Ahşap Esaslı ve Palmiye Atıkları ile 1220*2440mm MDF Makinaları

Palmiye atık türleri	Menşei	Temel özellikler	Zorluklar
Palmiye yağı boş meyve şiş	Yağ çıkarıldıktan sonra palmiye kalıntısı	Yüksek lif içeriği (%45-60), yağ içeriği %5-15	Yağ giderme gereksinimleri, yüksek nem içeriği (%60-70)
Palmiye kabuğu	Yağ çıkarıldıktan sonra hurma çekirdeğinin dış kabuğu	Yüksek sertlik (Mohs sertliği 3-4), ısıtma değeri 20MJ/kg	Yüksek kırma enerji tüketimi, silikon içerikli aşınma ekipmanı
Palmiye yaprağı	Budanmış veya düşmüş yapraklar	Yüksek silikon içeriği (%15-20), kısa elyaf (<1mm)	Lifin ayrılması zordur ve tabakanın mukavemeti düşüktür
Palmiye gövdesi	Yaşlı palm yağı (25-30 yaş)	Dış katman sert, çekirdek yumuşak, şekerli ve çabuk bozulabilen bir yapıya sahiptir.	Küflenmeye karşı dayanıklı tedaviye, eşit olmayan lif kalitesine ihtiyacınız var
Palmiye lifi	Yağ çıkarma tesisinden elde edilen lif artığı	Yağ içeriği %8-12, güçlü elyaf sarımı	Yağdan arındırma gerekiyor, yapıştırması zor

Palmiye atıklarından ve atık mobilya, kontrplak gibi diğer ahşap atıklardan MDF nasıl yapılır? üretim süreci şu şekilde:

EFB hammaddesi → temizleme ve yağdan arındırma → kırma ve pişirme → sıcak öğütülmüş elyaf → haşıllama ve kurutma

sol → Asfaltlama ön presleme → sürekli sıcak presleme → soğutma kenarı kesme → zımparalama denetimi → Bitmiş ürün paketleme

Bir. Hammadde hazırlama

 1. Temizlemeyi sıralama

EFB'deki tortu ve metal kirlerini giderin (silindirli elek + manyetik ayırıcı aracılığıyla)

Yüksek basınçlı yıkama (60°C sıcak suyla durulayın, yüzey yağının %30-50'sini çıkarın)

2. Ezerek pişirme

Birincil kırma: Çekiçli kırıcı EFB'yi 20-30 mm'lik levhalara keser

Buharla yumuşatma: 0,8MPa doymuş buhar işlemi 15-20 dakika (yumuşatılmış lignin)

3. Tanımlama

 Refiner'ın temel parametresi

Parametre	Değeri ayarla	İşlev
Disk temizleme	0,10-0,15 mm	Fiber uzunluğunu kontrol edin (hedef 1-2 mm)
Buhar basıncı	0.7-0.9Mpa	165-175°C yumuşama sıcaklığını koruyun
Döndürme hızı	2800-3200rpm	Verim ve lif kalitesini dengeleyin

İki. Elyaf işleme bölümü

1. Reçine uygulama sistemi

Kauçuk tohumu seçimi:

Genel: Modifiye üre formaldehit reçinesi (UF) +%10 PMDI (su direncini artırır)

Çevre dostu: Soya proteini tutkalı (%5 çapraz bağlama maddesi eklenmesi gerekir)

Boyutlandırma: %10-12 (kuru lif ölçer)

Boyutlandırma yöntemi: yüksek hızlı santrifüj sprey (kapsama ≥%95)

 2. Kurutma ve ayarlama

Üç aşamalı darbeli hava kurutma:

Giriş sıcaklığı 180°C → Çıkış sıcaklığı 70°C

Nem içeriği kontrolü: %8±1 (kızılötesi çevrimiçi izleme)

Üç: Mat şekillendirme ve Baskı Öncesi

Kaldırım ön yüklemesi

Mekanik + hava akışlı asfaltlama (gradyan yoğunluk yapısı oluşturma)

Ön yükleme basıncı: 1,2-1,5MPa (kabarık tabakayı ortadan kaldırın)

Dört. Sıcak pres

Parametre	Değeri ayarla	Bilimsel kanıt
Sıcaklık	200-210°C	Yapıştırıcının tamamen kürlendiğinden emin olun
Basınç	3,0-3,5 MPa	Tazminat palmiye lifi daha düşük plastisite
Zaman	25s/mm	Ahşap MDF'den %15-20 daha uzun

Beş. Tedavi sonrası

 Soğutma kenarı

Rulo soğutma sistemi (30 dakikada 40°C'nin altında)

Lazer konumlandırma kenar kesimi (boyutsal doğruluk ±0,5 mm)

 Yüzey işleme

Çift taraflı zımparalama (180-240 mesh şerit)

İsteğe bağlı kaplama (melamin emdirilmiş kağıt, sıcaklık 190°C/ basınç 8MPa)

Altı. Kalite testi

En boy oranı ≥35:1 (mikroskop görüntü analizi)

Tarama geçme oranı:

20 ağ gözü: ≤%5

20-100 ağ gözü: %60-70

<100 mesh: ≤%25

 içeriğinizi düzenleyin.

Çin fabrikası / MDF makineleri, OSB makineleri, Sunta makinesi, Kontrplak makinesi üreticisi

Sizin için kaliteli makineler üretmek ve sunmak konusunda ısrar edin