Наяўнасць: | |
---|---|
MH-MDF300
Minghung
846599
Мы можам прапанаваць вам машыну для вырабу MDF па -майстэрску выраблены з выкарыстаннем пальмавых адходаў і змешвання з іншымі адходамі, забяспечваючы ўстойлівасць і экалагічную адказнасць. Гэтыя прадукты, зробленыя з дакладнасцю і асцярогай, распрацаваны для задавальнення самых высокіх стандартаў якасці і даўгавечнасці. Абнавіце сваю прастору з дапамогай нашай экалагічна чыстай вытворчасці MDF Palm Waste.
Калі ў вас ёсць багаты натуральны рэсурс Palm, і вы хочаце зрабіць новы прадукт, вы можаце разгледзець, каб зрабіць MDF або ДПП.
Калі вы хочаце зрабіць пальмавыя адходы MDF, то вельмі важны крок - гэта нафтаперапрацоўка, каб зрабіць валокны з далоні. Для нафтаперапрацоўкі мы Adivse вы можаце непасрэдна купіць марку Германіі.
Іншыя машыны MDF, мы можам прапанаваць вам
Тыпы пальмавых адходаў | Паходжанне |
Асноўныя функцыі |
Chanllenges |
Алей далонь пусты фрукт | Рэшткі пальмы пасля здабычы алею | Змест высокага абалоніны (45-60%), утрыманне алею 5-15% | Патрабаванні да абнясення, высокае ўтрыманне вільгаці (60-70%) |
Шкарлупіна далоні | Знешняя абалонка пальмавага ядра пасля здабычы алею | Высокая цвёрдасць (цвёрдасць Mohs 3-4), кошт нагрэву 20mj/kg | Высокае спажыванне энергіі з драбненнем, абсталяванне для зносу крэмнію |
Пальмавы ліст | Абрэзаныя альбо паваленыя лісце | Высокае ўтрыманне крэмнію (15-20%), кароткае валакно (<1 мм) | Валакно цяжка аддзяліць, а трываласць ліста нізкая |
Пальмавы ствол | Пастаянная алейная далоня (25-30 гадоў) | Знешні пласт цвёрды, ядро мяккае, салодкае і хутка псуецца | Патрэбна лячэнне цвілі, нераўнамернае якасць валакна |
Пальмавы валакно | Рэшту валакна з расліны здабычы алею | Утрыманне алею 8-12%, моцная абмотка абалоніны | Патрэбна абцягнуць, цяжкае прылягаць |
Як зрабіць MDF з пальмавымі адходамі і іншымі драўлянымі адходамі, такімі як адходы, фанера. вытворчы працэс як:
EFB сыравіну → Ачыстка і абцягненне → раздушванне і прыгатаванне ежы → гарачае наземнае валакно → Памер і сушка
Злева → Патрабаванне прэсаравання → бесперапыннае гарачае націсканне → Рэзка астуджэння краю → Агляд шліфавання → Гатовая ўпакоўка прадукту
Адзін. Падрыхтоўка сыравіны
1. Сартаванне ачысткі
Выдаліце прымешкі асадка і металу з EFB (праз ролікавы экран + магнітны сепаратар)
Мыццё высокага ціску (60 ℃ Гарачая вада, выдаліце 30-50% паверхневай змазкі)
2. Рухаючае прыгатаванне ежы
Першасная драбненне: драбнілка малатка разразае EFB на лісты 20-30 мм
Пара змякчэння: 0,8 МПА насычанай пары 15-20 хвілін (размякчаецца лігнін)
3. Дэфібрынацыя
Ключавы параметр нафтаперапрацоўкі
Параметр | Устанавіць значэнне |
Функцыя |
Афармленне дыска | 0,10-0,15 мм | Даўжыня кіравання валакна (мэта 1-2 мм) |
