MH-MDF300
Minghung
846599
Podemos oferecer a você a MDF Machine, é criada com habilidade usando resíduos de palmeira e mistura com outros resíduos, garantindo a sustentabilidade e a responsabilidade ambiental. Feito com precisão e cuidado, esses produtos são projetados para atender aos mais altos padrões de qualidade e durabilidade. Atualize seu espaço com nossa produção de MDF ecológica por resíduos de palmeira.
Se você possui um recurso de palma natural abundante e deseja fazer algum produto novo, considere fazer MDF ou chipboard.
Se você deseja fazer com que o lixo da palma seja MDF, o passo muito importante é o refinador, para fazer fibras da palmeira. Para o refinador, nós adivs, você pode comprar diretamente a marca Alemanha.
Outras máquinas MDF, podemos oferecer a você
| Tipos de desperdício de palma | Origem |
Principais recursos |
Chanllenges |
| Espeto de frutas vazias de dendezeiro | Resíduo de palma após extração de óleo | Alto teor de fibras (45-60%), teor de óleo 5-15% | Requisitos de degradação, alto teor de umidade (60-70%) |
| Palm Shell | A concha externa do núcleo de palmeira após a extração de óleo | Alta dureza (dureza mohs 3-4), valor de aquecimento 20mj/kg | Alto consumo de energia de esmagamento, equipamento de desgaste de conteúdo de silício |
| Folha de palmeira | Folhas podadas ou derrubadas | Alto teor de silício (15-20%), fibra curta (<1mm) | A fibra é difícil de separar e a força da folha é baixa |
| Palma do porta -palma | Dendezeiro envelhecido (25 a 30 anos) | A camada externa é difícil, o núcleo é suave, açucarado e perecível | Precisa de tratamento à prova de oídio, qualidade desigual de fibras |
| Fibra de palma | Resíduo de fibra da planta de extração de óleo | Teor de petróleo 8-12%, enrolamento forte de fibra | Precisa de agressão, difícil de colar |
Como fazer MDF por resíduos de palma e outros resíduos de madeira, como móveis de resíduos, compensado. o processo de produção como:
Matéria -prima EFB → Limpeza e Degolhas → esmagamento e cozimento → Fibra de solo quente → Dimensionamento e secagem
Esquerda → Prepressão de pavimentação → Pressionamento a quente contínuo → Corte de borda de resfriamento → Inspeção de lixamento → Embalagem do produto acabado
Um. Preparação de matérias -primas
1. Classificação de limpeza
Remova as impurezas de sedimentos e metal do EFB (através da tela do rolo + separador magnético)
Lavagem de alta pressão (60 ℃ Enxágüe de água quente, remova 30-50% da graxa de superfície)
2. Cozimento de esmagamento
Esmagamento primário: o triturador de martelo corta o EFB em folhas de 20 a 30 mm
Amolecimento do vapor: tratamento de vapor saturado de 0,8MPa 15-20 minutos (lignina amolecida)
3. Defibração
Parâmetro -chave do refinador
| Parâmetro | Definir valor |
Função |
| Liberação de disco | 0,10-0,15mm | Controle o comprimento da fibra (alvo 1-2mm) |
| Pressão de vapor | 0,7-0,9MPA | Mantenha uma temperatura de amolecimento de 165-175 ℃ |
| Gire a velocidade | 2800-3200RPM | Balance rendimento e qualidade da fibra |
Dois. Seção de tratamento de fibra
1. Sistema de sistema de aplicação de resina
Seleção de sementes de borracha:
Geral: resina de formaldeído de uréia modificada (UF) +10%PMDI (melhorar a resistência à água)
Ambientalmente amigável: cola de proteína de soja (precisa adicionar 5% de agente de reticulação)
Dimensionamento: 10-12% (medidor de fibra seca)
Método de dimensionamento: spray centrífugo de alta velocidade (cobertura ≥95%)
2. Secagem e configuração
Secagem de ar pulsada em três estágios:
Temperatura de entrada 180 ℃ → temperatura de saída 70 ℃
Controle de conteúdo de umidade: 8 ± 1% (monitoramento on -line infravermelho)
Três: Formação de Mat & Pre-Press
Pré -carregamento do pavimento
Pavimentação de fluxo de ar mecânico + (estrutura de densidade de gradiente de formação)
Pressão de pré-carga: 1.2-1.5mpa (elimine a camada fofa)
Quatro. Hot Press
| Parâmetro | Definir valor | Prova científica |
| Temperatura | 200-210 ℃ | Verifique se o adesivo está totalmente curado |
| Pressão | 3,0-3.5 MPa | Compensação de fibra de palmeira plasticidade inferior |
| Tempo | 25s/mm | 15-20% mais longo que o Wood MDF |
Cinco. Pós -tratamento
Borda de resfriamento
Sistema de resfriamento de rolos (abaixo de 40 ° C em 30 minutos)
Corte de borda de posicionamento do laser (precisão dimensional ± 0,5 mm)
Tratamento de superfície
Lixagem dupla face (fita de malha de 180-240)
Folheado opcional (papel impregnado de melamina, temperatura 190 ℃/ pressão 8mpa)
Seis. Teste de qualidade
Proporção de aspecto ≥35: 1 (análise de imagem do microscópio)
TAXA DE PASSO DE TRILHAÇÃO:
20 malha: ≤5%
20-100 malha: 60-70%
<100 malha: ≤25%
Fábrica /fabricante da China de máquinas MDF, máquinas OSB, máquina de chipboard, máquina de madeira compensada
Insista produzir e oferecer máquinas de boa qualidade para você
A: por dia 100-600m3
R: Total de 10 meses, podemos entregar a primeira remessa
Bem -vindo, entre em contato conosco
Marca: +86 18769900191
ALI: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
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Se você possui um recurso de palma natural abundante e deseja fazer algum produto novo, considere fazer MDF ou chipboard.
