Konsep: 'Modular' merujuk kepada falsafah reka bentuk dan pendekatan pembinaan akhbar panas ini. Ia menguraikan keseluruhan sistem penekan rata berterusan yang besar dan kompleks kepada berbilang 'modul' berfungsi yang secara relatifnya bebas dan diseragamkan dari segi struktur.

      Manifestasi:

          Modul Kefungsian: Peralatan mungkin terdiri daripada modul bebas seperti modul bahagian suapan, modul bahagian prapemanasan, berbilang modul bahagian penekan panas utama (setiap mengandungi plat pemanas, silinder hidraulik, bingkai, dll.), modul bahagian penyejukan, modul bahagian suapan keluar, modul unit kuasa hidraulik dan modul sistem kawalan.

          Unit Struktur: Rangka penekan utama itu sendiri juga mungkin menggunakan reka bentuk modular, contohnya, terdiri daripada berbilang 'modul bingkai tekan' bersaiz standard, boleh disambungkan. Setiap modul bingkai menyokong bilangan plat pemanas tertentu dan silinder hidraulik yang sepadan.

rangka keluli

stesen tekanan hidraulik

papan panas

siemens PLC

      Kelebihan:

          Fleksibiliti & Skalabiliti: Pengguna boleh menambah atau mengalih keluar modul bahagian penekan panas dengan mudah untuk melaraskan panjang penekan, dengan itu mengubah suai profil pengedaran masa pemanasan dan tekanan berdasarkan keperluan pengeluaran sebenar (cth, spesifikasi produk, keperluan kapasiti). Modul infeed, prapemanasan dan penyejukan juga boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan.

          Pembuatan & Pengangkutan: Peralatan besar boleh dibuat, diuji dan diangkut dalam modul ke tapak untuk pemasangan, mengurangkan kerumitan pembuatan dan kekangan pengangkutan.

          Pemasangan & Penyelenggaraan: Pemasangan di tapak adalah lebih mudah, dan pentauliahan boleh dilakukan modul demi modul. Untuk penyelenggaraan masa hadapan, modul rosak tertentu boleh disasarkan untuk pembaikan atau penggantian, meminimumkan masa henti.

          Peningkatan & Penambahbaikan: Keperluan masa depan untuk peningkatan kapasiti atau perubahan proses boleh dipenuhi dengan menambah atau menggantikan modul, menawarkan pelaburan yang lebih fleksibel.

Konsep: 'Disesuaikan' bermaksud pengilang peralatan tidak menyediakan produk luar yang standard sepenuhnya. Sebaliknya, mesin direka bentuk dan dihasilkan secara peribadi berdasarkan keperluan pengeluaran khusus pelanggan, permintaan proses, keadaan tapak dan kekangan belanjawan.

      Aspek Penyesuaian:

          Penyesuaian Parameter Teras: Ini secara langsung menangani tekanan kerja maksimum 50MPa yang ditentukan dan suhu kerja maksimum 280°C. Parameter ini ditentukan oleh bahan khusus yang perlu diproses oleh pelanggan (cth, komposit berketumpatan ultra tinggi tertentu, prepreg khusus, prekursor matriks seramik) dan keadaan proses yang diperlukan, jauh melebihi yang digunakan dalam pengeluaran panel berasaskan kayu konvensional.

          Penyesuaian Saiz & Kapasiti: Lebar plat pemanas, panjang tekan berkesan (dicapai dengan mempelbagaikan bilangan modul), dan kelajuan barisan pengeluaran disesuaikan dengan dimensi produk sasaran pelanggan dan keperluan keluaran tahunan.

          Penyesuaian Profil Tekanan & Suhu: Reka bentuk sistem tekanan (susun atur silinder hidraulik, kawalan tekanan zon) dan sistem pemanasan (kawalan plat pemanasan zon, ketepatan kawalan suhu) mesti memenuhi keperluan proses khusus pelanggan untuk kecerunan tekanan dan keluk pengagihan suhu.

          Penyesuaian Sistem Kawalan: Antara muka manusia-mesin (HMI), tahap automasi (cth, suapan automatik, pemantauan ketebalan dalam talian dengan kawalan maklum balas), pemerolehan dan penyimpanan data, pengurusan resipi, dan logik saling kunci keselamatan disesuaikan untuk menampung tabiat operasi dan keperluan kecerdasan pelanggan.

          Penyesuaian Bahan & Keserasian: Pemilihan bahan untuk bahagian yang menghubungi produk (cth, tali pinggang keluli, rawatan permukaan plat pemanas) mempertimbangkan sifat seperti rintangan haus, rintangan kakisan dan ciri anti-pelekat untuk disesuaikan dengan bahan tertentu. Kaedah penyejukan (cth, udara, air) juga boleh disesuaikan.

          Penyesuaian Sistem Tambahan: Penyepaduan sistem tambahan khusus seperti stesen pembentukan khusus, sistem peredaran plat caul atau sistem rawatan gas ekzos, berdasarkan proses hulu/hiliran dan keperluan alam sekitar.

