية.
التخصيص المظهر الجانبي للضغط ودرجة الحرارة: يجب أن يلبي تصميم نظام الضغط (تخطيط الأسطوانات الهيدروليكية ، والتحكم في ضغط المناطق) ونظام التدفئة (التحكم في بلاينات التدفئة ، ودقة التحكم في درجة الحرارة) متطلبات العملية المحددة للعميل لتدرجات الضغط ومنحنيات توزيع درجة الحرارة.
تخصيص نظام التحكم: يتم تخصيص واجهة الإنسان والآلة (HMI) ، ومستوى الأتمتة (على سبيل المثال ، infeed التلقائي ، ومراقبة سماكة عبر الإنترنت مع التحكم في التغذية المرتدة) ، والاستحواذ على البيانات وتخزينها ، وإدارة الوصفة ، ومنطق التعشيق السلامة لاستيعاب العادات التشغيلية للعميل ومتطلبات الذكاء.
تخصيص المواد والتوافق: اختيار المواد للأجزاء التي تلامس المنتج (على سبيل المثال ، أحزمة الصلب ، معالجة سطح السطح السطحي للتدفئة) ، يعتبر خصائص مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وخصائص مضادة للوسايات لتناسب مواد محددة. يمكن أيضًا تخصيص طرق التبريد (على سبيل المثال ، الهواء ، الماء).
تخصيص النظام الإضافي: تكامل أنظمة مساعدة محددة مثل محطات التكوين المتخصصة ، أو أنظمة تداول لوحة الصقور ، أو أنظمة معالجة غاز العادم ، استنادًا إلى عمليات المنبع/المصب والمتطلبات البيئية.
تخصيص الواجهة والتخطيط: التصميم المخصص للواجهات لتوصيل المعدات بخطوط الإنتاج في المنبع والمصب ، بالإضافة إلى تخطيط تخطيط المعدات الإجمالي داخل مصنع العميل.
تُستخدم المطابع الساخنة المستمرة للضغط المستمر في المقام الأول للإنتاج المستمر للألواح الخشبية (على سبيل المثال ، لوح Particleboard ، لوح الألياف المتوسطة الكثافة - MDF ، لوح الألياف عالية الكثافة - HDF ، لوحة حبلا موجهة - OSB).
الصحافة الساخنة المستمرة
MDF OSB PB PRESS HOT
في هذا التطبيق السائد ، يتراوح نطاق ضغط العمل النموذجي عمومًا بين 5 ميجا باسكال و 10 ميجا باسكال (حوالي 50 بارًا إلى 100 بار).
تعتمد قيمة الضغط المحددة على:
نوع اللوحة: يتطلب HDF عادة ضغطًا أعلى من MDF.
الكثافة المستهدفة: تتطلب متطلبات الكثافة الأعلى ضغطًا أكبر.
خصائص المواد الخام: مثل هندسة الجسيمات/الألياف ، محتوى الرطوبة ، معدل تطبيق الراتنج.
درجة حرارة الضغط الساخنة والوقت.
نظام التحكم في الضغط: تتميز الضغطات المسطحة المستمرة عادةً أنظمة التحكم في الضغط في المنطقة ، مما يسمح بتطبيق مستويات الضغط المختلفة على طول مسار اللوحة لتحسين ضغط حصيرة وعلاج الراتنج.
يتجاوز بكثير التقليدية: ضغط 50 ميجا باسكال (حوالي 500 بار) مرتفع للغاية بالنسبة للضغط الساخن المسطح المستمر ، متجاوزًا بشكل كبير نطاق 5-10 ميجا باسكال المستخدم في إنتاج اللوحة الخشبية المذكورة أعلاه.
تصنيف المستوى: يندرج هذا في فئة الضغط العالي للغاية. تعتبر الضغطات المسطحة المستمرة القادرة على تحقيق مستوى الضغط هذا متخصصًا للغاية وليست تكوينات قياسية.
سيناريوهات التطبيق: مطلوب هذا الضغط العالي لإنتاج مركبات عالية الكثافة عالية الأداء. تشمل الأمثلة:
بعض المركبات الخشبية المصممة هندسية متخصصة (على سبيل المثال ، مواد خشبية كثيفة).
مصفوفة البوليمر عالية الكثافة عالية الكثافة أو مركبات المصفوفة غير العضوية المعززة بالألياف الخشبية أو غيرها من الألياف الطبيعية.