Se você deseja fazer com que o lixo da palma seja MDF, o passo muito importante é o refinador, para fazer fibras da palmeira. Para o refinador, nós adivs, você pode comprar diretamente a marca Alemanha.
Outras máquinas MDF, podemos oferecer a você
| Tipos de desperdício de palma | Origem |
Principais recursos |
Chanllenges |
| Espeto de frutas vazias de dendezeiro | Resíduo de palma após extração de óleo | Alto teor de fibras (45-60%), teor de óleo 5-15% | Requisitos de degradação, alto teor de umidade (60-70%) |
| Palm Shell | A concha externa do núcleo de palmeira após a extração de óleo | Alta dureza (dureza mohs 3-4), valor de aquecimento 20mj/kg | Alto consumo de energia de esmagamento, equipamento de desgaste de conteúdo de silício |
| Folha de palmeira | Folhas podadas ou derrubadas | Alto teor de silício (15-20%), fibra curta (<1mm) | A fibra é difícil de separar e a força da folha é baixa |
| Palma do porta -palma | Dendezeiro envelhecido (25 a 30 anos) | A camada externa é difícil, o núcleo é suave, açucarado e perecível | Precisa de tratamento à prova de oídio, qualidade desigual de fibras |
| Fibra de palma | Resíduo de fibra da planta de extração de óleo | Teor de petróleo 8-12%, enrolamento forte de fibra | Precisa de agressão, difícil de colar |
Como fazer MDF por resíduos de palma e outros resíduos de madeira, como móveis de resíduos, compensado. o processo de produção como:
Matéria -prima EFB → Limpeza e Degolhas → esmagamento e cozimento → Fibra de solo quente → Dimensionamento e secagem
Esquerda → Prepressão de pavimentação → Pressionamento a quente contínuo → Corte de borda de resfriamento → Inspeção de lixamento → Embalagem do produto acabado
Um. Preparação de matérias -primas
1. Classificação de limpeza
Remova as impurezas de sedimentos e metal do EFB (através da tela do rolo + separador magnético)
Lavagem de alta pressão (60 ℃ Enxágüe de água quente, remova 30-50% da graxa de superfície)
2. Cozimento de esmagamento
Esmagamento primário: o triturador de martelo corta o EFB em folhas de 20 a 30 mm
Amolecimento do vapor: tratamento de vapor saturado de 0,8MPa 15-20 minutos (lignina amolecida)
3. Defibração
Parâmetro -chave do refinador
| Parâmetro | Definir valor |
Função |
| Liberação de disco | 0,10-0,15mm | Controle o comprimento da fibra (alvo 1-2mm) |
| Pressão de vapor | 0,7-0,9MPA | Mantenha uma temperatura de amolecimento de 165-175 ℃ |
| Gire a velocidade | 2800-3200RPM | Balance rendimento e qualidade da fibra |
Dois. Seção de tratamento de fibra
1. Sistema de sistema de aplicação de resina
Seleção de sementes de borracha:
Geral: resina de formaldeído de uréia modificada (UF) +10%PMDI (melhorar a resistência à água)
Ambientalmente amigável: cola de proteína de soja (precisa adicionar 5% de agente de reticulação)
Dimensionamento: 10-12% (medidor de fibra seca)
Método de dimensionamento: spray centrífugo de alta velocidade (cobertura ≥95%)
2. Secagem e configuração
Secagem de ar pulsada em três estágios:
Temperatura de entrada 180 ℃ → temperatura de saída 70 ℃
Controle de conteúdo de umidade: 8 ± 1% (monitoramento on -line infravermelho)
Três: Formação de Mat & Pre-Press
Pré -carregamento do pavimento
Pavimentação de fluxo de ar mecânico + (estrutura de densidade de gradiente de formação)
Pressão de pré-carga: 1.2-1.5mpa (elimine a camada fofa)
Quatro. Hot Press
| Parâmetro | Definir valor | Prova científica |
| Temperatura | 200-210 ℃ | Verifique se o adesivo está totalmente curado |
| Pressão | 3,0-3.5 MPa | Compensação de fibra de palmeira plasticidade inferior |
| Tempo | 25s/mm | 15-20% mais longo que o Wood MDF |
Cinco. Pós -tratamento
Borda de resfriamento
Sistema de resfriamento de rolos (abaixo de 40 ° C em 30 minutos)
Corte de borda de posicionamento do laser (precisão dimensional ± 0,5 mm)
Tratamento de superfície
Lixagem dupla face (fita de malha de 180-240)
Folheado opcional (papel impregnado de melamina, temperatura 190 ℃/ pressão 8mpa)
Seis. Teste de qualidade
Proporção de aspecto ≥35: 1 (análise de imagem do microscópio)
TAXA DE PASSO DE TRILHAÇÃO:
20 malha: ≤5%
20-100 malha: 60-70%
<100 malha: ≤25%
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A: por dia 100-600m3
R: Total de 10 meses, podemos entregar a primeira remessa
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