          Penyesuaian Antaramuka & Reka Letak: Reka bentuk tersuai antara muka untuk menyambungkan peralatan ke barisan pengeluaran huluan dan hiliran, serta keseluruhan perancangan susun atur peralatan dalam kilang pelanggan.

3. Julat Tekanan Biasa untuk Tekanan Panas Tekan Rata Berterusan  

Penekan panas tekan rata berterusan digunakan terutamanya untuk pengeluaran berterusan panel berasaskan kayu (cth, papan partikel, Papan Gentian Ketumpatan Sederhana - MDF, Papan Gentian Ketumpatan Tinggi - HDF, Papan Strand Berorientasikan - OSB).

tekan panas berterusan

MDF OSB PB penekan panas berterusan

      Dalam aplikasi arus perdana ini, julat tekanan kerja biasa biasanya antara 5 MPa dan 10 MPa (kira-kira 50 bar hingga 100 bar).

      Nilai tekanan tertentu bergantung kepada:

          Jenis Panel: HDF biasanya memerlukan tekanan yang lebih tinggi daripada MDF.

          Ketumpatan Sasaran: Keperluan ketumpatan yang lebih tinggi memerlukan tekanan yang lebih besar.

          Ciri-ciri Bahan Mentah: Seperti geometri zarah/serat, kandungan lembapan, kadar penggunaan resin.

          Suhu dan masa menekan panas.

      Sistem Kawalan Tekanan: Penekanan rata berterusan biasanya menampilkan sistem kawalan tekanan zon, membolehkan tahap tekanan berbeza digunakan di sepanjang laluan panel untuk mengoptimumkan mampatan tikar dan pengawetan resin.

4. Tahap Tekanan 50 MPa 

Jauh Melebihi Konvensional: Tekanan 50 MPa (kira-kira 500 bar) adalah sangat tinggi untuk penekan panas tekan rata berterusan, dengan ketara mengatasi julat 5-10 MPa biasa yang digunakan dalam pengeluaran panel berasaskan kayu yang dinyatakan di atas.

      Klasifikasi Tahap: Ini termasuk dalam kategori tekanan ultra tinggi. Tekan rata berterusan yang mampu mencapai tahap tekanan ini adalah sangat khusus dan bukan konfigurasi standard.

      Senario Aplikasi: Tekanan tinggi sedemikian diperlukan untuk menghasilkan komposit berketumpatan ultra tinggi dan berprestasi tinggi. Contohnya termasuk:

          Komposit kayu kejuruteraan khusus tertentu (cth, bahan berasaskan kayu padat).

          Matriks polimer berketumpatan ultra tinggi atau komposit matriks bukan organik yang diperkukuh dengan gentian kayu atau gentian semula jadi lain.

          Pengawetan tekanan tinggi bagi prepreg tertentu.

          Aplikasi yang berpotensi dalam bidang bukan kayu seperti metalurgi serbuk atau pembentukan seramik khusus (walaupun penekan kelompok lebih biasa di sini).

      Keperluan Teknikal: Mencapai tekanan berterusan 50MPa memerlukan struktur rangka yang sangat teguh (plat keluli tebal, reka bentuk rangka khas), sistem hidraulik berketepatan tinggi berkuasa tinggi, galas dan pemandu yang mampu menahan beban ultra tinggi, dan teknologi pengedap tekanan ultra tinggi khusus.

5. Kawalan zon suhu

5.1 Reka Bentuk Zon Suhu

   （ 1） Zon Prapemanasan:

     Tikar yang memasuki mesin akhbar pada mulanya berada pada suhu rendah (berhampiran suhu bilik).

     Zon ini ditetapkan pada suhu yang agak lebih rendah (biasanya 120°C–160°C) untuk mengelakkan pengawetan resin permukaan pramatang atau letupan wap yang menyebabkan pendelaminasi.

     Fungsi utama: Menaikkan suhu tikar keseluruhan secara perlahan-lahan dan mengeluarkan sedikit lembapan, menyediakannya untuk pengawetan suhu tinggi yang seterusnya.

  （ 2） Zon Pemanasan/Pengawetan Utama:

     Ini ialah kawasan pemprosesan teras di mana suhu meningkat kepada nilai puncak (cth, 280°C).

     Bergantung pada ciri penyembuhan resin, ia boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat pemanasan (cth, 180°C → 220°C → 260°C → 280°C).

     Fungsi: Menyediakan tenaga haba yang mencukupi untuk mengaktifkan pemautan silang resin (pengawetan), mencapai ketumpatan bahan dan pembangunan kekuatan.

  （ 3） Zon Pegangan:

     Selepas mencapai suhu puncak sasaran (cth, 280°C), zon suhu malar boleh diwujudkan.

     Fungsi: Memastikan suhu teras bahan mencapai tahap yang diperlukan, menjamin pengawetan resin yang menyeluruh dan seragam, terutamanya kritikal untuk panel tebal atau bahan dengan rintangan haba yang tinggi.

  （ 4） Zon Penyejukan:

     Selepas pengawetan selesai, suhu mengalami penurunan terkawal (cth, 280°C → 200°C → 150°C).