المعالجة ذات الضغط العالي لبعض الدرجات.
التطبيقات المحتملة في الحقول غير الخشبية مثل المعادن للمسحوق أو تشكيل السيراميك المتخصص (على الرغم من أن مكابس الدُفعات أكثر شيوعًا هنا).
المتطلبات الفنية: يتطلب تحقيق الضغط المستمر بحجم 50 ميجا باسكال بنية إطار قوية للغاية (لوحات فولاذية سميكة ، وتصميم إطار خاص) ، ونظم هيدروليكية عالية الدقة ، ومحامل ، وأدلة قادرة على تحمل الأحمال الفائقة ، وتكنولوجيا الختم المتخصصة للضغط الفائق.
5.1 تصميم منطقة درجة الحرارة
（ 1） منطقة التسخين:
حصيرة دخول الصحافة في البداية في درجة حرارة منخفضة (بالقرب من درجة حرارة الغرفة).
يتم ضبط هذه المنطقة على درجة حرارة أقل نسبيًا (عادةً 120 درجة مئوية - 160 درجة مئوية) لمنع معالجة الراتنجات السطحية المبكرة أو انفجار البخار الذي يسبب التخلص من التلقيح.
الوظيفة الأولية: يرفع برفق درجة حرارة الحصير الكلية ويزيل بعض الرطوبة ، وإعدادها لعلاج درجة الحرارة العالية اللاحقة.
（ 2） منطقة التدفئة/المعالجة الرئيسية:
هذه هي منطقة المعالجة الأساسية حيث ترتفع درجة الحرارة إلى قيمة الذروة (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية).
اعتمادًا على خصائص علاج الراتنج ، قد يتم تقسيمه إلى مراحل تسخين متعددة (على سبيل المثال ، 180 درجة مئوية → 220 درجة مئوية → 260 درجة مئوية → 280 درجة مئوية).
الوظيفة: يوفر الطاقة الحرارية الكافية لتفعيل التشابك في الراتنج (المعالجة) ، وتحقيق تكثيف المواد وتطوير القوة.
（ 3） منطقة الحجز:
بعد الوصول إلى درجة حرارة الذروة المستهدفة (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية) ، يمكن إنشاء منطقة درجة حرارة ثابتة.
الوظيفة: يضمن أن درجة الحرارة الأساسية للمادة تصل إلى المستوى المطلوب ، مما يضمن علاج الراتنج الشامل والموحد ، وخاصة الأهمية للألواح السميكة أو المواد ذات المقاومة الحرارية العالية.
（ 4） منطقة التبريد:
بعد اكتمال المعالجة ، تخضع درجة الحرارة لانخفاض يتم التحكم فيه (على سبيل المثال ، 280 درجة مئوية → 200 درجة مئوية → 150 درجة مئوية).
الوظيفة: يتحكم في معدل التبريد لمنع تزييف اللوحة ، أو التكسير ، أو 'الافتراض ' الناجم عن الإجهاد الحراري.
الطريقة: تتحقق عن طريق تقليل إمدادات الزيت الحراري وتفعيل أنظمة التبريد (قنوات التبريد الداخلية أو تبريد الهواء/الماء الخارجي).
5.2 المنطق الأساسي لتباين درجة الحرارة
مطابقة حركيات علاج الراتنج: يجب أن يتماشى ملف تعريف درجة الحرارة بشكل صارم مع نافذة تفاعل العلاج للراتنج المحدد المستخدم (على سبيل المثال ، PF ، MDI ، أو راتنجات درجات الحرارة العالية المتخصصة). يمكن أن يسبب معدل التدفئة سريعًا جدًا في حين يظل اللب غير مؤلف ؛ بطيء جدا يقلل من كفاءة الإنتاج.
توازن نقل الحرارة: حصيرة هي موصل حراري ضعيف. يجب أن يضمن ملف تعريف درجة الحرارة نقل الحرارة الفعال من السطح إلى القلب ، مما يمنع السطح المفرط والسيناريو الأساسي '. تتطلب الألواح السميكة عادة منحدرات تسخين ألطف و/أو أوقات عقد أطول.