Ціск пара | 0,7-0,9mpa | Падтрымлівайце тэмпературу размякчэння 165-175 ℃ |
Павярніце хуткасць | 2800-3200rpm | Баланс даходнасці і якасць абалоніны |
Два. Раздзел лячэння валакна
1. Сістэма прымянення смалы, якая прымяняе сістэму
Выбар гумы насення:
Агульнае: мадыфікаваная мачавіны фармальдэгідная смала (UF) +10%PMDI (палепшыць воданепранікальнасць)
Экалагічна чысты: соевы бялок (неабходна дадаць 5% сшывання агента)
Памер: 10-12% (лічыльнік сухога валакна)
Спосаб памеру: хуткасны цэнтрабежны спрэй (пакрыццё ≥95%)
2. Сушка і налада
Трохступеньчанае імпульснае сушкі паветра:
Тэмпература ўваходу 180 ℃ → Тэмпература выхаду 70 ℃
Кантроль за ўтрыманнем вільгаці: 8 ± 1% (інфрачырвоны інтэрнэт -маніторынг)
Тры: Мат для фарміравання і папярэдняй прэсы
Папярэдняя загрузка
Механічны + паток паветранага патоку (утварэнне структуры шчыльнасці градыенту)
Ціск папярэдняга нагрузкі: 1,2-1,5mpa (ліквідуйце пухналы пласт)
Чатыры. Гарачая прэса
Параметр | Устанавіць значэнне | Навуковыя доказы |
Тэмпература | 200-210 ℃ | Пераканайцеся, што клей цалкам вылечаны |
Ціск | 3,0-3,5 МПа | Кампенсацыя пальмавых валокнаў меншая пластычнасць |
Час | 25s/мм | На 15-20% даўжэй, чым MDF з дрэва |
Пяць. Пасля лячэння
Край астуджэння
Сістэма астуджэння роліка (ніжэй за 40 ° С за 30 хвілін)
Выразанне краю лазернага размяшчэння (дакладная дакладнасць ± 0,5 мм)
Лячэнне паверхні
Двухбаковы шліфаванне (180-240 сеткавай стужкі)
Неабавязковы шпон (меламін, які пракліканы паперай, тэмпература 190 ℃/ ціск 8mpa)
Шэсць. Праверку якасці
Каэфіцыент прапорцыі ≥35: 1 (аналіз малюнкаў мікраскопа)
Хуткасць праходжання праходжання:
20 сеткі: ≤5%
20-100 сеткі: 60-70%
<100 сеткі: ≤25%
Кітайская фабрыка /вытворца MDF Machinery, Machinery OSB, машына для чыпу, фанерная машына
Настойвайце на вытворчасці і прапануйце для вас якасную машыну
A: за дзень 100-600M3
A: Усяго 10 месяцаў, мы можам даставіць першую адгрузку
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
Мы можам прапанаваць вам машыну для вырабу MDF па -майстэрску выраблены з выкарыстаннем пальмавых адходаў і змешвання з іншымі адходамі, забяспечваючы ўстойлівасць і экалагічную адказнасць. Гэтыя прадукты, зробленыя з дакладнасцю і асцярогай, распрацаваны для задавальнення самых высокіх стандартаў якасці і даўгавечнасці. Абнавіце сваю прастору з дапамогай нашай экалагічна чыстай вытворчасці MDF Palm Waste.
Калі ў вас ёсць багаты натуральны рэсурс Palm, і вы хочаце зрабіць новы прадукт, вы можаце разгледзець, каб зрабіць MDF або ДПП.
Калі вы хочаце зрабіць пальмавыя адходы MDF, то вельмі важны крок - гэта нафтаперапрацоўка, каб зрабіць валокны з далоні. Для нафтаперапрацоўкі мы Adivse вы можаце непасрэдна купіць марку Германіі.