     Fungsi: Mengawal kadar penyejukan untuk mengelakkan panel melengkung, retak atau 'melepuh' yang disebabkan oleh tekanan haba.

     Kaedah: Dicapai dengan mengurangkan bekalan minyak terma dan mengaktifkan sistem penyejukan (saluran penyejukan dalaman atau penyejukan udara/air luaran).

5.2 Logik Teras Variasi Suhu

   Kinetik Penawar Resin Padan: Profil suhu mesti sejajar dengan tetingkap tindak balas penyembuhan resin khusus yang digunakan (cth, PF, MDI, atau resin suhu tinggi khusus). Kadar pemanasan yang terlalu cepat boleh menyebabkan permukaan terlampau lekat manakala teras kekal tidak terawat; terlalu perlahan mengurangkan kecekapan pengeluaran.

   Imbangan Pemindahan Haba: Tikar adalah konduktor haba yang lemah. Profil suhu mesti memastikan pemindahan haba yang berkesan dari permukaan ke teras, menghalang senario 'permukaan terlampau dan teras terkurang'. Panel yang lebih tebal biasanya memerlukan cerun pemanasan yang lebih lembut dan/atau masa pegangan yang lebih lama.

   Pengurusan Lembapan: Pemanasan awal yang lembut memudahkan penyejatan dan pelepasan lembapan secara beransur-ansur. Pengawetan pantas dalam zon suhu tinggi mengunci sisa kelembapan, menghalang pengewapan kemudian yang boleh merosakkan struktur.

   Kawalan Tekanan: Cerun penyejukan secara beransur-ansur meminimumkan tegasan dalaman yang disebabkan oleh penguncupan haba yang tidak sekata, memastikan kestabilan dimensi panel.

5.3 Titik Kawalan Khas untuk Suhu Tinggi 280°C

   Pengezonan Tepat: 280°C biasanya digunakan hanya di bahagian pertengahan hingga akhir zon pengawetan utama dan zon penahanan, tidak dikekalkan sepanjang keseluruhan proses. Peningkatan berperingkat diperlukan di hulu, dan penurunan terkawal adalah penting di hiliran.

   Keseragaman Suhu Tinggi: Pada 280°C, keseragaman suhu yang luar biasa merentasi plat pemanas adalah kritikal (biasanya memerlukan kawalan dalam ±2-3°C) untuk mengelakkan pengawetan berlebihan atau pengawetan bawah setempat.

   Perlindungan Penyejukan Tali Pinggang Keluli: Penyejukan tali pinggang keluli yang dipertingkatkan diperlukan di zon suhu tinggi untuk mengelakkan herotan haba, kegagalan oksidatif dan melekat.

Kecekapan & Penebat Terma: Kecekapan peredaran minyak terma mesti dioptimumkan, dan rangka penekan memerlukan penebat yang berkesan untuk meminimumkan kehilangan haba dan melindungi peralatan.

Peralatan Jentera OSB&MDF Shandong MingHung ialah sebuah kilang profesional China yang mengkhususkan diri dalam pengilang dan menawarkan mesin panel berasaskan kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat papan serpai/PB.

Kilang kami dengan mesin bubut pemprosesan termaju, teknologi pengeluaran matang, dan jurutera dan juruteknik profesional, dan keupayaan bebas penyelidikan dan pembangunan, dan perkhidmatan yang cepat, memastikan bahawa kami mempunyai keupayaan untuk menawarkan anda jentera kerja kayu yang sesuai dan baik mengikut keadaan dan keperluan yang berbeza.

Perkhidmatan pra-jualan:

1) Mendengar keperluan pelanggan

2) Sediakan reka bentuk mesin awal dan carta alir secara percuma, pilih dan sediakan peralatan konfigurasi yang paling munasabah:

3) Menyokong mesyuarat jauh dan lawatan kilang jauh;

4) Memberi nasihat profesional kepada pelanggan dan mengesahkan pemilihan akhir

5) Menyokong lawatan kilang di tapak;

Perkhidmatan n -beli:

1) Semua peralatan mesti dipasang dan nyahpepijat sebelum meninggalkan kilang, dan pemeriksaan kualiti video jauh disokong;

2) Semua mesin mesti dibongkar sebelum meninggalkan kilang, dan foto, video dan anotasi mesti disediakan;

3) Latihan dalam talian atau luar talian percuma untuk pengendali pembeli (domestik)

4) Membantu pembeli dalam memasang dan menyahpepijat peralatan (luar negara)

Perkhidmatan selepas jualan:

1) Perkhidmatan dalam talian 7*24 jam, penyelesaian video masa nyata jauh;

2) Semasa proses pemasangan dan penyahpepijatan pertama, masalah yang dihadapi semasa operasi biasa diselesaikan dalam masa:

3) Pemeriksaan proses dan kesan penggunaan yang kerap, cadangan penyelenggaraan mesin tepat pada masanya:

4) Bimbingan teknikal percuma seumur hidup

5) Mengemas kini maklumat industri terkini tepat pada masanya.

Untuk maklumat lanjut, dialu-alukan hubungi kami, kami akan membalas anda dengan cepat dan menawarkan video yang berfungsi dengan anda!

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501