MH-MDF300
Minghung
846599
Podemos ofrecerle que MDF Making Machine esté elaborada por expertos utilizando materiales de desecho de palma y se mezcle con otros desechos, asegurando la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental. Hecho con precisión y cuidado, estos productos están diseñados para cumplir con los más altos estándares de calidad y durabilidad. Actualice su espacio con nuestra producción de MDF ecológica por Palm Waste.
Si tiene abundantes recursos de palma natural y desea hacer un producto nuevo, puede considerar hacer MDF o aglomerado.
Si desea hacer que los desechos de la palma sean MDF, entonces el paso muy importante es el refinador, para hacer fibras de la palma. Para el Refiner, lo adivinamos, puede comprar directamente la marca Alemania.
Otras máquinas MDF, podemos ofrecerle
| Tipos de desechos de palma | Origen |
Características clave |
Chanllenges |
| Palmada de la palma vacía de fruta vacía | Residuo de palma después de la extracción de aceite | Alto contenido de fibra (45-60%), contenido de aceite de 5-15% | Requisitos de desengrasamiento, alto contenido de humedad (60-70%) |
| Cáscara de palma | La cubierta exterior del grano de palma después de la extracción de aceite | Alta dureza (dureza de Mohs 3-4), valor de calentamiento de 20 mj/kg | Alto consumo de energía de trituración, equipo de desgaste de contenido de silicio |
| Palma | Hojas podadas o taladas | Alto contenido de silicio (15-20%), fibra corta (<1 mm) | La fibra es difícil de separar y la resistencia de la hoja es baja |
| Maletero | Palma aceitera envejecida (25-30 años) | La capa externa es dura, el núcleo es suave, azucarado y perecedero | Necesita un tratamiento a prueba de moho, calidad de fibra desigual |
| Fibra de palma | Residuo de fibra de la planta de extracción de petróleo | Contenido de aceite 8-12%, devanado de fibra fuerte | Necesita desengrase, difícil de pegar |
Cómo hacer MDF por los desechos de palma y otros desechos de madera como muebles de desechos, madera contrachapada. el proceso de producción como:
Materia prima EFB → Limpieza y desengrase → trituración y cocción → Fibra de tierra caliente → dimensionamiento y secado
Izquierda → Prepresionamiento de pavimentación → Pressación continua en caliente → Corte de filo de enfriamiento → Inspección de lijado → Embalaje de productos terminados
Uno. Preparación de materias primas
1. Clausing de limpieza
Retire las impurezas de sedimentos y metales de EFB (a través de la pantalla del rodillo + separador magnético)
Lavado de alta presión (60 ℃ Enjuague de agua caliente, retire el 30-50% de la grasa superficial)
2. Cocina trituradora
Atrolación principal: la trituradora de martillo corta la EFB en hojas de 20-30 mm
Ablandamiento de vapor: tratamiento de vapor saturado de 0.8 mPa 15-20 minutos (lignina ablandada)
3. Desfibrinación
Parámetro clave del refinador
| Parámetro | Establecer valor |
Función |
| Autorización de disco | 0.10-0.15 mm | Control de la longitud de la fibra (objetivo 1-2 mm) |
| Presión de vapor | 0.7-0.9MPA | Mantener una temperatura de ablandamiento de 165-175 ℃ |
| Rotar la velocidad | 2800-3200 rpm | Balance de rendimiento y calidad de fibra |
Dos. Sección de tratamiento de fibra
1. Sistema de aplicación de resina Sistema
Selección de semillas de goma:
General: Resina de formaldehído de urea modificado (UF) +10%PMDI (mejorar la resistencia al agua)
Ambientalmente amigable: pegamento de proteína de soja (necesita agregar un agente de reticulación del 5%)
Dimensionamiento: 10-12% (medidor de fibra seca)
Método de tamaño: pulverización centrífuga de alta velocidad (cobertura ≥95%)
2. Secado y configuración
Secado aéreo pulsado de tres etapas:
Temperatura de entrada 180 ℃ → Temperatura de salida 70 ℃
Control de contenido de humedad: 8 ± 1% (monitoreo en línea infrarrojo)
Tres: Mat Forming & Pre-Press
Precarga del pavimento
Mecánica + pavimento de flujo de aire (formación de estructura de densidad de gradiente)
Presión de precarga: 1.2-1.5MPA (eliminar la capa esponjosa)
Cuatro. Prensa caliente
| Parámetro | Establecer valor | Prueba científica |
| Temperatura | 200-210 ℃ | Asegúrese de que el adhesivo esté completamente curado |
| Presión | 3.0-3.5 MPa | Compensación fibra de palma menor plasticidad |
| Tiempo | 25s/mm | 15-20% más largo que la madera MDF |
Cinco. Post tratamiento
Borde de enfriamiento
Sistema de enfriamiento de rodillos (por debajo de 40 ° C en 30 minutos)
Corte de borde de posicionamiento láser (precisión dimensional ± 0.5 mm)
Tratamiento superficial
Lijado de doble cara (cinta de malla 180-240)
Chapa opcional (papel impregnado de melamina, temperatura 190 ℃/ presión 8MPA)
Seis. Prueba de calidad
Relación de aspecto ≥35: 1 (análisis de imágenes del microscopio)
Tasa de aprobación de detección:
20 malla: ≤5%
MESH 20-100: 60-70%
<100 malla: ≤25%
Fábrica de China /Fabricante de maquinaria MDF, maquinaria OSB, máquina de arbotes, máquina de madera contrachapada
Insistir en productos y ofrecerle maquinaria de buena calidad para usted
A: por día 100-600m3
R: Total de 10 meses, podemos entregar el primer envío
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osbmdfmachinery@gmail.com
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Si tiene abundantes recursos de palma natural y desea hacer un producto nuevo, puede considerar hacer MDF o aglomerado.
