MH-MDF300
Мунгунг
846599
Ми можемо запропонувати вам машину MDF, що виготовляє MDF, майстерно створені за допомогою пальмових відходів та поєднуватися з іншими відходами, забезпечуючи стійкість та екологічну відповідальність. Ці продукти, виготовлені з точністю та доглядом, розроблені для відповідності найвищим стандартам якості та довговічності. Оновіть свій простір за допомогою нашого екологічно чистого виробництва MDF від Palm Wast.
Якщо у вас є рясний природний ресурс Palm, і ви хочете зробити новий продукт, ви можете подумати, щоб зробити MDF або ДСП.
Якщо ви хочете зробити пальмові відходи, щоб бути MDF, то дуже важливим кроком є нафтопереробний, для виготовлення волокон з долоні. Для нафтопереробника ми Adivse ви можете безпосередньо купити бренд Німеччини.
Інші машини MDF, ми можемо запропонувати вам
| Типи відходів долонею | Походження |
Основні особливості |
Чанлленг |
| Нафта порожні фрукти шампур | Залишки пальми після видобутку масла | Вміст високого клітковини (45-60%), вміст масла 5-15% | Зниження вимог, високий вміст вологи (60-70%) |
| Долоня | Зовнішня оболонка ядра пальми після видобутку масла | Висока твердість (твердість MOHS 3-4), значення нагріву 20 мДж/кг | Високе споживання енергії, що подрібнює, обладнання для носіння вмісту кремнію |
| Долоня | Обрізані або розбиті листя | Високий вміст кремнію (15-20%), коротке волокно (<1 мм) | Волокно важко розділити, а міцність аркуша низька |
| Долоня | У віці нафтової пальми (25-30 років) | Зовнішній шар жорсткий, серцевина м’яке, цукрове і швидкопсувне | Потрібна обробка на цвілі, нерівна якість волокна |
| Долоня | Залишки клітковини з рослини видобутку нафти | Вміст олії 8-12%, сильна намотування клітковини | Потрібно зневажати, важко склеювати |
Як зробити MDF за допомогою пальмових відходів та інших дерев’яних відходів, як меблі для відходів, фанери. виробничий процес як:
Сировина EFB → Очищення та знежирення → Дроблення та приготування → Гаряча земляна волокна → Розмір та сушіння
ліворуч → покриття наперед → безперервне гаряче натискання → різання краю охолодження → інспекція шліфування → готова упаковка продукту
Один. Підготовка сировини
1. Сортування прибирання
Видаліть домішки осаду та металів з EFB (через роликовий екран + магнітний сепаратор)
Промивання високого тиску (60 ℃ полоскання гарячої води, видаліть 30-50% поверхневої змащення)
2. Дроблення приготування їжі
Первинне подрібнення: Дробарка молотка розрізає EFB на 20-30 мм аркушів
Парове пом'якшення: 0,8 мпА насичена обробка пари 15-20 хвилин (пом'якшений лігнін)
3. Дефібринація
Ключовий параметр РЕФІНА
| Параметр | Встановити значення |
Функціонування |
| Зміна диска | 0,10-0,15 мм | Контрольна довжина волокна (ціль 1-2 м.) |
| Тиск пари | 0,7-0,9 мпА | Підтримувати температуру пом'якшення 165-175 ℃ |
| Обертати швидкість | 2800-3200rpm | Врожайність балансу та якість волокна |
Два. Розділ лікування волокна
1. Система застосування смоли
Вибір гумового насіння:
Загальне: Модифікована смола формальдегіду сечовини (UF) +10%PMDI (поліпшення водостійкості)
Екологічно чистий: Соєвий білковий клей (потрібно додати 5% зшиваючого агента)
Розмір: 10-12% (метр сухого волокна)
Метод розміру: високошвидкісний відцентровий спрей (покриття ≥95%)
2. Висушування та налаштування
Три етапне імпульсне висихання повітря:
Температура на вході 180 ℃ → Температура виходу 70 ℃
Контроль вмісту вологи: 8 ± 1% (інфрачервоний онлайн -моніторинг)
Три: Формування килима та попередня преса
Попереднє завантаження тротуару
Механічний + мощення потоку повітря (утворення структури щільності градієнта)
Попередній тиск: 1,2-1,5 мПа (усуньте пухнастий шар)
Чотири. Гаряча преса
| Параметр | Встановити значення | Науковий доказ |
| Температура | 200-210 ℃ | Переконайтесь, що клей повністю виліковується |
| Тиск | 3,0-3,5 МПа | Компенсація пальмової волокна Нижня пластичність |
| Час | 25S/мм | На 15-20% довше, ніж MDF Wood |
П’ять. Після лікування
Край охолодження
Система охолодження роликів (нижче 40 ° С за 30 хвилин)
Розрізання краю лазерного розташування (розмірна точність ± 0,5 мм)
Поверхнева обробка
Двостороннє шліфування (стрічка 180-240 сітки)
Необов’язковий шпон (просочений меламіном папір, температура 190 ℃/ тиск 8mpa)
Шість. Тест якості
Співвідношення сторін ≥35: 1 (аналіз зображення мікроскопа)
Коефіцієнт пропуску скринінгу:
20 сітки: ≤5%
20-100 сітки: 60-70%
<100 сітки: ≤25%
Китайська фабрика /виробник MDF Machinery, Machinery, автомобільна машина, фанера
Наполягати на виробництві та запропонуйте для вас якісні машини
A: на день 100-600 м3
Відповідь: Всього 10 місяців, ми можемо доставити першу відвантаження
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
Ми можемо запропонувати вам машину MDF, що виготовляє MDF, майстерно створені за допомогою пальмових відходів та поєднуватися з іншими відходами, забезпечуючи стійкість та екологічну відповідальність. Ці продукти, виготовлені з точністю та доглядом, розроблені для відповідності найвищим стандартам якості та довговічності. Оновіть свій простір за допомогою нашого екологічно чистого виробництва MDF від Palm Wast.
