1220*2440mm MDF машыны на аснове драўніны і пальмавых адходаў

Віды пальмавых адходаў	Паходжанне	Асноўныя асаблівасці	Выклікі
Пусты фруктовы шампур з алейнай пальмы	Пальмавыя рэшткі пасля экстракцыі алею	Высокае ўтрыманне абалоніны (45-60%), алею 5-15%	Патрабаванні да абястлушчвання, высокая вільготнасць (60-70%)
Пальмавая абалонка	Знешняя абалонка пальмаядраў пасля экстракцыі алею	Высокая цвёрдасць (цвёрдасць па Моасу 3-4), цеплавая здольнасць 20 МДж/кг	Высокае спажыванне энергіі драбнення, утрыманне крэмнію знос абсталявання
Пальмавы ліст	Абразаюць або звальваюць лісце	Высокае ўтрыманне крэмнія (15-20%), кароткае валакно (<1 мм)	Валакно цяжка аддзяляецца, а трываласць ліста нізкая
Ствол пальмы	Вытрыманая алейная пальма (25-30 гадоў)	Знешні пласт цвёрды, асяродак мяккі, цукрысты і хутка псуецца	Патрэбна апрацоўка супраць цвілі, няроўная якасць валакна
Пальмавае валакно	Рэшткі валакна маслаэкстракцыйнага завода	Утрыманне алею 8-12%, моцная намотка валакна	Маюць патрэбу ў абястлушчванні, цяжка склейваюцца

Як зрабіць МДФ з пальмавых адходаў і іншых драўляных адходаў, такіх як мэблевыя адходы, фанера. вытворчы працэс як:

Сыравіна EFB → ачыстка і абястлушчванне → драбненне і варка → валакно гарачага памолу → памер і сушка

злева → Папярэдняя падрыхтоўка бруку → бесперапыннае гарачае прэсаванне → рэзка астуджальнай абзы → праверка шліфавання → Упакоўка гатовай прадукцыі

адзін. Падрыхтоўка сыравіны

 1. Сартавальная ўборка

Выдаленне асадка і металічных прымешак з EFB (праз ролікавы экран + магнітны сепаратар)

Мыйка пад высокім ціскам (прамыванне гарачай вадой 60 ℃, выдаленне 30-50% тлушчу на паверхні)

2. Драбненне варэння

Першаснае драбненне: малатковая драбнілку разразае EFB на лісты таўшчынёй 20-30 мм.

Размякчэнне парай: апрацоўка насычанай парай 0,8 МПа 15-20 хвілін (размякчаны лігнін)

3. Дефибринация

 Ключавы параметр Refiner

Параметр	Задаць значэнне	Функцыя
Ачыстка дыска	0,10-0,15 мм	Кантроль даўжыні валакна (мэта 1-2 мм)
Ціск пара	0,7-0,9 Мпа	Падтрымлівайце тэмпературу размякчэння 165-175 ℃
Хуткасць кручэння	2800-3200 абаротаў у хвіліну	Збалансуйце ўраджайнасць і якасць валакна

Два. Участак апрацоўкі абалоніны

1. Сістэма нанясення смалы

Выбар насення каўчук:

Агульныя звесткі: мадыфікаваная карбамідафармальдэгідная смала (UF) +10%PMDI (паляпшае воданепранікальнасць)

Экалагічна чысты: соевы бялковы клей (неабходна дадаць 5% сшывальнік)

Праклейванне: 10-12% (метр сухога валакна)

Метад праклейвання: высакахуткасны цэнтрабежны распыляльнік (пакрыццё ≥95%)

 2. Сушка і застыванне

Трохступеньчатая імпульсная сушка на паветры:

Тэмпература на ўваходзе 180 ℃→ Тэмпература на выхадзе 70 ℃

Кантроль утрымання вільгаці: 8±1% (інфрачырвоны анлайн-маніторынг)

Тры: фармаванне матаў і падрыхтоўка да друку

Папярэдняя нагрузка на тратуар

Механічны брук + паветраны паток (фарміруе структуру градыентнай шчыльнасці)

Ціск папярэдняй нагрузкі: 1,2-1,5 МПа (ухіленне пухнатага пласта)

чатыры. Гарачы прэс

Параметр	Задаць значэнне	Навуковыя доказы
тэмпература	200-210 ℃	Пераканайцеся, што клей цалкам застыў
Ціск	3,0-3,5 Мпа	Кампенсацыя пальмавага валакна зніжае пластычнасць
Час	25 с/мм	На 15-20% даўжэй, чым драўляны МДФ

Пяць. Паведамленне лячэння

 Край астуджэння

Ролікавая сістэма астуджэння (ніжэй за 40 ° C за 30 хвілін)

Лазерная рэзка краю (дакладнасць памераў ±0,5 мм)

 Апрацоўка паверхні

Двухбаковая шліфоўка (стужка 180-240 меш)

Дадатковы шпон (папера, прасякнутая меламінам, тэмпература 190 ℃ / ціск 8 МПа)

Шэсць. Тэст якасці

Суадносіны бакоў ≥35:1 (аналіз выявы пад мікраскопам)

Прахадны ўзровень скрынінга:

20 меш: ≤5%

20-100 меш: 60-70%

<100 меш: ≤25%

 рэдагуйце свой кантэнт.

Кітайская фабрыка / вытворца машын для МДФ, машын для OSB, машын для ДСП, машын для фанеры

Настойвайце на вытворчасці і прапанове якаснай тэхнікі для вас