Si desea hacer que los desechos de la palma sean MDF, entonces el paso muy importante es el refinador, para hacer fibras de la palma. Para el Refiner, lo adivinamos, puede comprar directamente la marca Alemania.
Otras máquinas MDF, podemos ofrecerle
| Tipos de desechos de palma | Origen |
Características clave |
Chanllenges |
| Palmada de la palma vacía de fruta vacía | Residuo de palma después de la extracción de aceite | Alto contenido de fibra (45-60%), contenido de aceite de 5-15% | Requisitos de desengrasamiento, alto contenido de humedad (60-70%) |
| Cáscara de palma | La cubierta exterior del grano de palma después de la extracción de aceite | Alta dureza (dureza de Mohs 3-4), valor de calentamiento de 20 mj/kg | Alto consumo de energía de trituración, equipo de desgaste de contenido de silicio |
| Palma | Hojas podadas o taladas | Alto contenido de silicio (15-20%), fibra corta (<1 mm) | La fibra es difícil de separar y la resistencia de la hoja es baja |
| Maletero | Palma aceitera envejecida (25-30 años) | La capa externa es dura, el núcleo es suave, azucarado y perecedero | Necesita un tratamiento a prueba de moho, calidad de fibra desigual |
| Fibra de palma | Residuo de fibra de la planta de extracción de petróleo | Contenido de aceite 8-12%, devanado de fibra fuerte | Necesita desengrase, difícil de pegar |
Cómo hacer MDF por los desechos de palma y otros desechos de madera como muebles de desechos, madera contrachapada. el proceso de producción como:
Materia prima EFB → Limpieza y desengrase → trituración y cocción → Fibra de tierra caliente → dimensionamiento y secado
Izquierda → Prepresionamiento de pavimentación → Pressación continua en caliente → Corte de filo de enfriamiento → Inspección de lijado → Embalaje de productos terminados
Uno. Preparación de materias primas
1. Clausing de limpieza
Retire las impurezas de sedimentos y metales de EFB (a través de la pantalla del rodillo + separador magnético)
Lavado de alta presión (60 ℃ Enjuague de agua caliente, retire el 30-50% de la grasa superficial)
2. Cocina trituradora
Atrolación principal: la trituradora de martillo corta la EFB en hojas de 20-30 mm
Ablandamiento de vapor: tratamiento de vapor saturado de 0.8 mPa 15-20 minutos (lignina ablandada)
3. Desfibrinación
Parámetro clave del refinador
| Parámetro | Establecer valor |
Función |
| Autorización de disco | 0.10-0.15 mm | Control de la longitud de la fibra (objetivo 1-2 mm) |
| Presión de vapor | 0.7-0.9MPA | Mantener una temperatura de ablandamiento de 165-175 ℃ |
| Rotar la velocidad | 2800-3200 rpm | Balance de rendimiento y calidad de fibra |
Dos. Sección de tratamiento de fibra
1. Sistema de aplicación de resina Sistema
Selección de semillas de goma:
General: Resina de formaldehído de urea modificado (UF) +10%PMDI (mejorar la resistencia al agua)
Ambientalmente amigable: pegamento de proteína de soja (necesita agregar un agente de reticulación del 5%)
Dimensionamiento: 10-12% (medidor de fibra seca)
Método de tamaño: pulverización centrífuga de alta velocidad (cobertura ≥95%)
2. Secado y configuración
Secado aéreo pulsado de tres etapas:
Temperatura de entrada 180 ℃ → Temperatura de salida 70 ℃
Control de contenido de humedad: 8 ± 1% (monitoreo en línea infrarrojo)
Tres: Mat Forming & Pre-Press
Precarga del pavimento
Mecánica + pavimento de flujo de aire (formación de estructura de densidad de gradiente)
Presión de precarga: 1.2-1.5MPA (eliminar la capa esponjosa)
Cuatro. Prensa caliente
| Parámetro | Establecer valor | Prueba científica |
| Temperatura | 200-210 ℃ | Asegúrese de que el adhesivo esté completamente curado |
| Presión | 3.0-3.5 MPa | Compensación fibra de palma menor plasticidad |
| Tiempo | 25s/mm | 15-20% más largo que la madera MDF |
Cinco. Post tratamiento
Borde de enfriamiento
Sistema de enfriamiento de rodillos (por debajo de 40 ° C en 30 minutos)
Corte de borde de posicionamiento láser (precisión dimensional ± 0.5 mm)
Tratamiento superficial
Lijado de doble cara (cinta de malla 180-240)
Chapa opcional (papel impregnado de melamina, temperatura 190 ℃/ presión 8MPA)
Seis. Prueba de calidad
Relación de aspecto ≥35: 1 (análisis de imágenes del microscopio)
Tasa de aprobación de detección:
20 malla: ≤5%
MESH 20-100: 60-70%
<100 malla: ≤25%
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