Якщо у вас є рясний природний ресурс Palm, і ви хочете зробити новий продукт, ви можете подумати, щоб зробити MDF або ДСП.
Якщо ви хочете зробити пальмові відходи, щоб бути MDF, то дуже важливим кроком є нафтопереробний, для виготовлення волокон з долоні. Для нафтопереробника ми Adivse ви можете безпосередньо купити бренд Німеччини.
Інші машини MDF, ми можемо запропонувати вам
| Типи відходів долонею | Походження |
Основні особливості |
Чанлленг |
| Нафта порожні фрукти шампур | Залишки пальми після видобутку масла | Вміст високого клітковини (45-60%), вміст масла 5-15% | Зниження вимог, високий вміст вологи (60-70%) |
| Долоня | Зовнішня оболонка ядра пальми після видобутку масла | Висока твердість (твердість MOHS 3-4), значення нагріву 20 мДж/кг | Високе споживання енергії, що подрібнює, обладнання для носіння вмісту кремнію |
| Долоня | Обрізані або розбиті листя | Високий вміст кремнію (15-20%), коротке волокно (<1 мм) | Волокно важко розділити, а міцність аркуша низька |
| Долоня | У віці нафтової пальми (25-30 років) | Зовнішній шар жорсткий, серцевина м’яке, цукрове і швидкопсувне | Потрібна обробка на цвілі, нерівна якість волокна |
| Долоня | Залишки клітковини з рослини видобутку нафти | Вміст олії 8-12%, сильна намотування клітковини | Потрібно зневажати, важко склеювати |
Як зробити MDF за допомогою пальмових відходів та інших дерев’яних відходів, як меблі для відходів, фанери. виробничий процес як:
Сировина EFB → Очищення та знежирення → Дроблення та приготування → Гаряча земляна волокна → Розмір та сушіння
ліворуч → покриття наперед → безперервне гаряче натискання → різання краю охолодження → інспекція шліфування → готова упаковка продукту
Один. Підготовка сировини
1. Сортування прибирання
Видаліть домішки осаду та металів з EFB (через роликовий екран + магнітний сепаратор)
Промивання високого тиску (60 ℃ полоскання гарячої води, видаліть 30-50% поверхневої змащення)
2. Дроблення приготування їжі
Первинне подрібнення: Дробарка молотка розрізає EFB на 20-30 мм аркушів
Парове пом'якшення: 0,8 мпА насичена обробка пари 15-20 хвилин (пом'якшений лігнін)
3. Дефібринація
Ключовий параметр РЕФІНА
| Параметр | Встановити значення |
Функціонування |
| Зміна диска | 0,10-0,15 мм | Контрольна довжина волокна (ціль 1-2 м.) |
| Тиск пари | 0,7-0,9 мпА | Підтримувати температуру пом'якшення 165-175 ℃ |
| Обертати швидкість | 2800-3200rpm | Врожайність балансу та якість волокна |
Два. Розділ лікування волокна
1. Система застосування смоли
Вибір гумового насіння:
Загальне: Модифікована смола формальдегіду сечовини (UF) +10%PMDI (поліпшення водостійкості)
Екологічно чистий: Соєвий білковий клей (потрібно додати 5% зшиваючого агента)
Розмір: 10-12% (метр сухого волокна)
Метод розміру: високошвидкісний відцентровий спрей (покриття ≥95%)
2. Висушування та налаштування
Три етапне імпульсне висихання повітря:
Температура на вході 180 ℃ → Температура виходу 70 ℃
Контроль вмісту вологи: 8 ± 1% (інфрачервоний онлайн -моніторинг)
Три: Формування килима та попередня преса
Попереднє завантаження тротуару
Механічний + мощення потоку повітря (утворення структури щільності градієнта)
Попередній тиск: 1,2-1,5 мПа (усуньте пухнастий шар)
Чотири. Гаряча преса
| Параметр | Встановити значення | Науковий доказ |
| Температура | 200-210 ℃ | Переконайтесь, що клей повністю виліковується |
| Тиск | 3,0-3,5 МПа | Компенсація пальмової волокна Нижня пластичність |
| Час | 25S/мм | На 15-20% довше, ніж MDF Wood |
П’ять. Після лікування
Край охолодження
Система охолодження роликів (нижче 40 ° С за 30 хвилин)
Розрізання краю лазерного розташування (розмірна точність ± 0,5 мм)
Поверхнева обробка
Двостороннє шліфування (стрічка 180-240 сітки)
Необов’язковий шпон (просочений меламіном папір, температура 190 ℃/ тиск 8mpa)
Шість. Тест якості
Співвідношення сторін ≥35: 1 (аналіз зображення мікроскопа)
Коефіцієнт пропуску скринінгу:
20 сітки: ≤5%
20-100 сітки: 60-70%
<100 сітки: ≤25%
Китайська фабрика /виробник MDF Machinery, Machinery, автомобільна машина, фанера
Наполягати на виробництві та запропонуйте для вас якісні машини
A: на день 100-600 м3
Відповідь: Всього 10 місяців, ми можемо доставити першу відвантаження
Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами
Марк: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
osbmdfmachinery@gmail.com
