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Machines MDF 1220*2440mm par déchets de bois et de palme

Notre produit innovant propose une production durable de MDF utilisant des déchets de palmier mélangés à d'autres matériaux. Valorisez vos initiatives éco-responsables avec des matériaux de haute qualité. Idéal pour les projets de mobilier, de construction et de décoration intérieure. Obtenez durabilité et esthétique tout en réduisant l’impact environnemental.
Disponibilité:
  • MH-MDF300

  • MINGHUNG

  • 846599

Nous pouvons vous proposer des machines de fabrication de MDF fabriquées de manière experte à partir de déchets de palme et mélangées à d'autres déchets, garantissant ainsi la durabilité et la responsabilité environnementale. Fabriqués avec précision et soin, ces produits sont conçus pour répondre aux plus hauts standards de qualité et de durabilité. Améliorez votre espace avec notre production écologique de MDF à partir de déchets de palme.

Si vous disposez d'abondantes ressources naturelles en palmier et que vous souhaitez créer un nouveau produit, vous pouvez envisager de fabriquer du MDF ou des panneaux de particules. 

Si vous souhaitez transformer les déchets de palmier en MDF, l'étape très importante est le raffineur, pour fabriquer des fibres à partir de palmier. Pour le Raffineur, nous vous conseillons d'acheter directement la marque allemande.

Autres machines MDF que nous pouvons vous proposer


Introduction simple des déchets de palme 
Types de déchets de palme Origine
Principales caractéristiques
Défis
Brochette de fruits vides de palmier à huile Résidus de palme après extraction de l’huile Teneur élevée en fibres (45-60%), teneur en huile 5-15% Exigences de dégraissage, teneur élevée en humidité (60-70 %)
Coque de paume L'enveloppe extérieure du palmiste après extraction de l'huile Dureté élevée (dureté Mohs 3-4), pouvoir calorifique 20MJ/kg Consommation d'énergie de concassage élevée, équipement d'usure à teneur en silicium
Palme Feuilles taillées ou coupées Teneur élevée en silicium (15-20%), fibres courtes (<1mm) La fibre est difficile à séparer et la résistance de la feuille est faible
Tronc de palmier Palmier à huile âgé (25-30 ans) La couche externe est dure, le noyau est mou, sucré et périssable Besoin d'un traitement anti-moisissure, qualité de fibre inégale
Fibre de palme Résidus de fibres provenant d’une usine d’extraction de pétrole Teneur en huile 8-12%, fort enroulement de fibres A dégraisser, difficile à coller
Machines MDF par Palm Waste

Comment fabriquer du MDF à partir de déchets de palmier et d'autres déchets de bois comme des déchets de meubles, du contreplaqué. le processus de production comme :

Matière première EFB → nettoyage et dégraissage → concassage et cuisson → fibre broyée à chaud → calibrage et séchage

gauche → Prépressage du pavage → pressage à chaud continu → coupe du bord de refroidissement → inspection du ponçage → emballage du produit fini


Un. Préparation des matières premières

 1. Tri nettoyage

Élimine les sédiments et les impuretés métalliques de l'EFB (via un tamis à rouleaux + un séparateur magnétique)

Lavage haute pression (rinçage à l'eau chaude à 60 ℃, élimine 30 à 50 % de la graisse de surface)

2. Cuisson par écrasement

Concassage primaire : Le concasseur à marteaux coupe l'EFB en feuilles de 20 à 30 mm.

Adoucissement à la vapeur : traitement à la vapeur saturée de 0,8 MPa pendant 15 à 20 minutes (lignine ramollie)

3. Défibrination

 Paramètre clé du raffineur

Paramètre Définir la valeur
Fonction
Dégagement du disque 0,10-0,15 mm Longueur de la fibre de contrôle (cible 1-2 mm)
Pression de vapeur 0,7-0,9 MPa Maintenir une température de ramollissement de 165-175℃
Vitesse de rotation 2800-3200 tr/min Équilibrer le rendement et la qualité des fibres


Deux. Section de traitement des fibres

1. Système d'application de résine

Sélection des graines de caoutchouc :

Général : Résine d'urée-formaldéhyde modifiée (UF) + 10 % PMDI (améliore la résistance à l'eau)

Respectueux de l'environnement : colle de protéine de soja (nécessité d'ajouter 5 % d'agent de réticulation)

Encollage : 10-12 % (mètre de fibre sèche)

Méthode de dimensionnement : pulvérisation centrifuge à grande vitesse (couverture ≥95 %)

 2. Séchage et prise

Séchage à air pulsé en trois étapes :

Température d'entrée 180 ℃ → Température de sortie 70 ℃

Contrôle de la teneur en humidité : 8 ± 1 % (surveillance en ligne infrarouge)


Trois : formage de tapis et prépresse

Préchargement de la chaussée

Pavage mécanique + flux d'air (formant une structure à gradient de densité)

Pression de précharge : 1,2-1,5 MPa (élimine la couche pelucheuse)


Quatre. Presse à chaud

Paramètre Définir la valeur Preuve scientifique
Température 200-210 ℃ Assurez-vous que l'adhésif est complètement durci
Pression 3,0-3,5 MPa Compensation de la plasticité inférieure des fibres de palme
Temps 25 s/mm 15 à 20 % plus long que le bois MDF


Cinq. Post-traitement

 Bord de refroidissement

Système de refroidissement des rouleaux (en dessous de 40°C en 30 minutes)

Découpe de bord de positionnement laser (précision dimensionnelle ±0,5 mm)

 Traitement de surface

Ponçage double face (ruban 180-240 mesh)

Placage en option (papier imprégné de mélamine, température 190℃/pression 8MPa)


Six. Test de qualité

Rapport d'aspect ≥35:1 (analyse d'image au microscope)

Taux de réussite au dépistage :

20 mailles : ≤5 %

20-100 maille : 60-70 %

<100 mesh : ≤25 %


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Informations sur l'entreprise

Usine chinoise/fabricant de machines MDF, machines OSB, machine à panneaux de particules, machine à contreplaqué

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Machines à panneaux à base de bois en Chine

FAQ

Q : Capacité de production de MDF ?

A : Par jour 100-600m3

Q : Temps de production

R : 10 mois au total, nous pouvons livrer la première expédition


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