إدارة الرطوبة: التسخين الأولي اللطيف يسهل تبخر الرطوبة التدريجي والهروب. المعالجة السريعة في أقفال منطقة درجات الحرارة العالية في الرطوبة المتبقية ، مما يمنع التبخير اللاحق الذي قد يتسبب في تلف الهيكل.
التحكم في الإجهاد: يقلل ميل التبريد التدريجي من الضغوط الداخلية الناتجة عن الانكماش الحراري غير المتكافئ ، مما يضمن الاستقرار الأبعاد للوحة.
5.3 نقاط تحكم خاصة لدرجة حرارة عالية 280 درجة مئوية
مناطق دقيقة: يتم تطبيق 280 درجة مئوية فقط فقط في الأقسام من منتصف إلى متوسطة من منطقة المعالجة الرئيسية ومنطقة الحجز ، ولا يتم الحفاظ عليها خلال العملية بأكملها. هناك حاجة إلى زيادة متداولة في اتجاه المنبع ، والانخفاض المتحكم فيه أمر ضروري في اتجاه مجرى النهر.
توحيد درجات الحرارة العالية: عند 280 درجة مئوية ، يكون التوحيد في درجة الحرارة الاستثنائية عبر ألواح التدفئة أمرًا بالغ الأهمية (عادةً ما يتطلب التحكم في ± 2-3 درجة مئوية) لمنع الإفراط في المعالجة المترجمة أو المعالجة.
حماية تبريد الحزام الصلب: يعد التبريد المعزز للحزام الصلب ضروريًا في المناطق ذات درجة الحرارة العالية لمنع التشويه الحراري ، والفشل التأكسدي ، والالتصاق.
الكفاءة الحرارية والعزل: يجب تحسين كفاءة تدوير الزيت الحراري ، ويتطلب إطار الصحافة عزلًا فعالًا لتقليل فقدان الحرارة وحماية المعدات.
SHANDONG MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment هو مصنع محترف في China الذي يتواصل في مجال التصنيع وتقديم آلة لوحة خشبية ، بما في ذلك آلة صنع OSB ، وجهاز صنع MDF ، وآلة صنع CHIPBOARD /PB.
مصنعنا مع مخارط المعالجة المتقدمة ، وتكنولوجيا الإنتاج الناضجة ، والمهندسين والفنيين المحترفين ، والقدرة المستقلة على البحث والتطوير ، والخدمة بسرعة ، ضمان أن لدينا القدرة على تقديم الآلية المناسبة والمناسبة والخشب جيد كظروف مختلفة وتتطلب.
خدمة ما قبل البيع:
1) استمع إلى احتياجات العملاء
2) توفير تصميم الماكينة الأولية ومخطط التدفق مجانًا ، وحدد وتوفير معدات التكوين الأكثر معقولة:
3) دعم الاجتماعات عن بُعد وزيارات المصنع عن بُعد ؛
4) تقديم المشورة المهنية للعملاء وتأكيد الاختيار النهائي
5) دعم زيارات المصنع في الموقع ؛
خدمة N-Purchase:
1) يجب تثبيت جميع المعدات وتصحيحها قبل مغادرة المصنع ، ويتم دعم فحص جودة الفيديو عن بُعد ؛
2) يجب تفريغ جميع الآلات قبل مغادرة المصنع ، ويجب توفير الصور ومقاطع الفيديو والشروح ؛
3) التدريب المجاني عبر الإنترنت أو غير متصل لمشغلي المشترين (محليين)
4) مساعدة المشترين في تثبيت وتصحيح المعدات (في الخارج)
خدمة ما بعد البيع:
1) 7*24 ساعة خدمة عبر الإنترنت ، حل الفيديو في الوقت الفعلي عن بُعد ؛
2) خلال عملية التثبيت وتصحيح الأخطاء الأولى ، يتم حل المشكلات التي واجهتها أثناء التشغيل العادي في الوقت المناسب:
3) تفتيش العملية بشكل منتظم واستخدام تأثيره ، اقتراحات صيانة الماكينة في الوقت المناسب:
4) إرشادات تقنية مجانية مدى الحياة
5) في الوقت المناسب تحديث أحدث معلومات الصناعة.
لمزيد من المعلومات ، مرحبًا بك ، اتصل بنا ، وسوف نرد عليك بسرعة ونقدم مقاطع فيديو عمل معك!
+86 18769900191 ، +86 15805496117 ، +86 18954906501