Іншыя машыны MDF, мы можам прапанаваць вам
Тыпы пальмавых адходаў | Паходжанне |
Асноўныя функцыі |
Chanllenges |
Алей далонь пусты фрукт | Рэшткі пальмы пасля здабычы алею | Змест высокага абалоніны (45-60%), утрыманне алею 5-15% | Патрабаванні да абнясення, высокае ўтрыманне вільгаці (60-70%) |
Шкарлупіна далоні | Знешняя абалонка пальмавага ядра пасля здабычы алею | Высокая цвёрдасць (цвёрдасць Mohs 3-4), кошт нагрэву 20mj/kg | Высокае спажыванне энергіі з драбненнем, абсталяванне для зносу крэмнію |
Пальмавы ліст | Абрэзаныя альбо паваленыя лісце | Высокае ўтрыманне крэмнію (15-20%), кароткае валакно (<1 мм) | Валакно цяжка аддзяліць, а трываласць ліста нізкая |
Пальмавы ствол | Пастаянная алейная далоня (25-30 гадоў) | Знешні пласт цвёрды, ядро мяккае, салодкае і хутка псуецца | Патрэбна лячэнне цвілі, нераўнамернае якасць валакна |
Пальмавы валакно | Рэшту валакна з расліны здабычы алею | Утрыманне алею 8-12%, моцная абмотка абалоніны | Патрэбна абцягнуць, цяжкае прылягаць |
Як зрабіць MDF з пальмавымі адходамі і іншымі драўлянымі адходамі, такімі як адходы, фанера. вытворчы працэс як:
EFB сыравіну → Ачыстка і абцягненне → раздушванне і прыгатаванне ежы → гарачае наземнае валакно → Памер і сушка
Злева → Патрабаванне прэсаравання → бесперапыннае гарачае націсканне → Рэзка астуджэння краю → Агляд шліфавання → Гатовая ўпакоўка прадукту
Адзін. Падрыхтоўка сыравіны
1. Сартаванне ачысткі
Выдаліце прымешкі асадка і металу з EFB (праз ролікавы экран + магнітны сепаратар)
Мыццё высокага ціску (60 ℃ Гарачая вада, выдаліце 30-50% паверхневай змазкі)
2. Рухаючае прыгатаванне ежы
Першасная драбненне: драбнілка малатка разразае EFB на лісты 20-30 мм
Пара змякчэння: 0,8 МПА насычанай пары 15-20 хвілін (размякчаецца лігнін)
3. Дэфібрынацыя
Ключавы параметр нафтаперапрацоўкі
Параметр | Устанавіць значэнне |
Функцыя |
Афармленне дыска | 0,10-0,15 мм | Даўжыня кіравання валакна (мэта 1-2 мм) |
Ціск пара | 0,7-0,9mpa | Падтрымлівайце тэмпературу размякчэння 165-175 ℃ |
Павярніце хуткасць | 2800-3200rpm | Баланс даходнасці і якасць абалоніны |
Два. Раздзел лячэння валакна
1. Сістэма прымянення смалы, якая прымяняе сістэму
Выбар гумы насення:
Агульнае: мадыфікаваная мачавіны фармальдэгідная смала (UF) +10%PMDI (палепшыць воданепранікальнасць)
Экалагічна чысты: соевы бялок (неабходна дадаць 5% сшывання агента)
Памер: 10-12% (лічыльнік сухога валакна)
Спосаб памеру: хуткасны цэнтрабежны спрэй (пакрыццё ≥95%)
2. Сушка і налада
Трохступеньчанае імпульснае сушкі паветра:
Тэмпература ўваходу 180 ℃ → Тэмпература выхаду 70 ℃
Кантроль за ўтрыманнем вільгаці: 8 ± 1% (інфрачырвоны інтэрнэт -маніторынг)
Тры: Мат для фарміравання і папярэдняй прэсы
Папярэдняя загрузка
Механічны + паток паветранага патоку (утварэнне структуры шчыльнасці градыенту)
Ціск папярэдняга нагрузкі: 1,2-1,5mpa (ліквідуйце пухналы пласт)
Чатыры. Гарачая прэса
Параметр | Устанавіць значэнне | Навуковыя доказы |
Тэмпература | 200-210 ℃ | Пераканайцеся, што клей цалкам вылечаны |
Ціск | 3,0-3,5 МПа | Кампенсацыя пальмавых валокнаў меншая пластычнасць |
Час | 25s/мм | На 15-20% даўжэй, чым MDF з дрэва |
Пяць. Пасля лячэння
Край астуджэння
Сістэма астуджэння роліка (ніжэй за 40 ° С за 30 хвілін)
Выразанне краю лазернага размяшчэння (дакладная дакладнасць ± 0,5 мм)
Лячэнне паверхні
Двухбаковы шліфаванне (180-240 сеткавай стужкі)
Неабавязковы шпон (меламін, які пракліканы паперай, тэмпература 190 ℃/ ціск 8mpa)
Шэсць. Праверку якасці
Каэфіцыент прапорцыі ≥35: 1 (аналіз малюнкаў мікраскопа)
Хуткасць праходжання праходжання:
20 сеткі: ≤5%
20-100 сеткі: 60-70%
<100 сеткі: ≤25%
Кітайская фабрыка /вытворца MDF Machinery, Machinery OSB, машына для чыпу, фанерная машына
Настойвайце на вытворчасці і прапануйце для вас якасную машыну
A: за дзень 100-600M3
A: Усяго 10 месяцаў, мы можам даставіць першую адгрузку
Сардэчна запрашаем, звяжыцеся з намі
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com